Pvc膜印刷过程中使用的控制油墨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置，属于PVC膜领域。本实用新型解决的技术问题是：现有PVC印刷过程中，容易产生油墨泡、印刷弧线以及浆盘中的油墨起皮、干燥固化等现象。本实用新型的技术方案为：PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置，包括印刷版辊、第一气管和第二气管，第一气管和第二气管形状、大小完全相同，第一气管和第二气管的长度大于印刷版辊的长度，第二气管内置一纸管，第一气管紧贴印刷版辊设置，第二气管紧贴第一气管设置。本实用新型的有益效果是，印刷过程中不会产生油墨泡，上墨均匀，能最大限度利用油墨，节省成本。
【专利说明】
PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置
技术领域
[0001]本实用新型属于PVC膜领域，特别涉及一种PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家，PVC膜是建筑装饰行业的宠儿，PVC膜在人们的日常生活中随处可见。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简单的特点，其规格繁多，极富选择性与装饰性，可应用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一系列的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC装饰材料产品目前已经广泛的应用在人们的日常生活中。
[0003]现有的PVC膜的印刷工艺，包括以下步骤:I)按照生产订单的印刷产品量，根据印刷品的色泽深浅，按比例把配置好的油墨放入浆盘;2)开启循环栗，搅动油墨，使油墨成份均匀;3)按照印刷品的厚度与车间湿度调节刮刀;4)开启印刷机，进行印刷。目前的生产工艺与设备，当印刷版辊转动时以及循环栗开启后容易产生油墨泡，而且还会出现印刷弧线，浆盘中的油墨起皮、干燥固化等现象，导致印刷品在生产中出现质量问题，造成产品原料的大量浪费，降低印刷产品的成品率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置，包括印刷版辊、第一气管和第二气管，第一气管和第二气管形状、大小完全相同，第一气管和第二气管的长度大于印刷版辊的长度，第二气管内置一纸管，第一气管紧贴印刷版辊设置，第二气管紧贴第一气管设置。
[0007]本实用新型PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置与现有技术不同之处在于:本实用新型在印刷版辊的一侧增加第一气管和第二气管，第一气管紧贴印刷版辊设置，第二气管紧贴第一气管设置，印刷版辊转动时，紧贴印刷版辊的第一气管随着印刷版辊一起转动，一方面，第一气管可以挡住印刷版辊转动时以及循环栗开启后产生的油墨泡，另一方面，有利于上墨效果更加均勾;当楽盘中的油墨低于印刷版棍时，由于第一气管漂浮于油墨上方，亦可进行上墨，最大限度的使用油墨，减少油墨的浪费，同时，第一气管置于油墨的上方，亦可减少油墨的挥发，减少油墨的无形损失;此外，第一气管还可以防止在印刷过程中油墨中的杂物转印到印刷品上，提高产品质量与印刷成品率;最后，第一气管可以防止长时间印刷过程中，浆盘中的油墨起皮，干燥固化。第二气管内设有纸管，其总重量比第一气管重，一方面，能将第一气管与印刷版辊压紧，使第一气管和印刷版辊充分接触，另一方面，能将第一气管压紧在油墨上，使第一气管充分与油墨接触。
[0008]本实用新型PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置，还包括浆盘和油墨，油墨安装在浆盘内，印刷版辊、第一气管以及第二气管均安装在油墨上。
[0009]综上所述，本实用新型的有益效果是，印刷过程中不会产生油墨泡，上墨均匀，能最大限度利用油墨，节省成本。
[0010]下面结合附图对本实用新型的PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置，包括印刷版辊1、第一气管2和第二气管3，第一气管2和第二气管3形状、大小完全相同，第一气管2和第二气管3的长度大于印刷版辊I的长度，第二气管内置一纸管4，第一气管2紧贴印刷版辊I设置，第二气管3紧贴第一气管I设置。油墨5安装在浆盘6内，印刷版辊1、第一气管2以及第二气管3均安装在油墨5上。
[0013]本实用新型PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置制作步骤如下:
[0014]A、在油墨配置好之后，开启循环栗，按照印刷版辊的长度，取直径(实际操作中，气管的长度按照印刷版辊的长度截取，不可过长，亦不可过短，以稍微长于印刷版辊为佳)为12.5—13cm，长度为1.3M — 1.4M的气管两根；
[0015]B、取直径(实际操作中，以选取的气管为参照)为3cm，长度为1.2M — 1.3M的内置纸管一根；
[0016]C、将步骤A中的一根气管吹气后绑紧，使气管不漏气；
[0017]D、将步骤B中的纸管放入步骤A中的另外一根气管中，吹气后绑紧，使气管不漏气；
[0018]E、将两条吹好的气管并排放于盛有油墨的浆盘中，其中未放内置纸管的气管紧贴印刷版辊，放内置纸管的气管紧贴未放内置纸管的气管；
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置，其特征是:包括印刷版辊(I)、第一气管(2)和第二气管(3)，第一气管(2)和第二气管(3)形状、大小完全相同，第一气管(2)和第二气管(3)的长度大于印刷版辊(I)的长度，第二气管内置一纸管(4)，第一气管(2)紧贴印刷版辊(I)设置，第二气管(3)紧贴第一气管(I)设置。2.根据权利要求1所述的PVC膜印刷过程中使用的控制油墨装置，其特征是:还包括浆盘(6)和油墨(5)，油墨(5)安装在浆盘(6)内，印刷版辊(I)、第一气管(2)以及第二气管(3)均安装在油墨(5)上。
【文档编号】B41F31/06GK205522984SQ201620365212
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】戎广广
【申请人】河北正洋建材有限公司