专利名称：代替铝箔内衬纸的油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种油墨，特别是一种代替铝箔内衬纸的油墨；本发明还涉及前述代替铝箔内衬纸的油墨的制备方法。
背景技术：
现有技术中的铝箔内衬纸是按以下工艺制备的，在聚酯薄膜上真空镀铝、涂上分离溶剂后，在专用复合机上与烟用铝衬纸进行压合，再将聚酯薄膜剥离，复合铝箔内衬纸分切后制得成品。真空镀铝作业对工作环境要求较高，该工艺要求配备专用复合机，综合成本较高。现有技术中还没有可以代替铝箔内衬纸的油墨。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、组方合理的代替铝箔内衬纸的油墨。本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种如上所述的代替铝箔内衬纸的油墨的制备方法。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种代替铝箔内衬纸的油墨，其特点是，它是由以下重量配比的原料制成
树脂 20-65 ；活性稀释剂 35-65 ；
分散剂 0.5-2 ；流平剂0.2-2 ；
消泡剂 0.1-1 ；颜料10-25 ；
耐摩擦剂 0.1-1 ；引发剂A 2-7 ；
引发剂B 1-5 ；有机胺助剂 5-15 ；
所述的树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚丙烯酸丙烯酸酯、乙烯基树脂中的任何两种组成的组合物；当组合使用时，二者的组合比例可以是任意的，也可以根据需要选定。所述的活性稀释剂为二缩丙二醇二丙烯酸酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任何一种与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的混合物； 组合使用时，二者的组合比例可以是任意的，也可以根据需要选定。所述的分散剂为现有技术中公开的可以用于油墨的阴离子型、非离子型或高分子型中的一种；
所述的流平剂为现有技术中公开的可以用于油墨的有机硅类或氟碳类流平剂中的一
种；
所述的消泡剂选自聚硅氧烷、二甲基硅油、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种；
所述的颜料为为有技术中公开的可以用于油墨的透明颜料；可以为透明黄、透明红、透明蓝颜料中的一种或多种。
所述的耐摩擦剂选自PE蜡、PP蜡、聚酰胺蜡、白碳黑中的一种； 引发剂A选自二苯甲酮或者4-苯基二苯甲酮；
引发剂B选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮或者2-甲基-2- (4-吗啉基)-1- [4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮；
所述的有机胺助剂选自N，N-二丙基-1-丙胺，N，N-二甲基苯胺或者十二烷基二甲基叔胺。以上所述的代替铝箔内衬纸的油墨技术方案中所述的分散剂选自羧酸盐、硫酸酯盐、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物或者多已内酯与三乙烯四胺的反应物。多已内酯与三乙烯四胺的反应物是指由多已内酯、三乙烯四胺进行反应生成的任何一种反应物。以上所述的代替铝箔内衬纸的油墨技术方案中所述的流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烃或者氟改性丙烯酸。 以上所述的代替铝箔内衬纸的油墨技术方案中各原料的重量配比优选为 树脂 40 ；活性稀释剂 50 ；
分散剂 1.2 ；流平剂1.2 ；
消泡剂 0.5 ；颜料17 ；
耐摩擦剂 0.5 ；引发剂A 4.5 ；
引发剂B 3；有机胺助剂 10。本发明油墨可以采用常规方法制备，优选下述方法制备。本发明还公开了以上所述的代替铝箔内衬纸的油墨的一种制备方法，其特点是， 其步骤如下
(1)按重量配比称取原料，选将分散剂、消泡剂的全部以及40-60%的树脂、活性稀释剂和流平剂混合分散，得预分散液；
(2)将颜料和耐摩擦剂投入预分散液中，经三辊机研磨至细度小于10微米，得色浆；
(3)将剩余的树脂、活性稀释剂和流平剂，以及引发剂A、引发剂B和有机胺助剂投入色浆中与色浆混合，常温下分散均勻，得成品。与现有技术相比，本发明代替铝箔内衬纸的油墨组方合理，用它印在纸上，可以代替铝箔内衬纸。它使用、操作方便，成本低。
具体实施例方式以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。实施例1，一种代替铝箔内衬纸的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 树脂 20 ；活性稀释剂 35 ；
