装订器的制作方法

专利名称：装订器的制作方法
技术领域：
本发明涉及装订器，特别涉及例如用于夹住文件等被装订物并装订在 文件夹上的装订器。
背景技术：
作为以往的装订器例如有如图33所示的装订器。该装订器1包括基 板2，在基板2的宽度方向的一端侧直立设有轴承板3。在轴承板3上轴 支撑有操作杆4，该操作杆4能够在与基板2垂直的平面内转动。并且， 设有与操作杆4的转动连动地接近或离开基板2的按压板5。在按压板5 与操作杆4之间设有弹簧部件6，该弹簧部件6用于在操作操作杆4时， 将按压板5压在基板2侧。在夹着该弹簧部件6的两侧安装有曲柄7。曲 柄7被连接在轴承板3与按压板5之间，使按压板5能够以相对基板2大 致平行的姿势接近或离开基板2。按压板5具有倒U字形的剖面形状，构 成为利用宽度方向的两侧按压文件等被装订物的结构。
这样的装订器1，通过操作操作杆4，使按压板5 —边沿着轴承板3 移动一边向基板2方向位移，从而可夹住并保持文件等被装订物。但是， 该装订器l由于按压板5沿着轴承板3移动，所以会沿着文件等被装订物 的端部移动，因而存在着不容易对准文件等被装订物的装订位置的问题。 因此，为了解决该问题，设计出了图34所示那样的装订器。该装订器8 未设置曲柄，而是在与2个臂9连结的旋转轴部9a上可转动地安装有按 压板5。臂9的端部被可转动地安装在轴承板3上，按压板5通过至轴承 板3的安装部和旋转轴部9a的2个轴，安装成可转动的结构。
该装订器8通过操作操作杆4，使按压板5和轴承板3在平行的状态 下，以轴承板3和臂9的安装部和旋转轴部9a为中心， 一边转动， 一边 将按压板5压在基板2侧。因此，由于按压板5在文件等被装订物的装订
位置上移动，所以可容易地对准装订位置(参照专利文献l)。并且，如图35所示，还有一种装订器12，该装订器12由基板2上的 轴支撑部11可转动地轴支撑板状的夹板10，在轴支撑部11的一侧装订文 件等被装订物。该装订器12利用弹簧部件6对夹板10的轴支撑部11的 另一侧施力，在基板10的轴支撑部11的一侧夹住文件等被装订物(参照 专利文献2)。专利文献1:特开平7-246794号公报专利文献2:实开昭49-76714号公报但是，图33和图34所示那样的装订器，由于是利用剖面呈倒U字形 的按压板的宽度方向的两侧部分按压文件等被装订物的构造，所以，分散 了弹簧部件施加的力，因而存在着被装订的文件等被装订物容易脱落的问 题。另外，如图35所示那样的装订器由于是在夹板的轴支撑部的一侧夹 住文件等被装订物，由弹簧部件按压轴支撑部的另一侧的构造，所以如果 考虑到安装在文件夹上的装订器整体的大小，则从轴支撑部方向看，装订 侧变得比弹簧部件侧长。因此，夹板的装订侧的力比弹簧部件的施力小， 被装订的文件等装订物有可能会容易脱落。发明内容本发明的主要目的是，在具有于文件等被装订物的装订位置动作的装 订部件的装订器中，提供一种具有被装订物不容易脱落的构造的装订器。本发明是一种装订器，其具有板状基板；操作杆，其被可转动地支 撑在基板上；装订部件，其由在前端侧形成了将被装订物按压保持在基板 上的按压部的一个部件构成；和弹簧部件，其与操作杆连结，并且与装订 部件的前端侧连结，通过操作操作杆，对装订部件的前端侧施力，通过操 作操作杆，装订部件以按压部的相反侧为旋转中心转动。在这样的装订器中，装订部件可以由一块板材形成，按压部可以形成 为由板材的前端部以直线状或直线上的多个部位按压被装订物的构造。另外，按压部可以通过将装订部件的前端侧朝向装订部件的旋转中心 侧弯曲而形成。并且，按压部可以通过将装订部件的前端侧朝向装订部件的旋转中心
侧弯曲，并进一步向基板侧弯曲而形成。另外，装订部件的旋转中心，可以通过在形成于基板上的折起部上所 形成的贯通孔内，插通从装订部件的端部突出的突出片而形成。并且，操作杆和装订部件可以在相互交叉的方向上转动，也可以在相 互平行的方向上转动。由于是在装订部件的前端侧形成按压部，并且装订部件以该按压部的 相反侧为旋转中心转动，所以在文件等被装订物的装订位置，装订部件的 按压部位移。并且，由于由弹簧部件直接对装订部件的前端侧施力，所以 弹簧部件的力直接施加于被装订物，使文件等被装订物不容易从装订器中 脱落。并且，由于由一块板材形成装订部件，并构成以直线状或直线上的多 个部位按压被装订物的按压部，所以不会分散弹簧部件的施力，使被装订 物更不容易脱落。通过将板状装订部件的前端部形成为朝向旋转中心侧，由此在被装订 物被向从装订器脱落的方向拔出时，按压部抵抗对被装订物所施加的拔出 方向的力，使被装订物不容易从装订器脱落。另外，如果通过在形成于基板的折起部上的贯通孔内插通从装订部件 的端部突出的突出片，来形成装订部件的旋转中心，则与使用旋转轴等在 其周围使其旋转的情况相比，可减少零件数目，以低成本制造装订器。并且，可自由地设定操作杆和装订部件的转动方向。 (发明效果)根据本发明，在具有于文件等被装订物的装订位置动作的装订部件的 装订器中，可实现具有使被装订物不容易脱落的装订器。对于本发明的上述目的、其他目的、特征以及优点，可通过参照附图 进行的对用于实施以下发明的最佳方式的说明进一步明确。


