专利名称：多功能黑板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能黑板。
二背景技术：
目前使用的黑板主要包括板面、边框和下部凸边档板组成这种传统的黑板的板面使用过程中一是板面光滑，容易产生反光现象，造成观察困难和视觉疲劳；二是在书写和涂擦的过程中，大量粉尘飘洒，造成环境污染。
三
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型的多功能黑板。
其技术方案是在现有黑板的基础上，板面上均匀设有高密度的网格状(或栅格状)透气细孔，细孔的直径(或宽度)在0.2毫米-2毫米之间。在板面的后面设有骨架支撑的封闭空腔，在的凸边下面设有封闭的通风腔，通风腔后面与面板后的空腔贯通，在凸边上面的盖板上设有进气孔，并与通风腔贯通，盖板上的进气孔直径在0.5-5毫米之间，均匀分布在盖板上。在通风腔内设有小型风机和出风口，在出风口处装有粉尘袋，风机由装置在框架上的电源和开关控制。
本实用新型的板面采用了细孔结构，很好的解决了黑板的反光和粉尘污染的问题，结构简单，操作和使用方便。
四
附图是本实用新型的一种实施方式的立体结构图。
五具体实施方式
实施例1参照附图，黑板框架1的上、左、右边由边框2密封，框架1的下部水平延伸有凸边7，板面10被四边密闭固定在框架1的外侧面。框架1的后面及下面用板材密封。在板面10的后面设有骨架3支撑的封闭空腔，在的凸边7下面设有封闭的通风腔，通风腔后面与面板后的空腔贯通。板面10用金属板(也可以用其它硬质板材，如木板、塑料板、复合板等)，上均匀设有高密度的透气细孔，细孔的直径在0.5毫米-1毫米之间，细孔的密度为50-100个/平方厘米。在凸边7上面的盖板8上设有进气孔，并与通风腔贯通，盖板上的进气孔直径在2.5毫米左右，均匀分布在盖板8上。在通风腔内设有小型风机5和出风口9，在出风口9处装有粉尘袋4，风机4由装置在框架上的电源和开关控制6。电源可以是直流电，也可以是交流电。
实施例2在实施例1的基础上，改变面板网格状分布的圆(方)孔结构，采用栅格状的细槽口排列结构。
当书写时，一部分粉尘通过板面上的细孔进入到空腔内，涂擦时打开电源，风机启动，粉尘从细孔和进气孔吸入到通风腔内的粉尘袋中即可。
权利要求1一种多功能黑板，包括板面及框架、和底部的凸边组成，其特征是板面上均匀设有高密度的网格状透气细孔，细孔的直径在0.2毫米-2毫米之间，细孔的密度为20-1000个/平方厘米。
2.一种多功能黑板，包括板面及框架、和底部的凸边组成，其特征是板面上均匀设有高密度的栅格状透气细孔，细孔的宽度在0.2毫米-2毫米之间，细孔的长度任意设定。
3.根据权利要求1或2所述的多功能黑板，其特征是在板面的后面设有骨架支撑的封闭空腔，在的凸边下面设有封闭的通风腔，通风腔后面与面板后的空腔贯通，在凸边上面的盖板上设有进气孔，并与通风腔贯通，盖板上的进气孔直径在0.5-5毫米之间，均匀分布在盖板上。
4.根据权利要求3所述的多功能黑板，其特征是在通风腔内设有小型风机和出风口，在出风口处装有粉尘袋，风机由装置在框架上的电源和开关控制。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能黑板。其技术方案是在现有黑板的基础上，板面上均匀设有高密度的网格状(或栅格状)透气细孔，细孔的直径(或宽度)在0.2毫米－2毫米之间。在板面的后面设有骨架支撑的封闭空腔，在的凸边下面设有封闭的通风腔，通风腔后面与面板后的空腔贯通，在凸边上面的盖板上设有进气孔，并与通风腔贯通，盖板上的进气孔直径在0.5－5毫米之间，均匀分布在盖板上。在通风腔内设有小型风机和出风口，在出风口处装有粉尘袋，风机由装置在框架上的电源和开关控制。本实用新型的板面采用了细孔结构，很好的解决了黑板的反光和粉尘污染的问题，结构简单，操作和使用方便。
文档编号B43L1/04GK2691882SQ03281050
公开日2005年4月13日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年5月23日
发明者魏军, 刘媛 申请人:魏军