一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机的制作方法

文档序号:8876255阅读:303来源:国知局
一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柔性版印刷机,特别是一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机。
【背景技术】
[0002]目前塑料膜的特种印刷、涂布、复合是在不同的机器上实现的,工艺停留在老的生产模式下,所以成品率不高,效率低下。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,其特征在于:包括放卷机构、牵引机构、张力摆杆、柔性版印刷机构、紫外烘箱、放卷机构、调幅机构、牵引复合机构、热风风箱、热熔胶涂布机构、“十字”翻转机构、模切机构、剥离机构、收废机构和收卷机构,放卷机构、牵引机构、张力摆杆、柔性版印刷机构、紫外烘箱、放卷机构、调幅机构、牵引复合机构、热风风箱、热熔胶涂布机构、“十字”翻转机构、模切机构、剥离机构、收废机构和收卷机构之间依次连接,且所述牵引机构、张力摆杆、柔性版印刷机构、紫外烘箱、放卷机构、调幅机构、牵引复合机构、热风风箱和模切机构均设有若干个。
[0005]优选的,所述放卷机构包括有电晕处理机构、除尘机构、过程纠偏机构和二级制动。
[0006]优选的,所述放卷机构与牵引机构之间设有紫外干燥机构。
[0007]优选的,所述热熔胶涂布机构前方设有“零阻力”翻转架。
[0008]本实用新型的优点在于:它是将卷筒印品一次性通过印刷、涂布、背涂胶、复合、背印、涂布、热熔胶复合、翻转、模切、上收废和收卷来完成成品收集,与现有技术相比,具有成品率高、效率高,为国内塑料膜不干胶和纸质不干胶的印刷制品深加工打入国际市场打开了一个崭新的途径,并提供了一个优良的生产工具。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型为一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机的工艺流程图;
[0010]图2为本实用新型为一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机的结构示意图。
[0011]I一第一放卷机构,2一电晕处理机构,3一第一过程纠偏机构,4一二级制动,5一第一牵引机构,6—第一张力摆杆,7—第一柔性版印刷机构,8—第一紫外烘箱,9一第二柔性版印刷机构,10—第二紫外烘箱,11 一第三柔性版印刷机构,12—第三紫外烘箱,13—第四柔性版印刷机构,14一第四紫外烘箱,15一第二牵引机构,16一第二张力摆杆,17一第五柔性版印刷机构,18一第五紫外烘箱,19一第六柔性版印刷机构,20—第六紫外烘箱,21—第二牵引机构,22—第四牵引机构,23—第七柔性版印刷机构,24—第八柔性版印刷机构,25—第二放卷机构,26一第二过程纠偏机构,27一第一调幅机构,28一第一牵引复合机构,29—第九柔性版印刷机构,30—第一热风风箱,31—第十柔性版印刷机构,32—第二热风风箱,33—第二放卷机构,34—热恪胶涂布机构,35—第二调幅机构,36—第二牵引复合机构,37一 “十字”翻转机构,38一第一模切机构,39一第二模切机构,40一剥尚机构,41一收废机构,42—第五牵引机构,43—收卷机构,44—紫外干燥机构,45—“零阻力”翻转架,46—除尘机构。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0013]实施例1:
[0014]如图1和图2所示,一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,它在机器的前端设有第一放卷机构I,这个机构包括有电晕处理机构2、第一过程纠偏机构3、二级制动4、除尘机构,再进行第一牵引机构5和第一张力摆杆6,接着依次第一柔性版印刷机构7、第一紫外烘箱8、第二柔性版印刷机构、9第二紫外烘箱、10、第三柔性版印刷机构11、第三紫外烘箱12、第四柔性版印刷机构13和第四紫外烘箱14,然后进行四色正面套色印刷,再通过第二牵引机构15和第二张力摆杆16,接着通过第五柔性版印刷机构17、第五紫外烘箱18、第六柔性版印刷机构19和第六紫外烘箱20进行正面涂布,再通过上走纸第三牵引机构21和机组第四牵引机构22,往机器第一放卷机构I方向走,通过第七柔性版印刷机构23和第八柔性版印刷机构24进行两次涂胶,在机器中间有第二放卷机构25,它是放面纸机构,通过第二过程纠偏机构26,进入第一调幅机构27,再进入第一牵引复合机构28与涂过胶的印品复合,复合后再进入第九柔性版印刷机构29、第一热风风箱30、第十柔性版印刷机构31和第二热风风箱32进行两色背面套色印刷,接着走纸往收卷方向走,在模切机构前设有第三放卷机构33,接着放卷另一种复合纸,通过热熔胶涂布机构34涂布,进入第二调幅机构35,再进入第二牵引复合机构36与印刷物复合,再通过走纸进入“十字”翻转机构37,进行纸张翻转,进入第一模切机构38和第二模切机构39,再接着进入剥离机构40进行废料剥离,废料进入废料收卷机构41,产品通过第五牵引机构42,进入收卷机构43,完成产品生产,该装置是将卷筒印品一次性通过印刷、涂布、背涂胶、复合、背印、涂布、热熔胶复合、翻转、模切、上收废和收卷来完成成品收集,与现有技术相比,具有成品率高、效率高,为国内塑料膜不干胶和纸质不干胶的印刷制品深加工打入国际市场打开了一个崭新的途径,并提供了一个优良的生产工具。
[0015]在本实施例中,所述第一放卷机构I与第一牵引机构5之间设有紫外干燥机构44,提高了干燥效果,且无污染,环保性能好。
[0016]在本实施例中,所述热熔胶涂布机构34前方设有“零阻力”翻转架45,翻转方便,提尚了生广效率。
[0017]由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,其特征在于:包括放卷机构、牵引机构、张力摆杆、柔性版印刷机构、紫外烘箱、放卷机构、调幅机构、牵引复合机构、热风风箱、热熔胶涂布机构、“十字”翻转机构、模切机构、剥离机构、收废机构和收卷机构,放卷机构、牵引机构、张力摆杆、柔性版印刷机构、紫外烘箱、放卷机构、调幅机构、牵引复合机构、热风风箱、热熔胶涂布机构、“十字”翻转机构、模切机构、剥离机构、收废机构和收卷机构之间依次连接,且所述牵引机构、张力摆杆、柔性版印刷机构、紫外烘箱、放卷机构、调幅机构、牵引复合机构、热风风箱和模切机构均设有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,其特征在于,所述放卷机构包括有电晕处理机构、除尘机构、过程纠偏机构和二级制动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,其特征在于,所述放卷机构与牵引机构之间设有紫外干燥机构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,其特征在于,所述热熔胶涂布机构前方设有“零阻力”翻转架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料膜商标及纸质不干胶纸的柔性版印刷机,本实用新型是将卷筒材料一次性通过印刷、涂布、背涂胶、复合、背印、涂布、热熔胶复合、翻转、模切、上收废和收卷来完成成品收集,与现有技术相比,具有成品率高、效率高、工序简单、节省运行时间、节省人工等优点,为国内塑料膜不干胶及纸质不干胶的印刷制品深加工打入国际市场打开了一个崭新的途径,并提供了一个优良的生产工具。
【IPC分类】B41F5-24
【公开号】CN204586079
【申请号】CN201520101916
【发明人】李新胜
【申请人】西安德鑫印刷机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月12日
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