一种墨粉清洁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洁装置，尤其涉及一种应用于墨粉载体的墨粉清洁装置。
【背景技术】
[0002]打印设备中涉及到墨粉载体，墨粉载体内部需要进行清洁，去除灰尘等杂物，传统清洁工艺存在如下缺点，墨粉载体内清洁不干净，清洁过程中易损伤墨粉载体的内壁，清洁效率低，清洁成本高，人力成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种墨粉清洁装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种墨粉清洁装置，用于对墨粉载体进行清洁，所述墨粉清洁装置由上至下包括墨粉舱室、墨粉导推单元、墨粉导离单元，
[0006]其中，所述墨粉舱室内设置有一承料漏斗，
[0007]所述墨粉导推单元包括导向管道、设置于所述导向管道内的导推螺旋体及驱动所述导推螺旋体的导推电机，所述导向管道一端与所述承料漏斗的底端相接，另一端与所述墨粉载体的进粉端可拆卸连接，
[0008]所述墨粉导离单元包括与所述墨粉载体的出粉端可拆卸连接的导离管道、设置于所述导离管道内的导离螺旋体及驱动所述导离螺旋体的导离电机，并且所述导离管道的底部连接有一墨粉抽离管道，
[0009]所述承料漏斗、导向管道、墨粉载体、导离管道及墨粉抽离管道形成所述墨粉的整体流通路径。
[0010]进一步地，所述导向管道包括垂直向上段、水平段及垂直向下段，所述垂直向上段与所述承料漏斗的底端相接，所述水平段内设置所述导推螺旋体，所述垂直向下段与所述墨粉载体的进粉端可拆卸连接。
[0011 ]进一步地，所述墨粉抽离管道的自由端连接外部抽气设备。
[0012]进一步地，所述墨粉舱室具有封盖。
[0013]进一步地，所述封盖的顶部设置有把手。
[0014]进一步地，所述墨粉舱室的外壁设置有扶手。
[0015]进一步地，所述墨粉清洁装置包括机架，所述机架设有基台，所述基台上设置有承载所述墨粉舱室的承载支架。
[0016]进一步地，所述基台上还设置有限位包围，所述墨粉舱室位于所述限位包围内。
[0017]进一步地，所述机架上设置有指示灯。
[0018]进一步地，所述机架上设置有驱动控制所述墨粉导推单元、墨粉导离单元的控制台。
[0019]本实用新型的有益效果主要体现在:
[0020]1.采用墨粉作为清洗介质，对墨粉载体进行清洁，清洁干净彻底，且墨粉不会对墨粉载体的内部造成损伤；
[0021 ] 2.通过墨粉舱室、墨粉导推单元、墨粉导离单元形成墨粉的整体流通路径，墨粉流通流畅，清洁效率高，且通过墨粉导推单元可控制墨粉的流通，方便墨粉载体的更换；
[0022]3.自动化程度高，降低了人力成本；
[0023]4.整体结构精简，运行效率高，墨粉载体的更换操作亦较为便捷。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一种墨粉清洁装置的原理结构示意图；
[0025]图2是本实用新型一种墨粉清洁装置的整体结构示意图；
[0026]图3是图2的另一视角不意图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供一种墨粉清洁装置，自动化程度高，清洁效率高。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0028]如图1至图3所示，一种墨粉清洁装置，用于对墨粉载体I进行清洁，墨粉清洁装置由上至下包括墨粉舱室2、墨粉导推单元、墨粉导离单元，其中，墨粉舱室2内设置有一承料漏斗3，墨粉导推单元包括导向管道4、设置于导向管道4内的导推螺旋体5及驱动导推螺旋体5的导推电机6，导向管道4 一端与承料漏斗3的底端相接，另一端与墨粉载体I的进粉端可拆卸连接，墨粉导离单元包括与墨粉载体I的出粉端可拆卸连接的导离管道7、设置于导离管道7内的导离螺旋体8及驱动导离螺旋体8的导离电机9，并且导离管道7的底部连接有一墨粉抽离管道10，承料漏斗3、导向管道4、墨粉载体1、导离管道7及墨粉抽离管道10形成墨粉的整体流通路径。
[0029]细化的描述，导向管道4包括垂直向上段、水平段及垂直向下段，垂直向上段与承料漏斗3的底端相接，水平段内设置导推螺旋体5，垂直向下段与墨粉载体I的进粉端可拆卸连接。墨粉抽离管道10的自由端连接外部抽气设备。
[0030]以下是本实用新型具体清洁过程及原理:墨粉舱室内填充墨粉，墨粉载体装接于导向管道与导离管道之间，此时可进行墨粉导向操作，墨粉沿承料漏斗自由落体至导向管道内，导向管道内的导推螺旋体将墨粉导向推送至墨粉载体I内，此时墨粉对墨粉载体的内腔进行清洁，墨粉清洁后落至导离管道内，通过导离螺旋体将墨粉导出至墨粉抽离管道，并通过外部抽气设备将墨粉抽离，完成墨粉载体的清洁。当清洁完毕后，通过将墨粉导推单元关闭停止墨粉运动，即可进行墨粉载体的更换，操作方便快捷。
[0031 ] 对墨粉舱室进行细化描述，墨粉舱室2具有封盖11，该封盖能防止墨粉舱室内的墨粉散溢至空气当中。封盖11的顶部设置有把手12，通过把手方便封盖的抓持，进行揭开或盖合等操作。墨粉舱室2的外壁设置有扶手13，便于墨粉舱室的整体装配及移动。