图1是表示本发明的装订器的一例的立体图。图2是表示将图1所示的装订器闭合的状态的立体图。图3是表示将图1所示的装订器打开的状态的侧面图解图。
图4是表示将图1所示的装订器闭合的状态的侧面图解图。 图5是图1所示的装订器的分解立体图。图6是表示图1所示的装订器的按压部的变形例的俯视图。图7是表示图1所示的装订器的按压部的其他变形例的俯视图。图8是表示图1所示的装订器的按压部的另一个其他变形例的俯视图。图9是表示本发明的装订器的其他例的立体图。 图10是表示将图9所示的装订器闭合的状态的立体图。 图11是表示将图9所示的装订器打开的状态的侧面图解图。 图12是表示将图9所示的装订器闭合的状态的侧面图解图。 图13是表示图1所示的装订器在装订了少量文件时的按压部的状态 的图解图。图14是表示图1所示的装订器在装订了大量文件时的按压部的状态 的图解图。图15是表示利用具有其他按压部的装订部件装订了少量文件的状态 的图解图。图16是表示利用图12所示的装订部件装订了大量文件的状态的图解图。图17是表示利用具有另一个按压部的装订部件装订了大量文件的状 态的图解图。图18是表示利用具有其他按压部的装订部件装订了文件的状态的图 解图。图19 (A) (B)是表示装订部件的宽度与打开装订部件时的偏差之 间的关系的图解图。图20是表示本发明的装订器的另一个其他例的立体图。图21是表示本发明的装订器的其他例的立体图。图22是表示本发明的装订器的一例的立体图。图23是表示闭合了该装订器的状态的立体图。图24是表示打开了装订器的状态的侧面图解图。图25是表示闭合了装订器的状态的侧面图解图。
图26是表示图22所示的装订器的分解立体图。 图27是装订部件的主视图。图28是表示图22所示的装订器的装订部件和弹簧部件的动作状态的 图解图。图29是表示图22所述的装订器的装订部件和弹簧部件的动作状态的 图，(A)是正剖面图解图，(B)是一部分的侧面图解图。图30是表示图22所示的装订器在装订了少量文件时的按压部的状态 的图解图。图31是表示图22所示的装订器的装订部件和弹簧部件的动作状态的 图，(A)是正剖面图解图，(B)是一部分的侧面图解图。图32是表示图22所示的装订器在装订了大量文件时的按压部的状态 的图解图。图33是表示以往的装订器的一例的图解图。 图34是表示以往的装订器的其他例的图解图。 图35是表示以往的装订器的另一个其他例的图解图。 图中20、 220-装订器；22、 222—基板；24、 224—轴承板；26、 226-贯通孔；28、 228—固定用凸部；30、 34、 38、 230、 234、 238—折 起部；32、 36、 40、 232、 236、 240-贯通孔；42-凸部；44-贯通孔； 46、 246—轴；50、 250—弹簧部件；50a、 250a—巻线部；50b、 250b - 一 端侧；50c、 250c-另一端侧；50d、 250d-立起部;50e、 250e-跨接部； 50f、 250f—卡止部；60、 260—操作杆；62、 262—贯通孔；64、 264—折 曲片；66、 266-贯通孔；70、 270-装订部件；270a—立起部；270b—跨 接部；270c-弯曲部；72、 272—突出片；74、 274—折曲部；76、 276 — 按压部；78、 278 -贯通孔；80、 280 -肋；90-稿纸对齐部；100-被 装订物。具体实施方式

图1是表示本发明的装订器的一例的立体图，图2是表示将该装订器 闭合的状态的立体图。另外，图3是表示将装订器打开的状态的侧面图解 图，图4是表示将装订器闭合的状态的侧面图解图。装订器20包括由金属制薄板形成的基板22。在基板22的宽度方向的 一端侧的直线状的长度方向端缘，如图5所示， 一体地形成相对基板2直 立的轴承板24。轴承板24从基板22的长度方向的近前侧端缘一直连续到 后侧边缘附近而形成。在轴承板24的长度方向的一端侧(后侧)形成圆 形的贯通孔26，在轴承板24的长度方向的另一端侧(近前侧)形成用于 固定后述的操作杆的固定用凸部28。固定用凸部28，例如在轴承板24上 形成四方形孔，通过将孔的上方部分向基板22侧推出来形成。在轴承板24的贯通孔26形成部的后侧附近，与轴承板24相隔适当 的间隔将基板22的长度方向的一端侧的角部折起，形成折起部30。折起 部30的主面形成为与轴承板24的主面正交。在该折起部30上形成圆形 贯通孔32。并且，在固定用凸部28的近前侧附近形成具有与折起部30 的主面平行的面的另一个折起部34。折起部34是通过在基板22上形成U 字形切口，并将该部分折起而形成。在该折起部34上形成圆形贯通孔36。 