一种普通油墨固化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于计算器加工设备领域，具体涉及一种普通油墨固化生产线。
【背景技术】
[0002]在计算器加工过程中，需要在按键上印刷数字、符号等油墨标记，为使按键上印刷的数字、符号等油墨标记经久耐用，通常使用普通油墨印刷，在印刷后需要对普通油墨进行固化处理。现有技术中，通常成批印刷好后统一送入烘烤固化装置，这一操作方式存在普通油墨固化处理不及时而导致使用效果下降、生产效率不理想等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够有效提高生产效率并缩短普通油墨从印刷至固化之间的周期的普通油墨固化生产线。
[0004]为实现上述技术目的，采用以下技术方案:
[0005]一种普通油墨固化生产线，包括机架、传送组件、烘烤固化装置、印刷装置和检测装置，其中传送组件设置于机架上，烘烤固化装置设置于传送组件上方的机架上，印刷组件设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置的入料端与传送组件的入料端之间，检测装置设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置的出料端与传送组件的出料端之间；传送组件包括链轮组、链条和传输网，链轮组为两个链轮通过固定轴固定连接而成，链轮组设置为两组，两组之间通过链条传动连接，传输网设置于链条上并与链条背向链轮一面固定连接。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、使用方便，通过合理的布局，使得计算器按键在印刷上普通油墨后可第一时间放入传送组件，传送组件将计算器自动传送至烘烤固化装置内，固化后再自动传送至检测装置。整个过程合理化，使得固化过程快速、便捷，有效的提高了生产效率，以及降低劳动强度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图2为图1的A-A剖面示意图。
[0009]附图标记:1-印刷装置，2-烘烤固化装置，3-检测装置，4-机架，5-传输网，7_固定轴，8-链条，9-链轮组。
【具体实施方式】
[0010]如图1或图2所示，一种普通油墨固化生产线，包括机架4、传送组件、烘烤固化装置2、印刷装置I和检测装置3，其中传送组件设置于机架4上，烘烤固化装置2设置于传送组件上方的机架4上，印刷组件设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置2的入料端与传送组件的入料端之间，检测装置3设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置2的出料端与传送组件的出料端之间。所述传送组件包括链轮组9、链条8和传输网5，链轮组9为两个链轮通过固定轴7固定连接而成，链轮组9设置为两组，两组之间通过链条8传动连接，传输网5设置于链条8上并与链条8背向链轮一面固定连接。通过合理的布局，使得计算器按键在印刷上普通油墨后可第一时间放入传送组件，传送组件将计算器自动传送至烘烤固化装置2内，固化后再自动传送至检测装置3。整个过程合理化，使得固化过程快速、便捷，有效的提高了生产效率，以及劳动强度。
【主权项】
1.一种普通油墨固化生产线，其特征在于:包括机架(4)、传送组件、烘烤固化装置(2)、印刷装置⑴和检测装置(3)，其中传送组件设置于机架(4)上，烘烤固化装置(2)设置于传送组件上方的机架(4)上，印刷组件设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置(2)的入料端与传送组件的入料端之间，检测装置(3)设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置(2)的出料端与传送组件的出料端之间；传送组件包括链轮组(9)、链条(8)和传输网(5)，链轮组(9)为两个链轮通过固定轴(7)固定连接而成，链轮组(9)设置为两组，两组之间通过链条(8)传动连接，传输网(5)设置于链条(8)上并与链条(8)背向链轮一面固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种普通油墨固化生产线，包括机架、传送组件、烘烤固化装置、印刷装置和检测装置，其中传送组件设置于机架上，烘烤固化装置设置于传送组件上方的机架上，印刷组件设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置的入料端与传送组件的入料端之间，检测装置设置于传送组件一侧并位于烘烤固化装置的出料端与传送组件的出料端之间；传送组件包括链轮组、链条和传输网，链轮组为两个链轮通过固定轴固定连接而成，链轮组设置为两组，两组之间通过链条传动连接，传输网设置于链条上并与链条背向链轮一面固定连接。整个过程合理化，使得固化过程快速、便捷，有效的提高了生产效率，以及降低劳动强度。
【IPC分类】B41F23/04
【公开号】CN204914882
【申请号】CN201520723245
【发明人】王德春
【申请人】四川德铭电子科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月17日