一种墨盒的制作方法_2

文档序号:8796823阅读:来源:国知局
。隔板2的上、下端和储墨腔的顶部、底部之间均有间隙,使得墨水可以在储墨4内自由流动,确保了使用过程中墨水的正常供给。
[0041]实施例二
[0042]如图2所不一种墨盒,包括墨盒盒体14、储墨腔4、海绵槽3、注墨管路1、出墨管路8、进气孔5、出墨口 9 ;所述的储墨腔4位于墨盒盒体之中14 ;所述的进气孔5与注墨管路I相连,位于墨盒顶部;所述的出墨口 9与出墨管路8相连;所述的海绵槽3位于储墨腔4的底部,所述海绵槽4是两端分别设有第一气孔10和第二气孔11的密闭式结构,内部设有海绵,所述的海绵槽3通过第一气孔10与储墨腔4相连,通过第二气孔11与注墨管路I相连。
[0043]作为本实用新型的进一步改进,所述储墨腔4内设置有隔板2。
[0044]作为本实用新型的进一步改进,所述的隔板2位于海绵槽3靠近出墨口的一侧,隔板2的上、下端和储墨腔4的顶部、底部均有间隙。
[0045]作为本实用新型的进一步改进,所述的海绵为聚酯、聚醚类海绵。
[0046]作为本实用新型的进一步改进,第一气孔10高度等于第二气孔11高度。
[0047]作为本实用新型的进一步改进,墨盒顶部设有导气腔,导气腔的进气孔5即为注墨管路I的注墨孔,且导气腔垂直于注墨管路I。所述的导气腔12内设有导气腔挡板6,所述的导气腔挡板6上设有胶塞7,所述的胶塞7位于导气腔挡板6与注墨管路I相接的位置。
[0048]作为本实用新型的进一步改进,所述导气腔挡板6的末端与墨盒的内壁不接触,中间有空隙,且导气腔挡板6的长度应当大于或者等于储墨腔4内壁水平方向上的最大长度。
[0049]所述的出墨管路8在储墨腔4中的底端水平高度应高于隔板2底端的水平高度。
[0050]注墨时,先将管线接头通过进气孔5、胶塞7接到注墨管路I中,此时胶塞7处于打开状态,对墨盒抽真空,然后将墨水通过注墨管路I注入到储墨腔中。注墨完成后,注墨管线接头拔出,胶塞7回复关闭状态。进气孔5处焊接导气膜,以便于运输和长期保存。
[0051]使用时,先将进气孔5处的导气膜撕去,再将墨盒安装入打印机,由于胶塞7已处于关闭状态,空气会沿着导气腔挡板平缓地进到注墨管路I,通过海绵槽3控制进入储墨腔4的空气流量,并且储墨腔4内的隔板2会将通过海绵槽而进入的空气,导流向储墨腔4的顶部,避免墨水中混有气泡,并提尚了打印的流畅性。隔板2的上、下端和储墨腔的顶部、底部之间均有间隙,使得墨水可以在储墨腔4内自由流动,确保了使用过程中墨水的正常供给。
[0052]实施例三
[0053]如图3所不的一种墨盒,包括墨盒盒体14、储墨腔4、海绵槽3、注墨管路1、出墨管路8、进气孔5、出墨口 9 ;所述的储墨腔4位于墨盒盒体之中14 ;所述的进气孔5与注墨管路I相连,位于墨盒顶部;所述的出墨口 9与出墨管路8相连;所述的海绵槽3位于储墨腔4的底部,所述海绵槽4是两端分别设有第一气孔10和第二气孔11的密闭式结构,内部设有海绵,所述的海绵槽3通过第一气孔10与储墨腔4相连,通过第二气孔11与注墨管路I相连。
[0054]作为本实用新型的进一步改进,所述储墨腔4内设置有隔板2。
[0055]作为本实用新型的进一步改进,所述的隔板2位于海绵槽3靠近出墨口的一侧,隔板2的上、下端和储墨腔4的顶部、底部均有间隙。
[0056]作为本实用新型的进一步改进,所述的海绵为聚酯、聚醚类海绵。
[0057]作为本实用新型的进一步改进,第一气孔10高度低于第二气孔11高度。
[0058]所述的出墨管路8在储墨腔4中的底端水平高度应高于隔板2底端的水平高度。
[0059]注墨时,先将管线接头通过进气孔5接到注墨管路I中对墨盒抽真空,然后将墨水通过注墨管路I注入到储墨腔4中。注墨完成后,在进气孔5处焊接导气膜,以便于运输和长期保存。
[0060]使用时,先将进气孔5处的导气膜撕去,再将墨盒安装入打印机,空气会进到注墨管路1,通过海绵槽3控制进入储墨腔4的空气流量,并且储墨腔4内的隔板2会将通过海绵槽而进入的空气,导流向储墨腔4的顶部,避免墨水中混有气泡,并提高了打印的流畅性。隔板2的上、下端和储墨腔的顶部、底部之间均有间隙,使得墨水可以在储墨4内自由流动,确保了使用过程中墨水的正常供给。
[0061]实施例四
[0062]如图4所不的一种墨盒,包括墨盒盒体14、储墨腔4、海绵槽3、注墨管路1、出墨管路8、进气孔5、出墨口 9 ;所述的储墨腔4位于墨盒盒体之中14 ;所述的进气孔5与注墨管路I相连,位于墨盒顶部;所述的出墨口 9与出墨管路8相连;所述的海绵槽3位于储墨腔4的底部,所述海绵槽4是两端分别设有第一气孔10和第二气孔11的密闭式结构,内部设有海绵,所述的海绵槽3通过第一气孔10与储墨腔4相连,通过第二气孔11与注墨管路I相连。