这些折起部30和折起部34相互对向，并且被配置成使连结其贯通孔32、 36的线与轴承板24的基板22侧的主面平行。并且，在这些折起部30、 34之间，且在比连结折起部30的贯通孔32 和折起部34的贯通孔36的线更远离轴承部24的一侧，形成具有与轴承 板24的面平行的面的折起部38。该折起部38也是通过在基板22上形成 U字形切口，并将该部分折起而形成。在该折起部38上形成圆形贯通孔 40，并配置成使轴承板24的贯通孔26与折起部38的贯通孔40相互对向。 即，形成为使连结折起部30的贯通孔32和折起部34的贯通孔36的线、 与连结轴承板24的贯通孔26和折起部38的贯通孔40的线相互正交。另 外，在基板22的宽度方向的另一端侧形成有2个凸部42。这些凸部42 形成为在基板22的长度方向上相隔一定的间隔排列。而且，在基板22的 长度方向的两侧，在后侧和近前侧形成一对用于将装订器20安装在文件 夹等上的贯通孔44。轴承板24的贯通孔26和折起部38的贯通孔40中插通轴46，在轴 46上安装由扭转螺旋弹簧构成的弹簧部件50和操作杆60。弹簧部件50 具有巻线部50a,巻线部50a的一端侧50b形成为与轴承板24的面大致平 行延伸，巻线部50a的另一端侧50c形成为在基板22的宽度方向上向从
轴承板24分离的方向延伸。操作杆60由金属板等形成长尺状，为了提高其强度，形成为横截面 大致呈L字形或横截面大致呈U字形。在操作杆60的长度方向的一端侧 的垂直侧壁上形成圆形贯通孔62。而且，轴46以插通操作杆60的贯通孔 62和弹簧部件50的巻线部50a的形式被安装在轴承板24和折起部38上。 弹簧部件50的一端侧50b被沿着操作杆60的内侧配置，并且利用通过将 操作杆60的垂直侧壁的一部分向内侧折曲而形成的折曲片64固定。并且， 在操作杆60的垂直侧壁上，在与轴承板24的固定用凸部28对应的位置 上形成矩形贯通孔66。通过在该贯通孔66内嵌入固定用凸部28，将操作 杆60固定在轴承板24上。另外，操作杆60的长度方向的另一端侧形成 较宽的宽度，以便容易用手指进行操作。并且，在基板22上，与轴承板24平行地安装有装订部件70，该装订 部件70形成为俯视面上的大致长方形状，并且在基板22的长度方向上延 伸。装订部件70例如由一块金属板形成。装订部件70具有例如与折起部 30、 34的距离大致相等的长度，在宽度方向上，形成向上方鼓起的弯曲形 状(剖面为半圆弧状)。另外，在装订部件70的宽度方向上的轴承板24侧，形成有向该长度 方向的两侧突出的作为枢轴的突出片72。这些突出片72被嵌入作为枢轴 轴承的折起部30的贯通孔32和折起部34的贯通孔36中，因此，装订部 件70能够将连结2个突出片72的线作为旋转中心转动。另外，为了提高 突出片72的强度，使突出片72在贯通孔32、 36内容易旋转，将突出片 72形成为在宽度方向上弯曲。这样通过将从装订部件70突出的突出片72 嵌入折起部30、 34的贯通孔32、 36中，与使用其他部件的旋转轴等可转 动地保持装订部件70的情况相比，可减少零件数量。另外，在装订部件70的宽度方向上的轴承板24的相反侧，通过朝向 上述的旋转中心侧(突出片72侧)折曲，而形成折曲部74。折曲部74 从装订部件70的近前侧端缘连续形成到后侧端缘。并且，折曲部74的前 端侧被朝向基板22侧折曲，从而形成用于按压文件等被装订物100的按 压部76。按压部76从折曲部74的近前侧端缘连续形成到后侧端缘。按压 部76形成为，在装订部件70为闭合在基板22侧的状态时，随着从折曲
部74朝向基板22，其向装订部件70的旋转中心侧逐渐倾斜。因此，折曲 部74和按压部76被连续设置成大致L字状。该按压部76以1条直线状 按压文件等被装订物100。这里，在装订部件70成为闭合在基板22侧的 状态时，折曲部74从装订部件70的端部侧朝向装订部件70的内侧上升。 弹簧部件50的一端侧50b形成为，在巻线部50a的轴承板24侧，从 其后侧的上端向近前侧直线状延伸，在其前端未受力时，其前端在近前侧 向斜上方延伸。另一端侧50c形成为在巻线部50a的折起部38侧，从其近前侧的下 端向轴承板24的相反侧延伸的大致L字状，并且在未受力时，从向上方 延伸的立起部50d的上端向斜上方延伸跨接部50e，在跨接部50e的自由 端侧突出设置有向水平方向弯曲的卡止部50f。折曲部74上形成有矩形贯通孔78，弹簧部件50的另一端侧50c从上 方嵌入该贯通孔78内，弹簧部件50的另一端侧50c的前端部被折曲，以 使其不会从贯通孔78中脱落。在本实施方式中，贯通孔78在形成于装订 部件70的前后端的突出片72之间，形成在接近被巻在轴46上的巻线部 50a的位置上。并且，在按压部76上，为了防止在按压文件等被装订物 IOO时的受力变形，形成有直线状的肋80。如图3和4所示，弹簧部件50的前端部(卡止部50f)无论在装订部 件70闭合状态时还是在打开状态时，其在基板22的宽度方向上的位置几 乎不变。