专利名称：标识牌组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的标识牌组，其具有
位于平面上的、可刻印的标识牌，还涉及一种如权利要求IO前序部分
的多个标识牌组的结构。
背景技术：
例如由DE42 39 434A1已知，这种标识牌组具有许多标识牌，其 可松开地固定在支架上，并在一个平面内张开。标识牌主要用来对电 子元件进行标识，例如对电缆进行标识。标识牌组结合成标识牌组， 使它们可以更好地放入刻印设备中进行刻印。在刻印设备中，标识牌 组的所有标识牌都可在一个工序中进行刻印。随后，各单个标识牌从 标识牌组中分离出来，以用于标识。从DE 42 39 434 Al还已知一种链， 其由多个排在一起的标识牌组组成，并构成为可滚动的。标识牌设置 在横板上，其在两个平行延伸的纵向框架条之间延伸。每个横板只在 它的其中一个纵侧上支承标识牌。因此这种构造是耗费相当大的，且 标识牌的包装密度也很低。此外，链虽然也可构成为循环的链，其可 通过牵引装置机械地拉入刻印设备中，进行自动刻印。但它必须巻在 滚子上，这会占用空间。
发明内容
因此本发明的目的是，对开头所述类型的标识牌组或多个标识牌 組的结构进行这样的改进，使它们构造得更简单或节省空间地储存。
按本发明，上述目的通过具有权利要求1特征的标识牌组以及具 有权利要求10特征的多个标识牌组的结构得以实现。本发明的有利改 进是从属权利要求的内容。
按本发明权利要求1所述的标识牌组基于这样的理念，即通过把 侧向支架成型在中心支架上，其中至少一个侧向支架在其纵侧或两个纵侧上支承标识牌，从而实现了更简单或更省物料的构造。通过把标 识牌设置在侧向支架的两个纵侧上，可实现标识牌的高密度包装。
中心支架优选是指长条板，其中侧向支架成型在中心支架的纵侧 上。有利的是，标识牌组具有在中心支架的纵向上延伸的对称平面。 随后在中心支架的两个侧面上以相同的几何布置安装相同数量的标识 牌。优选的是，中心支架至少在其一个窄侧上具有倒斜角的或倒圆的 角部。当标识牌组机械地导入刻印设备时，则所述角部起导入斜面的 作用。有利的是，中心支架具有平面的刻印面，用来实施刻印工作。 为此有利的是，中心支架具有至少一个保持孔，用来套在保持芯体上。 这有利于使标识牌组自动地进入到刻印设备中。中心支架可在其刻印 面上设有注明标识牌组的印刻标记，其不应该出现在标识牌上。
优选的是，标识牌组优选由塑料一体构成。因此它可特别简单地 用压铸方法或挤出方法制成。此外还可能的是，标识牌组必要时也可 由金属一体制成。为了能更好地将各单个标识牌组分离，有利的是， 在标识牌和侧向支架之间设置预定断裂点。此外还可以在侧向支架和 中心支架之间设置预定断裂点。这有利于把成型有标识牌的侧向支架 从中心支架上分离。
按照 一个有利的实施例，每个侧向支架的标识牌都关于在侧向支 架的纵向上延伸的对称平面彼此对称地设置。这是特别有利的，如果 此标识牌是用来对电缆进行标识且标识牌处于所述电缆的各个端部。 为了对电缆进行标识，有利地使用在侧向支架上彼此对置地设置在两 个纵侧上的标识牌。
有利的是，侧向支架分别在其端部上具有一个未带有标识牌的延 长部分。刻印设备的压紧装置可作用在此延长部分上，用来在刻印过 程中将标识牌组压到支承面上。
有利的是，此延长部分比相应的侧向支架的其它部分要薄。
按本发明权利要求13所述的标识牌的结构(Anordnung )是基于 这样的理念，即通过相邻的中心支架可一直摆动到彼此贴靠，链按照 按记事本的原理节省空间地折叠。此外还可以将链巻绕在辊子上，如果需要这样的话。在这两种情况下，链的标识牌能以自动方式进入到 刻印设备中，并在那里进行刻印。刻印完后，单个的标识牌组可彼此 分开。为此优选的是，中心支架是彼此连接成一体的。有利的是，铰 链构成为预定断裂点，用来将标识牌从链上分离。
特别优选的是，此结构由权利要求1至12之任一所述的标识牌组 构成。如果各个标识牌组的中心支架是指长条板，则中心支架优选在 其窄侧上彼此相连。
有利的是，标识牌结构是一体制成的，例如是压铸件、挤出塑料 件、板材冲压件或具有后塑薄膜的塑料件。为实现记事本原理，足够 的是，在列中依次相继的中心支架可交替地在两个彼此相反的、与由 标识牌形成的平面垂直的方向上相互摆动。但优选的是，中心支架可 围绕着各个铰链在两个彼此相反的、与由标识牌形成的平面垂直的方 向上相互摆动。
