具有调压除尘功能的覆膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷设备技术领域，具体来说涉及一种具有调压除尘功能的覆膜机。
【背景技术】
[0002]覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
[0003]覆膜过程中存在以下缺陷:覆膜的压力难以控制，压力过大会造成承印物表面褶皱，压力过小时直接影响薄膜与承印物的粘结程度，会造成粘结不牢；尤其是当印刷厚度较大的承印纸张时，承印纸张的厚度可能会不均匀，当覆膜滚压筒下压到一定位置开始滚压时，由于覆膜滚压筒的位置已经固定，这样会造成承印物厚度较大区域和较小区域的受压力变化较大，从而导致承印效果不同，严重时会造成承印物表面褶皱和覆膜粘结不牢。
[0004]另外，覆膜时由于承印物的表面有灰尘会造成覆膜区域有颗粒凸起，严重影响美观和覆膜质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有调压除尘功能的覆膜机。该覆膜机能维持覆膜压力的稳定性，防止因压力过大或过小而造成覆膜区域的褶皱，同时可以有效保持承印物表面的清洁，防止因灰尘造成的覆膜区域产生颗粒凸起。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种具有调压除尘功能的覆膜机包括底座、覆膜滚压装置、传送带装置、薄膜装卡滚筒和吹尘装置；
[0008]所述覆膜滚压装置包括加热器和滚压筒，加热器和滚压筒通过压力调和装置相连；
[0009]所述压力调和装置由外套筒、内连接杆、弹簧、挡圈和下固定套筒组成；外套筒与加热器固定相连，内连接杆与滚压筒相连；所述外套筒内部为阶梯形的中空结构，其内部上端为等直径的小孔径段，下端为等直径的大孔径段；所述内连接杆插入进外套筒内部，下固定套筒穿过内连接杆通过螺纹与外套筒底端的外壁固接；所述挡圈通过螺纹套固在内连接杆上，且挡圈设置在外套筒内部；所述弹簧设置在外套筒内部且套在内连接杆上且弹簧的一端顶紧外套筒内部的阶梯面另一端顶紧挡圈。
[0010]在上述技术方案中，所述传送带装置由传送带、第一传送带滚筒、第二传送带滚筒、第三传送带滚筒组成，第一传送带滚筒和第二传送带滚筒分别内嵌设置在传送带内部的两端，第三传送带滚筒内嵌在传送带的内部且第三传送带滚筒位于覆膜滚压装置的滚压筒的正下方位置；第一传送带滚筒通过第二支架固定在底座上，第二传送带滚筒通过第三支架固定在底座上，第三传送带滚筒通过第四支架固定在底座上。
[0011 ] 在上述技术方案中，覆膜滚压装置通过第一支架固定在底座上。
[0012]在上述技术方案中，所述薄膜装卡滚筒通过第五支架固定在底座上。
[0013]在上述技术方案中，所述吹尘装置固定在第五支架上。
[0014]本实用新型的优点和有益效果为:由于滚压筒和加热器之间是通过带有弹簧的压力调和装置相连的，所以滚压筒和薄膜、承印物之间会保持一定的压力，当承印物的厚度有较大的变化时，滚压筒会带动内连接杆在外套筒中上下移动，由于弹簧的作用即使滚压筒产生上下位移也不会使滚压筒和薄膜、承印物之间压力有太大的变化，从而保证整个覆膜过程中压力的稳定性。另外，通过吹尘装置可以有效保持承印物表面的清洁，防止因灰尘造成的覆膜区域产生颗粒凸起。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图，
[0016]图2是本实用新型中的覆膜滚压装置的侧视图，
[0017]图3是图2中A处的放大示意图。
[0018]其中:1为底座，2为加热器，3为滚压筒，4为压力调和装置，4-1为外套筒，4_2为内连接杆，4-3为弹簧，4-4为挡圈，4-5为下固定套筒，5为第一支架，6为传送带，7为第一传送带滚筒，8为第二支架，9为第二传送带滚筒，10为第三支架，11为第三传送带滚筒，12为第四支架，13为薄膜装卡滚筒，14为第五支架，15为吹尘装置。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]如附图1所示，本实用新型所涉及的一种具有调压除尘功能的覆膜机包括底座1、覆膜滚压装置、传送带装置、薄膜装卡滚筒13和吹尘装置15 ;
[0021]如附图2所示，所述覆膜滚压装置包括加热器2和滚压筒3，加热器2和滚压筒3通过压力调和装置4相连；覆膜滚压装置通过第一支架5固定在底座I上；