而且，在装订部件70按压装订的文件等被装订物100，并且将操 作杆60卡在固定用凸部28上时，弹簧部件50的另一端侧50c从弯曲状 态变为伸展的状态，并且前端部(卡止部50f)被扭曲，使卡止部50f从 水平状态朝向下方变形，为了能够容许该弹簧部件50的变形状态，使贯 通孔78向折曲部74的长度方向和宽度方向延伸。另外，被按压部76所按压的部分不限于1条直线，也可以如图6所 示那样利用按压部76的长度方向的两端部按压。在这种情况下，在按压 部76的前端形成随着从长度方向的两端部向中央部过渡而凹陷的形状。 另外，也可以如图7所示那样，在按压部76的长度方向上的多个部位形 成凹部，由直线上的多个点按压文件等被装订物100。并且，在由直线上 的多个部位按压文件等被装订物100的情况下，也可以如图8所示那样，
不是以点形式，而是以线状形式按压。这样，由按压部76按压的部分可 以是l条直线状，也可以是在直线上的多个部位的点或线状部分。另外，装订部件70不限于弯曲的形状，也可以如图9 图12所示那 样，通过弯折金属板来形成。这样的装订器20例如通过将安装用金属件等插通在形成于基板22上 的贯通孔44内，而被安装在文件夹等上。而且，通过操作操作杆60，可 开闭装订部件70。这里，如图1所示，通过抬起操作杆60，弹簧部件50 的另一侧50c将装订部件20抬起，在基板22与装订部件70的按压部76 之间形成间隙。在该间隙中插入文件等被装订物100，通过按下操作杆60， 使装订部件70闭合，由按压部76将文件等被装订物100朝向基板22按 压。即，通过按下操作杆60巻紧弹簧部件50的巻线部50a，由弹簧部件 50的另一端侧50c对按压部76向基板22方向施力。此时，如图13所示，由按压部76倾斜地按压文件等被装订物100。 而且，在施加了拔出文件等被装订物100那样的力时，施加与按压部76 的倾斜方向相反的力，并且施加使折曲部74和按压部76的弯曲部分进一 步弯曲的方向的力。利用这样的使折曲部74和按压部76的变形还原的力， 施加相对于从按压部76拔出文件等被装订物100成为抵抗力的力，从而 使得文件等被装订物100不容易从装订器20中脱落。并且，由于按压部76随着从折曲部74向基板22侧的接近，逐渐向 装订部件70的旋转中心侧倾斜，所以，如图14所示，即使文件等被装订 物100变厚，与文件等被装订物100薄时相比，虽然稍微有些立起，但按 压部76不易位于与文件等被装订物100的面正交的位置，从而可保持对 文件等被装订物100的脱落的抵抗力。另外，作为按压部76的形状，不限于将装订部件70的端部折曲的形 状，也可以如图15所示那样将弯曲的板状装订部件70的前端部作为按压 部76。在这种情况下，只要将装订部件70的剖面形状形成半圆形等形状， 即可如图16所示那样，与文件等被装订物100的厚度无关，使相对文件 等被装订物100的面的按压部76的角度基本没有变化。因此，能够利用 装订部件70的整体来对抗在文件等被装订物100的拔出方向上施加的力， 使文件等被装订物IOO不容易脱落。对此，如图17所示，在装订部件70
的剖面形状是被折曲成矩形形状时，当文件等被装订物100变厚时，由于按压部76向文件等被装订物100的拔出方向倾斜，所以相对于在文件等 被装订物100的拔出方向上施加的力的抵抗力变弱，使得文件等被装订物 IOO容易脱落。因此，在不折曲装订部件70的前端部而构成按压部74的 情况下，装订部件70的剖面形状优选是半圆形等那样的弯曲的形状。
另外，在折曲装订部件70来构成按压部76的情况下，如图18所示， 也可以通过只进行1次将装订部件70的前端部向旋转中心侧折曲来构成 按压部76。此时，虽然未形成折曲部74，但在施加了将文件等被装订物 100拔出的力时，施加与按压部76的倾斜方向相反方向的力，使按压部 76形成隆起变形。因此，利用使按压部76的变形还原的力，可获得相对 于文件等被装订物100的拔出的抵抗力。另外，在具有图15、图17、图 18等所示那样的按压部76的装订器20中，如图6 图8所示那样，由按 压部76所按压的部分可以是1条直线状，也可以是在直线上的多个部位 上的点或线状的部分。
在打开了装订部件70时，如图19 (A) (B)所示，如果按压部76 距基板22的高度H相同，则装订部件70的宽度越大，在基板22的面上， 与闭合时的位置的偏差X越小。因此，在装订文件等被装订物100时，从 装订部件70打开时的按压部76的位置到文件等被装订物100的装订位置 的误差小，从而可容易地进行文件等被装订物100的装订。
