具有改进金属箔支撑网的印刷模版的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有改进金属箔支撑网的印刷模版，该印刷模版包括外框、金属箔支撑网及弹性膜，其中金属箔于支撑网上进行处理后，使该支撑网表面形成导体，从而构成该金属箔支撑网，该弹性膜平贴于该金属箔支撑网的表面并具有至少一既定图案的开孔。通过该支撑网表面结合金属箔导体而构成的金属箔支撑网点，可藉此缩短印刷模版制造时间并提升合格率。
【专利说明】
具有改进金属箔支撑网的印刷模版
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种具有改进金属箔支撑网的印刷模版，属于网版印刷模版技术领域，特别是涉及一种使该支撑网表面形成具有金属箔的印刷模版。
【背景技术】
[0002]如图1所示为现有的具有金属箔的印刷模版，该印刷模版由外框、支撑网、金属箔层、弹性膜层等构件组成。现有的印刷模版的组合方式为将支撑网设于该外框中，于该支撑网一侧面上接合该金属箔层，并于该金属箔层不与支撑网接触的一面再设有该弹性膜层；当该印刷模版使用于印刷时，将印刷料倒入于该印刷模版中不具金属箔层的一侧，并将该弹性膜层压于被印刷品上，通过刮刀等可挤压印刷料的工件使该印刷料透过该层层结构印至于被印刷品上。
[0003]虽然，现有的具有金属箔的印刷模版可提升印刷度精密度以及提高印刷质量，同时可延长印刷模版使用寿命等。然而，因现有的印刷模版于金属箔层与支撑网层间的接合方式为采用电铸方式，倘若铸结过程未处理好，容易发生脱模，从而导致印刷品印刷质量不良。因此，本案发明人提出一种具有改进金属箔的印刷模版，以降低可能影响印刷精度的种种变因发生的可能性，并提尚印刷t旲版的制作合格率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供一种具有改进金属箔支撑网的印刷模版。
[0005]本实用新型提供了一种具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其包括:一外框;一金属箔支撑网，于一支撑网上结合金属箔，使该支撑网表面形成导体;一弹性膜，平贴于该金属箔支撑网的表面，该弹性膜具有至少一既定图案的开孔。
[0006]其中该金属箔支撑网的制造过程可为溅镀制程、涂布制程或蒸镀制程。通过前述的制造过程使支撑网的表面布有一层金属导体，形成该金属箔支撑网，其可省略现有技术中将支撑网铸合到金属箔层的过程，不仅省下一道工序，还可避免现有技术中提及的脱模所造成印刷精度不良等问题。
[0007]此外，本实用新型提供的具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其外框可为金属铸框;该金属箔支撑网直接黏接于该外框内侧，使该印刷模版于使用时具有更大的强度，不易变形。
[0008]另外，前述金属箔利用溅镀制程、涂布制程或蒸镀制程于该支撑网的表面，该金属箔可为镍合金或不锈钢。该弹性膜可为高分子材料制成。
[0009]由上述技术手段可知，本实用新型可确实改善现有技术存在的问题，并能够节省制程成本与提升印刷模版质量。
【附图说明】
[0010]图1为现有的具有金属箔的印刷模版的立体分解图；
[0011]图2为本实用新型提供的具有改进金属箔支撑网的印刷模版的立体分解图；
[0012]图3A为本实用新型提供的具有改进金属箔支撑网的印刷模版中的支撑网局部放大图；
[0013]3B为本实用新型提供的具有改进金属箔支撑网的印刷模版中的支撑网局部侧视图；
[0014]图4为本实用新型提供的具有改进金属箔支撑网的印刷模版的立体图；
[0015]图5为本实用新型提供的具有改进金属箔支撑网的印刷模版中的弹性膜局部放大图。
[0016]附图标记说明:1-现有的印刷模版;11-外框;12-支撑网；13-金属箔层；14-弹性膜层;2-具有金属箔支撑网的印刷模版;21-外框;22-金属箔支撑网；221-金属箔;222、222A、222B-支撑网；23-弹性膜;231-开孔。
【具体实施方式】
[0017]以下将配合图式，对本实用新型提供的具有金属箔的印刷模版作进一步的说明。
