一种同步压花结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种同步压花结构，一种同步压花结构，包括色标检测仪(1)，加热复合辊(3)，压纹辊(4)以及PLC数控装置(5)，所述色标检测仪(1)设置于PVC印花材料(2)的上方并用于检测PVC印花材料(2)上印的色标线，所述加热复合辊(3)设置于色标检测仪(1)后方，所述压纹辊(4)设置于加热复合辊(3)后方，所述PLC数控装置(5)控制连接色标检测仪(1)，加热复合辊(3)以及压纹辊(4)。
【专利说明】
一种同步压花结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及印压同步设备领域，具体涉及一种同步压花结构。
【背景技术】
[0002]因印压同步设备生产所使用的材料为PVC材料，材料在印的过程中需要加热，加热过程中会有拉伸，所以就目前的原始配制无法达到印的图案在压纹机上压出印的花型立体效果，达到印压无缝重叠，实现传统墙纸4D美感在PVC装饰材料上实现。针对上述缺点，有必要进行改进，提高产品的美感度，研发一种印刷与压3D立体压纹工艺在同一台上实现一个连续不断又可无缝重叠的一种装饰材料生产工艺的自动数控制系统。
【发明内容】
[0003]针对以上现有技术问题，本实用新型提出一种同步压花结构，在PVC材料控制的收缩比范围内，使原印好的图型在压纹机上调节控制，达到压出此图案花型。具体技术方案如下:
[0004]一种同步压花结构，包括色标检测仪，加热复合辊，压纹辊以及PLC数控装置，所述色标检测仪设置于PVC印花材料的上方并用于检测PVC印花材料上印的色标线，所述加热复合辊设置于色标检测仪后方，所述压纹辊设置于加热复合辊后方，所述PLC数控装置控制连接色标检测仪，加热复合辊以及压纹辊。
[0005]进一步地，所述PLC数控装置内置PLC数控程序，双向通过程序调节控制。
[0006]进一步地，还包括多片单机，压纹辊通过多片单机实现自动套位。
[0007]进一步地，所述色标检测仪下方设有一个加热辊和两个传动辊，所述加热辊内置有温控器。
[0008]与目前现有技术相比，本实用新型结构简单，具有通用性，改进效果如下:
[0009]1、原来无法调节，目前每圆周调节的次数达到5次以上，更为精确。
[0010]2、原来无法套位压纹，目前套位精度偏差达到20C以内，即为:0.2MM。
[0011]3、同时目前就PVC的同步印花在不同的印刷机与压纹机上的精度偏差4D压纹技术行业唯一一家可以做到的生产工厂。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体视图
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图对本实用新型进行详细描述，其为本实用新型多种实施方式中的一种优选实施例。
[0014]在一个优选实施例中，一种同步压花结构，包括色标检测仪I，加热复合辊3，压纹辊4以及PLC数控装置5，所述色标检测仪I设置于PVC印花材料2的上方并用于检测PVC印花材料2上印的色标线，所述加热复合辊3设置于色标检测仪I后方，所述压纹辊4设置于加热复合辊3后方，所述PLC数控装置5控制连接色标检测仪I，加热复合辊3以及压纹辊4。所述PLC数控装置5内置PLC数控程序，双向通过程序调节控制。还包括多片单机，压纹辊4通过多片单机实现自动套位。所述色标检测仪I下方设有一个加热辊和两个传动辊，所述加热辊内置有温控器。
[0015]根据印在PVC材料上的色标线进行检测，调整复合辊的转速，使印刷图案与压花图案重合。此技术的最大难点在于:PVC塑料材料加热后具有很强的收缩变形性，不稳定，本系统通过控制速度，温度，把材料的收缩性比控制在可调整的参数范围内，从而达到加热复合辊的产品印的花与压纹辊无缝重叠效果，每个圆周可调节5次，就可稳合确定，从而实现4D印压重叠的效果。
[0016]在压纹机上编制一套数控程度，配上相关配件包括:PLC.热辊，压纹辊，色标检测仪色标仪通过检测PVC材料上印的色标线，通过编程控制程序，调节复合辊，压纹辊通过多片单机，实现自动套位，控制程序目前自已研发自创系统。
【主权项】
1.一种同步压花结构，其特征在于，包括色标检测仪(I)，加热复合辊(3)，压纹辊(4)以及PLC数控装置(5)，所述色标检测仪(I)设置于PVC印花材料(2)的上方并用于检测PVC印花材料(2)上印的色标线，所述加热复合辊(3)设置于色标检测仪(I)后方，所述压纹辊(4)设置于加热复合辊(3)后方，所述PLC数控装置(5)控制连接色标检测仪(I)，加热复合辊(3)以及压纹辊(4)。2.如权利要求1所述的同步压花结构，其特征在于，所述PLC数控装置(5)内置PLC数控程序，双向通过程序调节控制。3.如权利要求1或2所述的同步压花结构，其特征在于，还包括多片单机，压纹辊(4)通过多片单机实现自动套位。4.如权利要求1或2所述的同步压花结构，其特征在于，所述色标检测仪(I)下方设有一个加热辊和两个传动辊，所述加热辊内置有温控器。
【文档编号】B41F19/08GK205498320SQ201620131528
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】周德义
【申请人】广州缘艺包装材料有限公司