分散剂 0.5 ；流平剂0.2 ；
消泡剂 0. 1 ；颜料10 ；
耐摩擦剂 0.1;引发剂A 2 ；
引发剂B 1 ；有机胺助剂 5 ；
所述的树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚丙烯酸丙烯酸酯、乙烯基树脂中的任何两种组成的组合物；
所述的活性稀释剂为二缩丙二醇二丙烯酸酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任何一种与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的混合物； 所述的分散剂为阴离子型、非离子型或高分子型中的一种； 所述的流平剂为有机硅类或氟碳类中的一种；
所述的消泡剂选自聚硅氧烷、二甲基硅油、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种； 所述的颜料为透明颜料；
所述的耐摩擦剂选自PE蜡、PP蜡、聚酰胺蜡、白碳黑中的一种； 引发剂A选自二苯甲酮或者4-苯基二苯甲酮；
引发剂B选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮或者2-甲基-2-(4-吗啉基)-1_[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮；
所述的有机胺助剂选自N，N-二丙基-1-丙胺，N，N-二甲基苯胺或者十二烷基二甲基叔胺。按常规方法制备。实施例2，一种代替铝箔内衬纸的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 树脂 65 ；活性稀释剂 65 ；
分散剂 2 ；流平剂2 ；
消泡剂 1 ；颜料25 ；
耐摩擦剂1 ；引发剂A 7 ；
引发剂B 5；有机胺助剂 15 ；
各原料的选用与实施例1相同。其制备方法是
(1)按重量配比称取原料，选将分散剂、消泡剂的全部以及60%的树脂、活性稀释剂和流平剂混合分散，得预分散液；
(2)将颜料和耐摩擦剂投入预分散液中，经三辊机研磨至细度小于10微米，得色浆；
(3)将剩余的树脂、活性稀释剂和流平剂，以及引发剂A、引发剂B和有机胺助剂投入色浆中与色浆混合，常温下分散均勻，得成品。实施例3，一种代替铝箔内衬纸的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 树脂 40 ；活性稀释剂 50 ；
分散剂 1.2 ；流平剂1.2 ；
消泡剂 0.5 ；颜料17 ；
耐摩擦剂 0.5 ；引发剂A 4.5 ；
引发剂B 3；有机胺助剂 10。各原料的选用与实施例1相同。其制备方法是
(1)按重量配比称取原料，选将分散剂、消泡剂的全部以及40%的树脂、活性稀释剂和流平剂混合分散，得预分散液；
(2)将颜料和耐摩擦剂投入预分散液中，经三辊机研磨至细度小于10微米，得色浆；(3)将剩余的树脂、活性稀释剂和流平剂，以及引发剂A、引发剂B和有机胺助剂投入色浆中与色浆混合，常温下分散均勻，得成品。实施例4，实施例1或2或3所述的代替铝箔内衬纸的油墨所述的分散剂选自羧酸盐、硫酸酯盐、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物或者多已内酯与三乙烯四胺的反应物。实施例5，实施例1或2或3所述的代替铝箔内衬纸的油墨所述的流平剂选自
聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烃或者氟改性丙烯酸。实施例6，实施例1或2或3所述的代替铝箔内衬纸的油墨所述的颜料透明黄、 透明红、透明蓝中的一种或多种。实施例7，一种代替铝箔内衬纸的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 树脂 40 ；活性稀释剂 50 ；
分散剂 1.2 ；流平剂1.2 ；
消泡剂 0.5 ；颜料17 ；
耐摩擦剂 0.5 ； 引发剂A 4.5 ；
引发剂B 3；有机胺助剂 10。所述的树脂为环氧丙烯酸酯和乙烯基树脂组成的组合物；
所述的活性稀释剂为二缩丙二醇二丙烯酸酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的混合
物；
所述的消泡剂为聚硅氧烷； 所述的颜料为透明黄； 所述的耐摩擦剂为PE蜡； 引发剂A为二苯甲酮；
弓丨发剂B为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮； 所述的有机胺助剂为N，N- 二丙基-1-丙胺； 所述的分散剂为羧酸盐； 所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷； 其制备方法步骤如下