有利的是，标识牌彼此以一定的间隔设置在侧向支架的每一个纵 侧上，所述间隔至少对应于标识牌的宽度，两个在列中依次相继的标 识牌组的标识牌呈拉链状地相互交错。由此可实现较高的包装密度， 标识牌之间只有很小的间隙。其中至少一个标识牌组的标识牌可至少 部分地在链的纵向上这样延伸，使得所述标识牌的端部位于列中下一 个标识牌组的中心支架的旁边。如果标识牌组在铰链处通过切割装置 分离，则此切割装置可同时切下此标识牌在下一个标识牌组的中心支 架旁边的端部，如果此标识牌必须被缩短时。但也可能的是，其中至 少一个标识牌组的标识牌至少部分地在链的纵向上最大延伸至列中下 一个标识牌组的中心支架的初始位置。借助切割工具可实现标识牌组 的分离，而不会缩短标识牌。
下面借助多个在附图中示出的实施例详细地描述本发明。其中 图1至4和8 标识牌组的五个实施例的俯^L图；和 图5至7 构成为链的标识牌组结构的三个实施例。
具体实施方式
按图1和4所述的标识牌组10具有构成为长条板的中心支架12， 从该中心支架的相互背离的纵侧上分别延伸出一个侧向支架14。各个 侧向支架14的纵轴线与中心支架12的纵轴线是垂直的。标识牌16 成型在侧向支架14的纵侧上，所述标识牌分别通过预定断裂点与侧向 支架14相连。标识牌16在一个平面内，因此它们可以一起在刻印设 备中进行刻印。其在按图1至4的俯视图中的刻印面与中心支架12 的刻印面18处于一个平面内。在所有四个实施例中，各个标识牌组 10都是关于一穿过中心支架的纵轴线、垂直于刻印面18延伸的对称 平面对称。在按图1至3所示的前三个实施例中，标识牌16关于另一 对称平面也是对称设置的，该对称平面穿过侧向支架14的纵轴线，垂 直于标识牌16所处的平面。前三个实施例中的标识牌组IO彼此之间 的不同之处仅在于标识牌的数量和大小。
按图4，标识牌组10的标识牌16不是关于沿着侧向支架14延伸 的平面对称设置的。在侧向支架14的每个纵侧上成型五个标识牌16， 它们相互以一定的间隔设置，此间隔稍大于它们的宽度。在对置的纵 侧上同样有五个标识牌16相互以 一定的间隔成型。它们分别位于另一 纵侧上的标识牌16之间的空隙的高度上。
在图1至4中示出的标识牌组10可以构成如在图5至7所示的链 30。许多标识牌组IO设置成一列，因此中心支架12的纵轴线相互重 合。两个在列中彼此相邻的标识牌组10分别通过铰链32彼此相连， 这可使标识牌组IO相互摆动，直到它们的中心支架12面状地相互贴 靠。铰链32允许在两个垂直于由标识牌16形成的平面的方向上进行 摆动，也就是在图5至7中进入附图平面中，或从附图平面出来。因 此链可如同记事本一样进行折叠。整个链一体地作为压铸件或挤出件 制成。铰链32设计得比中心支架12薄，在此作为预定断裂点，用来 从链30上分离各单个的标识牌组10。
在按图5的链30中，标识牌组10的从侧向支架14朝左伸出的标 识牌16只一直延伸到相邻标识牌组的中心支架12的起始位置。因此 可以借助与中心支架12的纵轴线垂直布置的切割工具在铰链32的区域内将各单个标识牌16彼此分开，而不会同时切除标识牌16的端部。
按图6的链30在这一点上是不同的。每个标识牌组IO从侧向支 架14朝左伸出的标识牌16在链30的纵向上延伸得如此远，使其端部 位于相邻的标识牌组的中心支架12的旁边。由此可以在分离标识牌 10时在加工过程中借助切割工具将标识牌16切掉一半。
图7中的链30是由图4中的标识牌组构成的。它的中心支架12 比图1至3中的标识牌组的中心支架要短。因此在列中依次相继的标 识牌组10的标识牌16呈拉链状地相互交错，因此可实现标识牌16 较高的包装密度。
中心支架12在所有的实施例中都设有保持孔20，因此保持孔可 套到保持芯体上，这例如有利于自动地导入刻印设备中。为此，在列 中依次相继的标识牌组10的两个保持孔20的间隔的整数倍与刻印设 备的两个依次相继的保持芯体的间隔相一致。