这样，为了增大装订部件70的宽度，也可以如图20所示那样，将操 作杆60的垂直侧壁配置在轴承板24的外面侧。这样一来，通过将固定用 凸部28形成为使其朝向轴承板24的外面侧突出，并且使操作杆60向轴 承板24的外侧位移，可打开装订部件70。因此，不需要使操作杆60向装 订部件70侧位移，可使装订部件70接近轴承板24侧，增大装订部件70 的宽度。另外，在图20中，在装订部件70的长度方向的两端形成切口部 82，在与切口部82对应的位置上，在基板22上形成有贯通孔44。因此， 通过切口部82，在贯通孔44内插通安装用金属件等，可将装订器20安装 在文件夹上。
并且，如图21所示，也可以使装订部件70的转动方向与操作杆60 的转动方向相同。在这样的装订器20中，在基板22的长度方向的一端侧 形成轴承板24。而且，朝向基板22的长度方向，将轴46插通在形成于轴 承板24上的贯通孔26内。该轴46上安装有弹簧部件50的巻线部50a和 操作杆60。弹簧部件50的一端侧50b沿着基板22的宽度方向延伸，并被 固定在操作杆60上。另外，弹簧部件50的另一端侧50c在基板22的宽 度方向上延伸，被嵌入形成在装订部件70的折曲部74上的贯通孔78内。 这样的装订部件20被使用在例如装订文件等被装订物100的长度方向的 一端侧的情况。在这种情况下，装订器20被配置在文件等被装订物100 的宽度方向的一端侧，操作杆60被配置在文件等被装订物100的外侧。艮口，该装订器20包括由金属制薄板形成的基板22。在基板22的长度 方向的一端侧的直线状左端缘一体地形成相对基板22直立的轴承板24。 轴承板24从基板22的宽度方向的近前侧端缘连续形成到后侧端缘附近。 在轴承板24的宽度方向的一端侧(后侧)形成圆形贯通孔26，在轴承板 24的长度方向的另一端侧(近前侧)形成用于固定操作杆60的固定用凸 部28。固定用凸部28例如是通过在轴承板24上形成四方形孔，将孔的上 方部分向基板22侧推出而形成。在轴承板24的贯通孔26形成部的附近，与轴承板24隔开适当的间 隔，将基板22的长度方向的一端侧折起，形成折起部34。折起部34的主 面与轴承板24的主面平行。在该折起部34上形成圆形贯通孔36。并且在 基板22的右端侧附近，形成具有与折起部34的主面平行的面的另一个折 起部30。折起部30是通过折起基板22的端部而形成。该折起部30上形 成圆形贯通孔32。连结这些折起部30、 34的贯通孔32、 36的线被配置成 与轴承板24的基板22侧的主面正交。并且，在这些折起部30、 34之间形成具有与轴承板24的面平行的面 的折起部38。该折起部38也是通过在基板22上形成U字状的切口，将 该部分折起而形成。在该折起部38上形成圆形贯通孔40，将轴承板24 的贯通孔26和折起部38的贯通孔40配置成相互对向。g卩，形成为使连 结折起部30的贯通孔32和折起部34的贯通孔36的线、与连结轴承板24 的贯通孔26和折起部38的贯通孔40的线相互平行。而且，在基板22的 长度方向的两侧，形成用于将装订器20安装在文件夹等上的贯通孔44。在轴承板24的贯通孔26和折起部38的贯通孔40中，插通轴46，在
轴46上安装由扭转螺旋弹簧构成的弹簧部件50和操作杆60。弹簧部件 50具有巻线部50a，巻线部50a的一端侧50b形成为与轴承板24的面大 致平行延伸，巻线部50a的另一端侧50c形成为在基板22的宽度方向上 向从轴承板24分离的方向延伸。操作杆60由金属板等形成长尺状，为了提高其强度，形成为截面大 致呈L字状或截面大致呈U字状。在操作杆60的长度方向的一端侧的垂 直侧壁上形成圆形贯通孔62。而且，轴46以插通操作杆60的贯通孔62 和弹簧部件50的巻线部50a的方式被安装在轴承板24和折起部38上。 弹簧部件50的一端侧50b被沿着操作杆60的内侧配置，并且利用通过将 操作杆60的垂直侧壁的一部分向内侧折曲而形成的折曲片64固定。并且， 在操作杆60的侧壁上，在与轴承板24的固定用凸部28对应的位置上形 成矩形贯通孔66。通过在该贯通孔66内嵌入固定用凸部28，将操作杆60 固定在轴承板24上。另外，操作杆60的长度方向的另一端侧形成较宽的 宽度，以便容易用手指进行操作。并且，在基板22上，与轴承板24的长度方向正交地安装有装订部件 70，该装订部件70形成为俯视面上的大致长方形状，并且在基板22的长 度方向上延伸。装订部件70例如由一块金属板形成。装订部件70具有例 如与折起部30、 34的距离大致相等的长度，在宽度方向上，形成向上方 鼓起的弯曲形状(剖面为半圆弧状)。另外，在装订部件70的宽度方向 上的轴46侦U，形成有向该长度方向的两侧突出的突出片72。这些突出片 72被嵌入折起部30的贯通孔32和折起部34的贯通孔36中。因此，装订 部件70能够将连结2个突出片72的线作为旋转中心转动。另外，为了提 高突出片72的强度，使突出片72在贯通孔32、 36内容易旋转，将突出 片72形成为在宽度方向上弯曲。这样通过将从装订部件70突出的突出片 72嵌入折起部30、 34的贯通孔32、 36中，与使用旋转轴等可转动地保持 装订部件70的情况相比，可减少零件数量。