一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统。
【背景技术】
[0002]现有的瓦楞纸板印刷机的送料系统在送料时送料位置精度不高，在送料过程中会出现慢走位和左右偏移的现象，导致印刷质量不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，包括机架，所述机架前端设有机架侧板和机架横梁，机架侧板位于机架横梁左右两侧；机架横梁上方中部安装有主传动平台装置，主传动平台装置左右两侧各设有一个从传动平台装置；两个机架侧板之间安装有打印小车导轨梁和正挡纸板装置，打印小车导轨梁和正挡纸板装置均与机架侧板滑动连接；打印小车导轨梁位于正挡纸板装置前方；正挡纸板装置两侧设有侧挡纸板；打印小车导轨梁上安装有打印小车装置，打印小车装置与打印小车导轨梁滑动连接；机架尾端设有后托纸装置；主传动平台装置下方设有配电箱。
[0005]作为本实用新型进一步的方案:所述主传动平台装置I前端左侧设有伺服马达，右侧设有纸板位置传送轴装置；伺服马达驱动连接纸板位置传送轴装置；纸板位置传送轴装置包括主传动轴，主传动轴上安装有多个主传送同步轮，相邻的主传送同步轮设有同步轮导向板；主传动平台装置后端设有从传动轴，主传动轴和传动轴之间设有主传送同步带，主传送同步带下方设有同步带导向板；从传动轴左右两端各设有一个同步带调节螺丝。
[0006]作为本实用新型再进一步的方案:所述主传动平台装置左右两侧设有多个主传送平台内吸风管。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述主传动平台装置后端左右两侧各设有一个主传送平台平衡调节支架。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理，结构紧凑，送料位置精度高，提高了加工效率和加工质量；在送料过程中无慢走位，无左右偏移；调节方便，操作简单，实用性强。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中主传动平台装置的结构示意图。
[0011]图中:1_主传动平台装置，2-从传动平台装置，3-打印小车装置，4-打印小车导轨梁，5-正挡纸板装置，6-后托纸装置，7-配电箱，8-机架侧板，9-机架横梁，10-纸板位置传送轴装置，11-主传送同步带，12-主传送同步轮，13-同步轮导向板，14-同步带导向板，15-伺服马达，16-主传送平台内吸风管，17-主传动轴，18-从传动轴，19-同步带调节螺丝，20-主传送平台平衡调节支架。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，包括机架，所述机架前端设有机架侧板8和机架横梁9，机架侧板8位于机架横梁9左右两侧；机架横梁9上方中部安装有主传动平台装置1，主传动平台装置I左右两侧各设有一个从传动平台装置2 ;两个机架侧板8之间安装有打印小车导轨梁4和正挡纸板装置5，打印小车导轨梁4和正挡纸板装置5均与机架侧板8滑动连接；打印小车导轨梁4位于正挡纸板装置5前方；正挡纸板装置5两侧设有侧挡纸板；打印小车导轨梁4上安装有打印小车装置3，打印小车装置3与打印小车导轨梁4滑动连接；机架尾端设有后托纸装置6 ;主传动平台装置I下方设有配电箱7。
[0014]进一步的，本实用新型所述主传动平台装置I前端左侧设有伺服马达15，右侧设有纸板位置传送轴装置10 ;伺服马达15驱动连接纸板位置传送轴装置10 ;纸板位置传送轴装置10包括主传动轴17，主传动轴17上安装有多个主传送同步轮12，相邻的主传送同步轮12设有同步轮导向板13 ;主传动平台装置I后端设有从传动轴18，主传动轴17和传动轴18之间设有主传送同步带11，主传送同步带11下方设有同步带导向板14 ;从传动轴18左右两端各设有一个同步带调节螺丝19。
[0015]进一步的，本实用新型所述主传动平台装置I左右两侧设有多个主传送平台内吸风管16，能够提供负压使纸板吸附在主传送同步带11上。
[0016]进一步的，本实用新型所述主传动平台装置I后端左右两侧各设有一个主传送平台平衡调节支架20，提高设备工作时的稳定性，提高工作质量。
[0017]本实用新型的工作原理是:
[0018]多张瓦楞纸板平整叠放在后托纸装置6的平面上，瓦楞纸板前端对齐靠在正挡纸板装置5，左右由侧档纸板自动拍齐；正挡纸板装置5和侧档纸板可根据纸板的厚度及宽度自动调节；而决定印刷机何时送纸，则由系统给予分纸顶块什么样的信号，分纸顶块升起停止送纸，分纸顶块下降开始送纸；当分纸顶块下降，瓦楞纸板由主传送同步带11输送至打印小车装置3下特定位置，由喷头连续给瓦楞纸板喷上所需图像；但为防止瓦楞纸板在主传送平台装置I上产生打滑现象，主传送平台装置I内有由风机提供的负压使纸板吸附在主传送同步带11上。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，包括机架，所述机架前端设有机架侧板(8)和机架横梁(9)，机架侧板(8)位于机架横梁(9)左右两侧；机架横梁(9)上方中部安装有主传动平台装置(I)，主传动平台装置(I)左右两侧各设有一个从传动平台装置(2);其特征在于:两个机架侧板(8)之间安装有打印小车导轨梁(4)和正挡纸板装置(5)，打印小车导轨梁(4)和正挡纸板装置(5)均与机架侧板(8)滑动连接；打印小车导轨梁(4)位于正挡纸板装置(5)前方；正挡纸板装置(5)两侧设有侧挡纸板；打印小车导轨梁(4)上安装有打印小车装置(3)，打印小车装置(3)与打印小车导轨梁⑷滑动连接；机架尾端设有后托纸装置出)；主传动平台装置(I)下方设有配电箱(7)。2.根据权利要求1所述的高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，其特征在于:所述主传动平台装置(I)前端左侧设有伺服马达(15)，右侧设有纸板位置传送轴装置(10);伺服马达(15)驱动连接纸板位置传送轴装置(10);纸板位置传送轴装置(10)包括主传动轴(17)，主传动轴(17)上安装有多个主传送同步轮(12)，相邻的主传送同步轮(12)设有同步轮导向板(13);主传动平台装置(I)后端设有从传动轴(18)，主传动轴(17)和传动轴(18)之间设有主传送同步带(11)，主传送同步带(11)下方设有同步带导向板(14);从传动轴(18)左右两端各设有一个同步带调节螺丝(19)。3.根据权利要求1所述的高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，其特征在于:所述主传动平台装置(I)左右两侧设有多个主传送平台内吸风管(16)。4.根据权利要求1所述的高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，其特征在于:所述主传动平台装置(I)后端左右两侧各设有一个主传送平台平衡调节支架(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料系统，包括机架，所述机架前端设有机架侧板和机架横梁；机架横梁上安装有主传动平台装置和从传动平台装置；两个机架侧板之间安装有打印小车导轨梁和正挡纸板装置，打印小车导轨梁和正挡纸板装置均与机架侧板滑动连接；打印小车导轨梁位于正挡纸板装置前方；正挡纸板装置两侧设有侧挡纸板；打印小车导轨梁上安装有打印小车装置，打印小车装置与打印小车导轨梁滑动连接；机架尾端设有后托纸装置；主传动平台装置下方设有配电箱。本实用新型设计合理，结构紧凑，送料位置精度高，提高了加工效率和加工质量；在送料过程中无慢走位，无左右偏移；调节方便，操作简单，实用性强。
【IPC分类】B41F21/00
【公开号】CN204914873
【申请号】CN201520686741
【发明人】赵江, 葛美波
【申请人】深圳市万德环保印刷设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月7日