[0063]作为本实用新型的进一步改进,所述储墨腔4内设置有隔板2。
[0064]作为本实用新型的进一步改进,所述的隔板2位于海绵槽3靠近出墨口的一侧,隔板2的上、下端和储墨腔4的顶部、底部均有间隙。
[0065]作为本实用新型的进一步改进,所述的海绵为聚酯、聚醚类海绵。
[0066]作为本实用新型的进一步改进,第一气孔10高度低于第二气孔11高度。
[0067]所述的出墨管路8在储墨腔4中的底端水平高度应高于隔板2底端的水平高度。
[0068]作为本实用新型的进一步改进,所述的储墨腔的面积最大的一侧,通过在其相应的墨盒盒体壁上热压焊接塑料薄膜,将储墨腔面积最大的一侧与对应的墨盒盒体内壁的一侧完全分隔,塑料薄膜与墨盒盒体内壁之间存在有间隙。
[0069]注墨时,先将管线接头通过进气孔5接到注墨管路I中对墨盒抽真空,然后将墨水通过注墨管路I注入到储墨腔4中。注墨完成后,在进气孔5处焊接导气膜,以便于运输和长期保存。
[0070]使用时,先将进气孔5处的导气膜撕去,再将墨盒安装入打印机,空气会进到注墨管路1,通过海绵槽3控制进入储墨腔4的空气流量,并且储墨腔4内的隔板2会将通过海绵槽而进入的空气,导流向储墨腔4的顶部,避免墨水中混有气泡,并提高了打印的流畅性。隔板2的上、下端和储墨腔的顶部、底部之间均有间隙,使得墨水可以在储墨4内自由流动,确保了使用过程中墨水的正常供给。
[0071]应理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。对本领域普通技术人员而言,可以根据上述说明加以改进或变换,所做出的改进或变换均应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种墨盒,其特征在于,包括墨盒盒体、储墨腔、海绵槽、注墨管路、出墨管路、进气孔、出墨口 ;所述的储墨腔位于墨盒盒体之中;所述的进气孔与注墨管路相连,位于墨盒顶部;所述的出墨口与出墨管路相连;所述的海绵槽位于储墨腔的底部,所述海绵槽是两端分别设有第一气孔和第二气孔的密闭式结构,内部设有海绵;所述的海绵槽通过第一气孔与储墨腔相连,通过第二气孔与注墨管路相连。
2.根据权利要求1所述的一种墨盒,其特征在于,所述的储墨腔内设置有隔板。
3.根据权利要求2所述的一种墨盒,其特征在于,所述的隔板且位于海绵槽靠近出墨口的一侧,隔板的上、下端和储墨腔的顶部、底部均有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种墨盒,其特征在于,所述海绵为聚酯类海绵。
5.根据权利要求1所述的一种墨盒,其特征在于,第一气孔高度高于、低于或等于第二气孔高度。
6.根据权利要求1所述的一种墨盒,其特征在于,墨盒顶部设有导气腔,导气腔垂直于注墨管路;所述的导气腔内设有导气腔挡板,所述的导气腔挡板上设有胶塞,所述的胶塞位于导气腔挡板与注墨管路相接的位置。
7.根据权利要求6所述的一种墨盒,其特征在于,所述导气腔挡板的末端与墨盒的内壁不接触,中间有空隙,且导气腔挡板的长度应当大于或者等于储墨腔内壁水平方向上的最大长度。
8.根据权利要求1所述的一种墨盒,其特征在于,出墨管路在储墨腔中的底端水平高度应高于隔板底端的水平高度。
9.根据权利要求1所述的一种墨盒,其特征在于,所述的储墨腔的面积最大的一侧,通过在其相应的墨盒盒体壁上热压焊接塑料薄膜,将储墨腔面积最大的一侧与对应的墨盒盒体内壁的一侧完全分隔,塑料薄膜与墨盒盒体内壁之间存在有间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种墨盒,属于打印技术领域。包括墨盒盒体、储墨腔、海绵槽、注墨管路、出墨管路、进气孔、出墨口;所述的储墨腔位于墨盒盒体之中;所述的进气孔与注墨管路相连,位于墨盒顶部;所述的出墨口与出墨管路相连;所述的海绵槽位于储墨腔的底部,所述海绵槽是两端分别设有第一气孔和第二气孔的密闭式结构,内部设有海绵;所述的海绵槽通过第一气孔与储墨腔相连,通过第二气孔与注墨管路相连。本墨盒是一种结构简单、容易加工,使用方便、打印流畅,节约墨水,不易泄露、性能可靠的墨盒。
【IPC分类】B41J2-175
【公开号】CN204506140
【申请号】CN201520111680
【发明人】张尚峰, 石欣超, 张阳明
【申请人】张尚峰
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月16日
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