另外，装订部件70的宽度方向上的轴46的相反侧，通过朝向上述的 旋转中心侧折曲，而形成折曲部74。折曲部74从装订部件70的近前侧端 缘连续形成到后侧端缘。并且，折曲部74的前端侧被朝向基板22侧折曲， 从而形成用于按压文件等被装订物100的按压部76。按压部76从折曲部74的近前侧端缘连续形成到后侧端缘。按压部76形成为，在装订部件70 为闭合在基板22侧的状态时，随着从折曲部74朝向基板22的接近，其 向装订部件70的旋转中心侧倾斜。因此，折曲部74和按压部76被连续 设置成大致L字状。利用该按压部76将文件等被装订物100按压成1条 直线状。这里，在装订部件70成为闭合在基板22侧的状态时，折曲部74 从装订部件70的端部侧朝向装订部件70的内侧上升。
在上述实施方式中，弹簧部件50的向装订部件70的固定侧的端部50c 形成在接近轴承板24的位置，但为了在按压部76的长度方向上整体地施 力，也可以在折曲部74的长度方向上的中央附近固定弹簧部件50的向装 订部件70的固定侧的端部50c。
这样，在本发明的一个实施方式的装订器20中，由于装订部件70在 文件等被装订物100的装订位置动作，所以能够在文件的规定的位置进行 正确的保持。并且，由于利用弹簧部件对装订部件70的前端侧的按压部 76附近施力，所以通过操作操作杆60，能够使力有效地施加于按压部76， 使文件等被装订物100不容易脱落。
本发明不限于上述实施方式，根据本发明的技术思想，可进行各种变更。
下面，对上述图9至图12所示的实施方式的变形例进行说明。
图22是表示本发明的装订器的一例的立体图，图23是表示闭合了该 装订器的状态的立体图。另外，图24是表示打开了装订器的状态的侧面 图解图，图25是表示闭合了装订器的状态的侧面图解图。
装订器220包括由金属制薄板形成的基板222。在基板222的宽度方 向的一端侧的直线状的长度方向端缘，如图26所示， 一体地形成相对基 板222直立的轴承板224。轴承板224从基板222的长度方向的近前侧端 缘一直连续到后侧端缘附近。在轴承板224的长度方向的一端侧(后侧) 形成圆形的贯通孔226，在轴承板224的长度方向的另一端侧(近前侧) 形成用于固定后述的操作杆的固定用凸部228。固定用凸部228，例如在 轴承板224上形成四方形孔，通过将孔的上方部分向基板222推出而形成。
在轴承板224的贯通孔226形成部的后侧附近，与轴承板224相隔适 当的间隔将基板222的长度方向的一端侧的角部折起，形成折起部230。
折起部230的主面形成为与轴承板224的主面正交。在该折起部230上形 成圆形贯通孔232。并且，在固定用凸部228的近前侧附近形成具有与折 起部230的主面平行的面的另一个折起部234。折起部234是通过在基板 222上形成U字形切口，并将该部分折起而形成。在该折起部234上形成 圆形贯通孔236。这些折起部230和折起部234相互对向，并且被配置成 使连结其贯通孔232、 236的线与轴承板224的基板222侧的主面平行。并且，在这些折起部230、 234之间，且在比连结折起部230的贯通 孔232和折起部234的贯通孔236的线更远离轴承部224的一侧，形成具 有与轴承板224的面平行的面的折起部238。该折起部238也是通过在基 板222上形成U字形切口 ，并将该部分折起而形成。在该折起部238上形 成圆形贯通孔240，并配置成使轴承板224的贯通孔226与折起部238的 贯通孔240相互对向。g卩，形成为使连结折起部230的贯通孔232和折起 部234的贯通孔236的线、与连结轴承板224的贯通孔226和折起部238 的贯通孔240的线相互正交。另外，在基板222的宽度方向的另一端侧形 成有2个凸部242。这些凸部242形成为在基板222的长度方向上相隔一 定的间隔排列。而且，在基板222的长度方向的两侧，在后侧和近前侧形 成一对用于将装订器220安装在文件夹等上的贯通孔244。轴承板224的贯通孔226和折起部238的贯通孔240中插通轴246， 在轴246上安装由扭转螺旋弹簧构成的弹簧部件250和操作杆260。弹簧 部件250具有巻线部250a，巻线部250a的一端侧250b形成为与轴承板 224的面大致平行延伸，巻线部250a的另一端侧250c形成为在基板222 的宽度方向上向从轴承板224分离的方向延伸。弹簧部件250的一端侧250b形成为，在巻线部250a的轴承板224侧， 从其后侧的上端向近前侧直线状延伸，在其前端未受力时，其前端在近前 侧向斜上方延伸。另一端侧250c形成为在巻线部250a的折起部238侧，从其近前侧的 下端向轴承板224的相反侧延伸的大致L字状，并且在未受力时，从向上 方延伸的立起邻250d的上端向斜上方延伸跨接部"0e，在跨接部250e的 自由端侧突出设置有向水平方向弯曲的卡止部250f。操作杆260由金属板等形成长尺状，并且为了提高其强度，形成为其
