一种自动伸缩治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动伸缩治具，其使得定位柱在定位时可以快速精准套位，确保了一次定位成功，使得印刷可以快速高效进行，且印刷完成后，可以快速将印刷工件和台面进行分离，使得印刷效率高。其包括印刷台面，所述印刷台面设置有至少两个定位柱，其特征在于：所述印刷台面对应于定位柱的位置设置有贯穿孔，所述定位柱位于对应的贯穿孔内，所述定位柱的下端紧固连接一块连接板，所述连接板位于所述印刷台面的下方，所述连接板的下端面的中心位置紧固有第一垂直气缸的上部活塞杆，所述印刷台面还设置有顶料柱，所述印刷台面对应于顶料柱的位置设置有顶料贯穿孔，所述顶料柱位于所述顶料贯穿孔内。
【专利说明】
一种自动伸缩治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子印刷的技术领域，具体为一种自动伸缩治具。
【背景技术】
[0002]现有的电子印刷治具结构，其定位柱固定安装在印刷台面上，其位置恒定、上凸高度恒定，为了不影响印刷的进行，其定位柱高度< 0.5mm，由于其无法设置更高的定位高度，使得印刷治具在定位时易发生套位不准的情况，进而使得定位效果差，经常需要工人手动进行再次定位，使得印刷效率低，降低了正常的产量，且现有的印刷台面在印刷完成后，印刷工件和印刷台面完全贴合在一块，使得印刷工件很难轻松脱离印刷台面，需要工人手动将两者费劲的脱离，降低了印刷效率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种自动伸缩治具，其使得定位柱在定位时可以快速精准套位，确保了一次定位成功，使得印刷可以快速高效进行，且印刷完成后，可以快速将印刷工件和台面进行分离，使得印刷效率高。
[0004]—种自动伸缩治具，其技术方案是这样的:其包括印刷台面，所述印刷台面设置有至少两个定位柱，其特征在于:所述印刷台面对应于定位柱的位置设置有贯穿孔，所述定位柱位于对应的贯穿孔内，所述定位柱的下端紧固连接一块连接板，所述连接板位于所述印刷台面的下方，所述连接板的下端面的中心位置紧固有第一垂直气缸的上部活塞杆，所述印刷台面还设置有顶料柱，所述印刷台面对应于顶料柱的位置设置有顶料贯穿孔，所述顶料柱位于所述顶料贯穿孔内，所述顶料柱的下端紧固连接第二垂直气缸的活塞杆，所述第一垂直气缸、第二垂直气缸分别外接连接PLC控制模块。
[0005]其进一步特征在于:所述定位柱沿着平行于所述印刷台面一边呈直线排布，所述连接板为直条形连接板，使得排布方便，材料最省；
[0006]所述第一垂直气缸的基座安装于第一辅助垫块，所述第一辅助垫块的底部支承于地面，所述第二垂直气缸的基座安装于第二辅助垫块，所述第二辅助垫块的底部支承于地面；
[0007]所述第一垂直气缸的上部活塞杆紧固有平板结构，所述平板结构紧固连接所述连接板，确保上部活塞杆对连接板的施力均匀，确保平稳运行；
[0008]所述定位柱的上端面为倒圆结构，确保定位柱不会破坏产品的整体平面性；
[0009]所述定位柱的高度可上凸于所述印刷台面的上平面3mm，确保定位时快速精准套位；
[0010]所述顶料柱的上端面四周为圆弧过渡结构，确保顶料过程不会破坏印刷工件的表面。
[0011]采用本实用新型的结构后，所有的定位柱均通过垂直气缸完成上升和下降，即第一垂直气缸控制定位柱，使定位柱不仅高度可以升高，且可以缩回，在放料时，定位柱上凸于印刷台面，使得定位柱的上凸高度可以确保定位时可以快速精准套位，确保了一次定位成功，印刷时定位柱缩回，不会干涉后续印刷质量，此种设计大大地提高定位柱的精准性，同时效率相应提升50%;且在印刷未完成时，顶料柱的上表面均低于印刷台面，直至印刷完成，顶料柱在第二垂直气缸的带动下顶升，进而带动顶料柱沿着顶料贯穿孔上顶，将印刷工件和台面进行分离，进而快速取下印刷工件，之后顶料柱回退，进一步提升印刷效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图结构不意图；
[0013]图2为图1的俯视图结构不意图；