(1)按重量配比称取原料，选将分散剂、消泡剂的全部以及50%的树脂、活性稀释剂和流平剂混合分散，得预分散液；
(2)将颜料和耐摩擦剂投入预分散液中，经三辊机研磨至细度小于10微米，得色浆；
(3)将剩余的树脂、活性稀释剂和流平剂，以及引发剂A、引发剂B和有机胺助剂投入色浆中与色浆混合，常温下分散均勻，得成品。所得成品油墨的技术指标如下，相关指标检测采用的是现有技术常规方法及仪器
指标I含量^
固含量(%)_25-50
细度(um)10
—附着牢度(%)100~
光泽度(60度)|> 5_
权利要求
1.一种代替铝箔内衬纸的油墨，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成 树脂 20-65 ；活性稀释剂 35-65 ；分散剂 0.5-2 ；流平剂0.2-2 ；消泡剂 0.1-1 ；颜料10-25 ；耐摩擦剂 0.1-1 ；引发剂A 2-7 ；引发剂B 1-5 ；有机胺助剂 5-15 ；所述的树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚丙烯酸丙烯酸酯、乙烯基树脂中的任何两种组成的组合物；所述的活性稀释剂为二缩丙二醇二丙烯酸酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任何一种与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的混合物； 所述的分散剂为阴离子型、非离子型或高分子型中的一种； 所述的流平剂为有机硅类或氟碳类中的一种；所述的消泡剂选自聚硅氧烷、二甲基硅油、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种； 所述的颜料为透明颜料；所述的耐摩擦剂选自PE蜡、PP蜡、聚酰胺蜡、白碳黑中的一种； 引发剂A选自二苯甲酮或者4-苯基二苯甲酮；引发剂B选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮或者2-甲基-2- (4-吗啉基)-1- [4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮；所述的有机胺助剂选自N，N-二丙基-1-丙胺，N，N-二甲基苯胺或者十二烷基二甲基叔胺。
2.根据权利要求1所述的代替铝箔内衬纸的油墨，其特征在于所述的分散剂选自羧酸盐、硫酸酯盐、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物或者多已内酯与三乙烯四胺的反应物。
3.根据权利要求1所述的代替铝箔内衬纸的油墨，其特征在于所述的流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烃或者氟改性丙烯酸。
4.根据权利要求1所述的代替铝箔内衬纸的油墨，其特征在于所述的颜料透明黄、透明红、透明蓝中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的代替铝箔内衬纸的油墨，其特征在于各原料的重量配比为树脂 40 ；活性稀释剂 50 ；分散剂 1.2 ；流平剂1.2 ；消泡剂 0.5 ；颜料17 ；耐摩擦剂 0.5 ；引发剂A 4.5 ；引发剂B 3；有机胺助剂 10。
6.一种如权利要求1-5任何一项所述的代替铝箔内衬纸的油墨的制备方法，其特征在于，其步骤如下(1)按重量配比称取原料，选将分散剂、消泡剂的全部以及40-60%的树脂、活性稀释剂和流平剂混合分散，得预分散液；(2)将颜料和耐摩擦剂投入预分散液中，经三辊机 研磨至细度小于10微米，得色浆；(3)将剩余的树脂、活性稀释剂和流平剂，以及引发剂A、引发剂B和有机胺助剂投入色浆中与色浆混合，常温下分散均勻，得成品。
全文摘要
本发明是一种代替铝箔内衬纸的油墨，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成树脂20-65；活性稀释剂35-65；分散剂0.5-2；流平剂0.2-2；消泡剂0.1-1；颜料10-25；耐摩擦剂0.1-1；引发剂A2-7；引发剂B1-5；有机胺助剂5-15。本发明还公开了一种代替铝箔内衬纸的油墨的制备方法。本发明代替铝箔内衬纸的油墨组方合理，用它印在纸上，可以代替铝箔内衬纸。它使用、操作方便，成本低。
文档编号C09D11/10GK102382514SQ20111034541
公开日2012年3月21日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者丁立刚, 周贤永, 张凤丽, 朱丽纯 申请人:江苏泰格油墨有限公司