横截面大致呈L字状或横截面大致呈U字状。在操作杆260的长度方向的 一端侧的垂直侧壁上形成圆形贯通孔262。而且，轴246以插通操作杆260 的贯通孔262和弹簧部件250的巻线部250a的形式被安装在轴承板224 和折起部238上。弹簧部件250的一端侧250b被沿着操作杆260的内侧 配置，并且利用通过将操作杆260的垂直侧壁的一部分向内侧折曲而形成 的折曲片264进行固定。并且，在操作杆260的垂直侧壁上，在与轴承板 224的固定用凸部228对应的位置上形成矩形贯通孔266。通过在该贯通 孔266内嵌入固定用凸部228，将操作杆260固定在轴承板224上。另外， 操作杆260的长度方向的另一端侧形成较宽的宽度，以便容易用手指进行 操作。并且，在基板222上，与轴承板224平行地安装有装订部件270，该 装订部件270形成为俯视面上的大致长方形状，并且在基板222的长度方 向上延伸。装订部件270例如由一块金属板形成。装订部件270具有例如 与折起部230、 234的距离大致相等的长度，在宽度方向上，形成向上方 鼓起的弯曲形状(剖面为大致L字状)。另外，在装订部件270的宽度方向上的轴承板224侧，形成有向该长 度方向的两侧突出的作为枢轴的突出片272。这些突出片272被嵌入作为 枢轴轴承的折起部230的贯通孔232和作为枢轴轴承的折起部234的贯通 孔236中，因此，装订部件270能够将连结2个突出片272的线作为旋转 中心转动。另外，为了提高突出片272的强度，使突出片272在贯通孔232、 236内容易旋转，将突出片272形成为在宽度方向上弯曲。这样通过将从 装订部件270突出的突出片272嵌入折起部230、 234的贯通孔232、 236 中，与使用其他部件的旋转轴等可转动地保持装订部件270的情况相比， 可减少零件数量。另外，在装订部件270的宽度方向上的轴承板224的相反侧，通过朝 向上述的旋转中心侧(突出片272侧)，相对水平面大致折曲20。，而形 成折曲部274。折曲部274从装订部件270的近前侧端缘连续形成到后侧 端缘。并且，折曲部274的前端侧被朝向基板222侧折曲，从而形成用于 按压文件等被装订物100的按压部276。按压部276从折曲部274的近前 侧端缘连续形成到后侧端缘。按压部276形成为，在装订部件270为闭合在基板222侧的状态时，随着从折曲部274朝向基板222的接近，其向装 订部件270的旋转中心侧逐渐倾斜。因此，折曲部274和按压部276被连 续设置成大致L字状。利用该按压部276以1条直线状按压文件等被装订 物100。这里，在装订部件270成为闭合在基板222侧的状态时，折曲部 274从装订部件270的端部侧朝向装订部件270的内侧上升。
如图27所示，装订部件270具有从突出片272侧向与轴承板224 相反侧的斜上方延伸的立起部270a;从立起部270a的上端向斜下方(相 对水平面约22° )延伸的跨接部270b;形成在跨接部270b的自由端的折 曲部274和按压部276，上述立起部270a、跨接部270b、折曲部274和按 压部276 —体形成。
在跨接部270b的自由端，从装订部件270的近前侧端缘直到后侧端 缘被朝向斜下方(相对垂直面约15。)折曲，而形成弯曲部270c。在弯曲 部270c的自由端上连接设置折曲部274，折曲部274形成为与跨接部270b 相隔一定的间隔且大致平行，并且在按压文件等被装订物100时，在跨接 部270b侧形成若干挠曲的同时能够使按压部276按压文件等被装订物 100。
装订部件270的立起部270a为了确保能够使操作杆260从固定用凸 部228脱离的空间，形成使其与轴承板224之间越向上方越宽的倾斜面(相 对垂直面呈约45。倾斜的面)。
弹簧部件250被设置在装订部件270的内面侧，其另一端侧250c形 成为与装订部件270的内面近似的形状，并使弹簧部件250的立起部250d 位于装订部件270的立起部270a的内面附近，使弹簧部件250的跨接部 250e位于装订部件270的跨接部270b的内面附近。
折曲部274上形成有矩形贯通孔278，弹簧部件250的另一端侧250c 从跨接部270b侧嵌入该贯通孔278内，弹簧部件250的另一端侧250c的 前端部(卡止部250f)被折曲，以使其不会从贯通孔278中脱离。在本实 施方式中，贯通孔278在形成于装订部件270的前后端的突出片272之间， 形成在接近被巻在轴246上的巻线部250a的位置上。并且，在按压部276 上，为了防止在按压文件等被装订物100时的受力变形，形成有直线状的 肋280。如图28所示，弹簧部件250的前端部(卡止部250f)无论在装订部 件270闭合状态时还是在打开状态时，其在基板222的宽度方向上的位置 几乎不变。