[0022]所述传送带装置由传送带6、第一传送带滚筒7、第二传送带滚筒9、第三传送带滚筒11组成，第一传送带滚筒7和第二传送带滚筒9分别内嵌设置在传送带6内部的两端，第三传送带滚筒11内嵌在传送带6的内部且第三传送带滚筒11位于覆膜滚压装置的滚压筒3的正下方位置；第一传送带滚筒7通过第二支架8固定在底座I上，第二传送带滚筒9通过第三支架10固定在底座I上，第三传送带滚筒11通过第四支架12固定在底座I上；
[0023]如附图3所示，所述压力调和装置4由外套筒4-1、内连接杆4-2、弹簧4_3、挡圈4-4和下固定套筒4-5组成；其中，外套筒4-1与加热器2固定相连，内连接杆4-2与滚压筒3相连；所述外套筒4-1内部为阶梯形的中空结构，其内部上端为等直径的小孔径段，下端为等直径的大孔径段；所述内连接杆4-2插入进外套筒4-1内部，下固定套筒4-5穿过内连接杆4-2通过螺纹与外套筒4-1底端的外壁固接；所述挡圈4-4通过螺纹套固在内连接杆4-2上，且挡圈4-4设置在外套筒4-1内部；所述弹簧4-3设置在外套筒4-1内部且套在内连接杆4-2上且弹簧4-3的一端顶紧外套筒4-1内部的阶梯面另一端顶紧挡圈4-4，在弹簧的作用下挡圈4-4会顶紧接触下固定套筒4-5，由于固定套筒4-5与外套筒4-1是固定的，所以固定套筒4-5防止挡圈4-4继续下移，从而通过固定套筒4-5和挡圈4-4使弹簧保持一定的压力，当内连接杆4-2带动挡圈4-4向上移动时，会使弹簧压缩增大弹簧的张紧力；
[0024]所述薄膜装卡滚筒13通过第五支架14固定在底座I上。
[0025]所述吹尘装置15固定在第五支架14上。
[0026]使用时，将薄膜装卡在薄膜装卡滚筒13上，将承印物放置在传送带6上，加热器2对滚压筒3进行加热，利用滚压筒3和第三传送带滚筒11滚压传送带上的承印物和薄膜，使薄膜受热受压后胶黏到承印物表面；由于滚压筒3和加热器2之间是通过带有弹簧的压力调和装置相连的，所以滚压筒3和薄膜、承印物之间会保持一定的压力，当承印物的厚度有较大的变化时，滚压筒会带动内连接杆4-2在外套筒4-1中上下移动，由于弹簧的作用即使滚压筒产生上下位移也不会使滚压筒和薄膜、承印物之间压力有太大的变化，从而保证整个覆膜过程中压力的稳定性。另外通过吹尘装置15可以有效保持承印物表面的清洁，防止因灰尘造成的覆膜区域产生颗粒凸起。
[0027]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有调压除尘功能的覆膜机，其特征在于:包括底座、覆膜滚压装置、传送带装置、薄膜装卡滚筒和吹尘装置； 所述覆膜滚压装置包括加热器和滚压筒，加热器和滚压筒通过压力调和装置相连； 所述压力调和装置由外套筒、内连接杆、弹簧、挡圈和下固定套筒组成；外套筒与加热器固定相连，内连接杆与滚压筒相连；所述外套筒内部为阶梯形的中空结构，其内部上端为等直径的小孔径段，下端为等直径的大孔径段；所述内连接杆插入进外套筒内部，下固定套筒穿过内连接杆通过螺纹与外套筒底端的外壁固接；所述挡圈通过螺纹套固在内连接杆上，且挡圈设置在外套筒内部；所述弹簧设置在外套筒内部且套在内连接杆上且弹簧的一端顶紧外套筒内部的阶梯面另一端顶紧挡圈。2.根据权利要求1所述的具有调压除尘功能的覆膜机，其特征在于:所述传送带装置由传送带、第一传送带滚筒、第二传送带滚筒、第三传送带滚筒组成，第一传送带滚筒和第二传送带滚筒分别内嵌设置在传送带内部的两端，第三传送带滚筒内嵌在传送带的内部且第三传送带滚筒位于覆膜滚压装置的滚压筒的正下方位置；第一传送带滚筒通过第二支架固定在底座上，第二传送带滚筒通过第三支架固定在底座上，第三传送带滚筒通过第四支架固定在底座上。3.根据权利要求1所述的具有调压除尘功能的覆膜机，其特征在于:覆膜滚压装置通过第一支架固定在底座上。4.根据权利要求1所述的具有调压除尘功能的覆膜机，其特征在于:所述薄膜装卡滚筒通过第五支架固定在底座上。5.根据权利要求1所述的具有调压除尘功能的覆膜机，其特征在于:所述吹尘装置固定在第五支架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有调压除尘功能的覆膜机，其包括底座、覆膜滚压装置、传送带装置、薄膜装卡滚筒和吹尘装置；所述覆膜滚压装置包括加热器和滚压筒，加热器和滚压筒通过压力调和装置相连。该覆膜机能维持覆膜压力的稳定性，防止因压力过大或过小而造成覆膜区域的褶皱，同时可以有效保持承印物表面的清洁，防止因灰尘造成的覆膜区域产生颗粒凸起。
【IPC分类】B41F22/00, B41F23/08
【公开号】CN204914884
【申请号】CN201520572384
【发明人】田国春
【申请人】天津中铁物资印业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月31日