[0032]具体实施例中，墨粉清洁装置包括机架14，机架14设有基台15，基台15上设置有承载墨粉舱室2的承载支架16，起到支撑承重的作用。另外，基台15上还设置有限位包围17，墨粉舱室2位于限位包围17内，该限位包围17能对墨粉舱室2进行限位，防止墨粉舱室产生倾倒，起到防护的作用。
[0033]另外，机架14上设置有实时反馈工作状态的指示灯18，能起到提示作用，例如是否需要添加墨粉、是否需要更换墨粉载体等。
[0034]最后，机架14上设置有驱动控制墨粉导推单元、墨粉导离单元的控制台19，通过控制台方便对墨粉清洁装置进行操控。
[0035]通过以上描述可以发现，本实用新型揭示了一种墨粉清洁装置，采用墨粉作为清洗介质，对墨粉载体进行清洁，清洁干净彻底，且墨粉不会对墨粉载体的内部造成损伤;通过墨粉舱室、墨粉导推单元、墨粉导离单元形成墨粉的整体流通路径，墨粉流通流畅，清洁效率高，且通过墨粉导推单元可控制墨粉的流通，方便墨粉载体的更换；自动化程度高，降低了人力成本;整体结构精简，运行效率高，墨粉载体的更换操作亦较为便捷。
[0036]以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的【具体实施方式】并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种墨粉清洁装置，用于对墨粉载体进行清洁，其特征在于:所述墨粉清洁装置由上至下包括墨粉舱室、墨粉导推单元、墨粉导离单元， 其中，所述墨粉舱室内设置有一承料漏斗， 所述墨粉导推单元包括导向管道、设置于所述导向管道内的导推螺旋体及驱动所述导推螺旋体的导推电机，所述导向管道一端与所述承料漏斗的底端相接，另一端与所述墨粉载体的进粉端可拆卸连接， 所述墨粉导离单元包括与所述墨粉载体的出粉端可拆卸连接的导离管道、设置于所述导离管道内的导离螺旋体及驱动所述导离螺旋体的导离电机，并且所述导离管道的底部连接有一墨粉抽离管道， 所述承料漏斗、导向管道、墨粉载体、导离管道及墨粉抽离管道形成所述墨粉的整体流通路径。2.根据权利要求1所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述导向管道包括垂直向上段、水平段及垂直向下段，所述垂直向上段与所述承料漏斗的底端相接，所述水平段内设置所述导推螺旋体，所述垂直向下段与所述墨粉载体的进粉端可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述墨粉抽离管道的自由端连接外部抽气设备。4.根据权利要求1所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述墨粉舱室具有封盖。5.根据权利要求4所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述封盖的顶部设置有把手。6.根据权利要求4所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述墨粉舱室的外壁设置有扶手。7.根据权利要求1所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述墨粉清洁装置包括机架，所述机架设有基台，所述基台上设置有承载所述墨粉舱室的承载支架。8.根据权利要求7所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述基台上还设置有限位包围，所述墨粉舱室位于所述限位包围内。9.根据权利要求7所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述机架上设置有指示灯。10.根据权利要求7所述的一种墨粉清洁装置，其特征在于:所述机架上设置有驱动控制所述墨粉导推单元、墨粉导离单元的控制台。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种墨粉清洁装置，由上至下包括墨粉舱室、墨粉导推单元、墨粉导离单元，墨粉舱室内设置有承料漏斗，墨粉导推单元包括导向管道、导推螺旋体及导推电机，墨粉导离单元包括导离管道、导离螺旋体及导离电机，并且导离管道的底部连接有墨粉抽离管道，承料漏斗、导向管道、墨粉载体、导离管道及墨粉抽离管道形成墨粉的整体流通路径。本实用新型采用墨粉作为清洗介质，对墨粉载体进行清洁，清洁干净彻底，且墨粉不会对墨粉载体的内部造成损伤，墨粉流通流畅，清洁效率高，且通过墨粉导推单元可控制墨粉的流通，方便墨粉载体的更换；自动化程度高，降低了人力成本；整体结构精简，运行效率高，墨粉载体的更换操作亦较为便捷。
【IPC分类】B41J29/17
【公开号】CN205311094
【申请号】CN201620043433
【发明人】杨洲
【申请人】苏州日川精密仪器有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月18日