而且，在装订部件270按压装订的文件等被装订物100，并且 将操作杆260卡在固定用凸部228上时，弹簧部件250的另一端侧250c 从弯曲状态变为伸展的状态，并且前端部(卡止部250f)被扭曲，使卡止 部250f从水平状态朝向下方变形，为了能够容许该弹簧部件250的变形状 态，使贯通孔278向折曲部274的长度方向和宽度方向延伸。基板222在折起部234的突出片272的外侧形成有稿纸对齐部290， 该稿纸对齐部290具有用于对齐要装订的文件等被装订物100的端缘的与 轴承板224的面平行的面。稿纸对齐部290也是通过在基板222上形成U字状切口 ，并将该部分 折起而形成。另外，折起部234形成为，使相对轴承板224相反侧的端缘，与稿纸 对齐部290的与轴承板224相反侧的表面在同一平面(想象上)上对齐。因此，折起部234的端缘成为引导部，能够使装订的文件等被装订物 100的端缘顶靠在稿纸对齐部290上进行装订。这样的装订器220，通过在例如形成在基板222上的贯通孔244内插 通安装用金属部件，可被安装在文件夹等上。而且，通过操作操作杆260， 可开闭装订部件270。这里，如图22所示，通过抬起操作杆260，由弹簧 部件250的另一侧250c将装订器220抬起，在基板222与装订部件270 的按压部276之间形成间隙。通过在该间隙中插入文件等被装订物100， 并按下操作杆260，将装订部件270闭合，由按压部276将文件等被装订 物100向基板222方向按压。g卩，通过按下操作杆260，弹簧部件250的 巻线部250a被巻紧，通过弹簧部件250的另一端侧250c使按压部276向 基板222方向施力。此时，如图29、 30所示，按压部276从斜方向按压文件等被装订物 100。而且，在施加了将文件等被装订物100拔出那样的力时，施加与按 压部276的倾斜方向相反方向的力，同时施加使折曲部274和按压部76 的弯曲部分进一步弯曲的方向的力。利用使这样的折曲部274和按压部 276的变形还原的力，施加相对于从按压部276拔出文件等被装订物100
成为抵抗力的力，从而使文件等被装订物100不容易从装订器220中脱落。 并且，由于按压部276形成为，随着从折曲部274朝向基板222侧的 接近，逐渐朝向装订部件270的旋转中心侧倾斜，所以如图31和32所示， 即使文件等被装订物100变厚，与在文件等被装订物100薄时相比，有稍 许的立起，但按压部276不易成为相对文件等被装订物100的面正交的位 置，从而能够确保抵抗文件等被装订物100的拔出的抵抗力。
权利要求
1. 一种装订器，其具有-板状基板；操作杆，其被可转动地支撑在所述基板上；装订部件，其由在前端侧形成了将被装订物按压保持在所述基板上的 按压部的一个部件构成；和弹簧部件，其与所述操作杆连结，并且与所述装订部件的前端侧连结， 通过操作所述操作杆，对所述装订部件的前端侧施力，通过操作所述操作杆，所述装订部件以所述按压部的相反侧为旋转中 心转动。
2. 根据权利要求1所述的装订器，其中，所述装订部件由一块板材形成，所述按压部形成为，由所述板材的前 端部以直线状或直线上的多个部位按压所述被装订物。
3. 根据权利要求2所述的装订器，其中，所述按压部通过将所述装订部件的前端侧朝向所述装订部件的旋转 中心侧弯曲而形成。
4. 根据权利要求2所述的装订器，其中，所述按压部通过将所述装订部件的前端侧朝向所述装订部件的旋转 中心侧弯曲，并进一步向所述基板侧弯曲而形成。
5. 根据权利要求2 4中任一项所述的装订器，其中， 所述装订部件的旋转中心，通过在形成于所述基板上的折起部上所形成的贯通孔内，插通从所述装订部件的端部突出的突出片而形成。
6. 根据权利要求1 5中任一项所述的装订器，其中， 所述操作杆和所述装订部件在相互交叉的方向上转动。
7. 根据权利要求1 5中任一项所述的装订器，其中， 所述操作杆和所述装订器在相互平行的方向上转动。
全文摘要
在具有于文件等被装订物的装订位置动作的装订部件的装订器中，提供一种具有使被装订物不易脱落的构造的装订器。装订器(20)包括具有轴承板(24)的基板(22)。在插通轴承板(24)和折起部(38)的轴上安装有弹簧部件(50)和操作杆(60)。在形成于基板(22)上的折起部(30、34)的贯通孔(32、36)中插通装订部件(70)的突出片(72)。将弹簧部件(50)的一端侧(50b)固定在操作杆(60)上，将另一端侧(50c)嵌入装订部件(70)的前端的折曲部(74)的贯通孔(78)。通过闭合操作杆(60)，装订部件(70)以连结两端的突出片(72)的线为旋转中心转动，由按压部(76)按压被放置在基板(22)上的文件。此时，弹簧部件(50)的另一端侧(50c)通过按压折曲部(74)来向按压部(76)施力。
文档编号B42F9/00GK101124097SQ20058002609
公开日2008年2月13日 申请日期2005年1月11日 优先权日2004年10月22日
发明者山下洋行, 新井裕, 田中莞二 申请人:株式会社喜利