[0014]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0015]印刷台面1、定位柱2、贯穿孔3、连接板4、第一垂直气缸5、上部活塞杆6、顶料柱7、顶料贯穿孔8、第二垂直气缸9、PLC控制模块10、第一辅助垫块11、第二辅助垫块12、平板结构13、倒圆结构14、圆弧过渡结构15。
【具体实施方式】
[0016]—种自动伸缩治具，见图1、图2:其包括印刷台面I，印刷台面I设置有至少两个定位柱2，印刷台面I对应于定位柱2的位置设置有贯穿孔3，定位柱2位于对应的贯穿孔3内，定位柱2的下端紧固连接一块连接板4，连接板4位于印刷台面I的下方，连接板4的下端面的中心位置紧固有第一垂直气缸5的上部活塞杆6，印刷台面I还设置有顶料柱7，印刷台面I对应于顶料柱7的位置设置有顶料贯穿孔8，顶料柱7位于顶料贯穿孔8内，顶料柱7的下端紧固连接第二垂直气缸9的活塞杆，第一垂直气缸5、第二垂直气缸9分别外接连接PLC控制模块10。PLC控制模块10根据印刷工件的印刷状态，分别独立控制第一垂直气缸5、第二垂直气缸9的伸缩状态，进而控制定位柱2、顶料柱7相对于印刷台面上端面的状态。在放料时，定位柱2上凸于印刷台面I，使得定位柱2的上凸高度可以确保定位时可以快速精准套位，确保了一次定位成功，印刷时定位柱2缩回，在印刷未完成时，顶料柱7的上表面均低于印刷台面I，直至印刷完成，顶料柱7在第二垂直气缸9的带动下顶升，进而带动顶料柱7沿着顶料贯穿孔上顶，将印刷工件和印刷台面I进行分离，进而快速取下印刷工件，之后顶料柱7回退。
[0017]定位柱2沿着平行于印刷台面I的一边呈直线排布，连接板4为直条形连接板，使得排布方便，材料最省；
[0018]第一垂直气缸5的基座安装于第一辅助垫块11，第一辅助垫块11的底部支承于地面，第二垂直气缸9的基座安装于第二辅助垫块12，第二辅助垫块12的底部支承于地面；
[0019]第一垂直气缸5的上部活塞杆6紧固有平板结构13，平板结构13紧固连接连接板4，确保上部活塞杆6对连接板4的施力均匀，确保平稳运行；
[0020]定位柱2的上端面为倒圆结构14，确保定位柱2不会破坏产品的整体平面性；
[0021]定位柱2的高度可上凸于印刷台面I的上平面3mm，确保定位时快速精准套位；
[0022]顶料柱7的上端面四周为圆弧过渡结构15，确保顶料过程不会破坏印刷工件的表面。
[0023]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种自动伸缩治具，其包括印刷台面，所述印刷台面设置有至少两个定位柱，其特征在于:所述印刷台面对应于定位柱的位置设置有贯穿孔，所述定位柱位于对应的贯穿孔内，所述定位柱的下端紧固连接一块连接板，所述连接板位于所述印刷台面的下方，所述连接板的下端面的中心位置紧固有第一垂直气缸的上部活塞杆，所述印刷台面还设置有顶料柱，所述印刷台面对应于顶料柱的位置设置有顶料贯穿孔，所述顶料柱位于所述顶料贯穿孔内，所述顶料柱的下端紧固连接第二垂直气缸的活塞杆，所述第一垂直气缸、第二垂直气缸分别外接连接PLC控制模块。2.如权利要求1所述的一种自动伸缩治具，其特征在于:所述定位柱沿着平行于所述印刷台面一边呈直线排布，所述连接板为直条形连接板。3.如权利要求1所述的一种自动伸缩治具，其特征在于:所述第一垂直气缸的基座安装于第一辅助垫块，所述第一辅助垫块的底部支承于地面，所述第二垂直气缸的基座安装于第二辅助垫块，所述第二辅助垫块的底部支承于地面。4.如权利要求1所述的一种自动伸缩治具，其特征在于:所述第一垂直气缸的上部活塞杆紧固有平板结构，所述平板结构紧固连接所述连接板。5.如权利要求1所述的一种自动伸缩治具，其特征在于:所述定位柱的上端面为倒圆结构。6.如权利要求1所述的一种自动伸缩治具，其特征在于:所述定位柱的高度可上凸于所述印刷台面的上平面3mm。7.如权利要求1所述的一种自动伸缩治具，其特征在于:所述顶料柱的上端面四周为圆弧过渡结构。
【文档编号】B41F17/00GK205522987SQ201520964933
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月27日
【发明人】王春生
【申请人】苏州安洁科技股份有限公司