[0018]首先，为使阅读本说明书者可易于知悉本案的技术特征，逐再次叙述现有技术的特征，如图1所示为现有的具有金属箔的印刷模版的立体分解图。由图可知该现有的印刷模版I由外框11、支撑网12、金属箔层13、弹性膜层14等构件组成。该印刷模版I的组合方式为将支撑网12设于该外框11中，并于该支撑网12其中一侧面上铸合该金属箔层13，并于该金属箔层13不与该支撑网12接触的一面上设有该弹性膜层14;该印刷模版I不仅可提升印刷度精密度及提高印刷质量，同时具有可延长印刷模版使用寿命等优点。
[0019]然而，因现有的印刷模版I于金属箔层13与支撑网12层间的接合方式为采用电铸的方式，倘若铸结过程未处理好，容易发生脱模，从而导致印刷品印刷质量不良。
[0020]为改善前述问题，如图2、图3A和图3B所示，本实用新型提供了一种具有改进金属箔的印刷模版2，包括:一外框21、一金属箔支撑网22与一弹性膜23。
[0021]—金属箔支撑网22经由金属箔221结合于支撑网222上，使该支撑网222表面形成导体，从而构成该金属箔支撑网22。
[0022]弹性膜23平贴于该金属箔支撑网22的表面，该弹性膜23具有至少一既定图案的开孔 231。
[0023]如图3A所示，该金属箔支撑网22的网纹结构是与外框21接触边呈现一特定夹角A及A+90度的夹角所编织而成;通过此设计，该金属箔支撑网22于交错网结处可提高强度，并于作业时不易移动，以维持印刷区域透料孔的精确度。
[0024]如图3B所示，金属箔支撑网22利用溅镀制程、涂布制程或蒸镀制程将金属箔结合于该支撑网222上。前述制程亦可选择将该支撑网22的特定的网线位置增厚或整面增厚，该增厚的目的不仅可控制印刷料的落料量与速度，亦因此延长该支撑网的寿命。
[0025]该具有金属箔的印刷模版各构件组合后即如同图4所示，具有改进金属箔的印刷模版的立体图。当印刷模版2用于印刷时，将印刷料倒入于该印刷模版2中不具弹性膜23的一侧，并将该弹性膜2压于被印刷品上，通过刮刀等可挤压印刷料的工件使该印刷料透过该层层结构印至于被印刷品上。
[0026]通过上述改进，其可省略现有技术中将支撑网12铸合到金属箔层13的过程，不仅省下一道工序所花费的时间、费用，并可避免现有技术中提及的脱模造成印刷精度不良等问题。
[0027]此外，本实用新型中具有金属箔的印刷模版2，其外框21可为金属铸框;该金属箔支撑网22直接黏接于该外框21的内侧，使该印刷模版2于使用时具有更大的强度，不易变形;金属箔221可为镍合金或不锈钢;该弹性膜23可为高分子材料制成，并如图5所示，该弹性膜23具有特定开口，因弹性膜23可确实平贴于金属箔支撑网22的表面，因此于印刷作业时可大幅提升印刷精度。
[0028]上述说明，本实用新型可确实改善现有技术所存在的问题。而上述的态样仅是对本实用新型的实施例做说明，并非对本实用新型做出任何形式上的限制，再不脱离本实用新型的技术特征范围之内，任何利用上述接式的技术内容做出简单变换的等同方案，均属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其特征在于，包括: 一外框； 一金属箔支撑网，于一支撑网上结合金属箔，使该支撑网表面形成导体； 一弹性膜，平贴于该金属箔支撑网的表面，该弹性膜具有至少一既定图案的开孔。2.根据权利要求1所述的具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其特征在于，该金属箔支撑网利用溅镀制程、涂布制程或蒸镀制程使金属箔结合于该支撑网。3.根据权利要求2所述的具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其特征在于，该外框为金属铸框。4.根据权利要求2所述的具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其特征在于，该金属箔支撑网黏接于该外框。5.根据权利要求2所述的具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其特征在于，该金属箔为镍合金。6.根据权利要求2所述的具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其特征在于，该金属箔不锈钢。7.根据权利要求2所述的具有改进金属箔支撑网的印刷模版，其特征在于，该弹性膜为高分子材料制成。
【文档编号】B41F15/36GK205615163SQ201620270383
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】林宜阳, 蒋维谦, 廖圣弘
【申请人】正中科技股份有限公司