按第五实施例(图8)的标识牌组IO在构造上基本与第一实施例 (图l)的标识牌组相同。因此，相应的特征用相同的标记来标注。 图8中的标识牌组IO在侧向支架14的端部上分别具有延长部分22， 其上没有标识牌16。此延长部分22比侧向支架14的带有标识牌16 的部段薄，并且用作压紧装置的作用点，以便将标识牌组IO压到刻印 设备的支承平面上。此外，中心支架12在其窄侧上具有倒斜角的角部 24，当标识牌组IO借助机械牵引进入到刻印设备的导入轨时，所述角 部构成为导入斜面。
下面可总结性地确定
本发明涉及一种标识牌组，其具有位于一平面内的、可刻印的标 识牌16。按本发明设置一中心支架12,在该中心支架的两个彼此背离 的侧面上分别成型至少一个细长的侧向支架14，其中所述侧向支架以 其一个窄侧成型在该中心支架上，其中至少一个侧向支架14在其至少 一个纵侧上支承至少一个标识牌16。
权利要求
1.标识牌组，具有位于一平面内的、可刻印的标识牌(16)，其特征在于，设有一中心支架(12)，在该中心支架的两个彼此背离的侧面上分别成型至少一个细长的侧向支架(14)，其中所述侧向支架以其一个窄侧成型在该中心支架上，其中至少一个所述侧向支架(14)在其至少一个纵侧上支承至少一个标识牌(16)。
2. 如权利要求1所述的标识牌组，其特征在于，每个侧向支架(14) 在其纵侧上分别支承至少一个标识牌(16)。
3. 如权利要求1或2所述的标识牌组，其特征在于，中心支架(12 ) 是长条板，并且侧向支架(14)成型在中心支架(12)的纵侧上。
4. 如权利要求3所述的标识牌组，其特征在于，该标识牌组具有 在中心支架(12)的纵向上延伸的对称平面。
5. 如权利要求3或4所述的标识牌组，其特征在于，中心支架(12 ) 至少在其一个窄侧中具有倒斜角的或倒圆的角部(24)。
6. 按前述权利要求之任一项所述的标识牌组，其特征在于，中心 支架(12)具有平面的刻印面(18)，用来实施刻印。
7. 按前述权利要求之任一项所述的标识牌組，其特征在于，中心 支架(12)具有至少一个保持孔(20)，用于套到一保持芯体上。
8. 按前述权利要求之任一项所述的标识牌组，其特征在于，该标 识牌组优选由塑料一体制成。
9. 按前述权利要求之任一项所述的标识牌组，其特征在于标识牌 (16)和侧向支架(14)之间和/或侧向支架(14)和中心支架(12)之间的预定断裂点。
10. 按前述权利要求之任一项所述的标识牌组，其特征在于，每 个侧向支架(14)的标识牌(16)关于一个在侧向支架(14)的纵向 上延伸的对称平面彼此对称地设置。
11. 按前述权利要求之任一项所述的标识牌组，其特征在于，侧 向支架(14)分别在其端部上具有一延长部分(22)，在该延长部分上没有支承标识牌。
12. 如权利要求ll所述的标识牌组，其特征在于，延长部分(22) 比侧向支架(14)的支承有标识牌(16)的部段薄。
13. 多个标识牌组(10)构成一链的结构，所述标识牌组具有位 于一平面内的、可刻印的标识牌(16 )，其特征在于，每个标识牌组(10 ) 具有由扁平材料构成的中心支架(12 ),所述中心支架在两个彼此背离 的侧面上支承标识牌(16)，并且中心支架(12)成列设置且借助于铰 链(32)彼此连接，所述中心支架可围绕所述铰链成对地彼此摆动直 至相互贴靠。
14. 如权利要求13所述的结构，其特征在于，中心支架(12)彼 此连接成一体。
15. 如权利要求13或14所述的结构，其特征在于，铰链(32) 构成用于分离各单个的标识牌组(10)的预定断裂点。
16. 如权利要求14或15所述的结构，其特征在于，该结构是压 铸件、挤出件、板材冲压件或具有后塑薄膜的塑料件。
17. 如权利要求13至16之任一项所述的结构，其特征在于，中 心支架(12)能够围绕每个铰链(32)在两个彼此相反的、与由标识 牌(16)形成的平面垂直的方向上相互摆动。
18. 如权利要求13至16之任一项所述的结构，其特征在于，在 列中依次相继的中心支架(12)能够交替地在两个彼此相反的、与由 标识牌(16)形成的平面垂直的方向上相互摆动。
19. 如权利要求13至18之任一所述的结构，其特征在于，它由 如权利要求1至12之一项所述的标识牌组(10 )构成。
20. 如权利要求19所述的结构，其特征在于，标识牌(16)在侧 向支架(14)的每一个纵侧上彼此以一定的间隔设置，所述间隔至少 对应于标识牌的宽度，两个在列中依次相继的标识牌组(10)的标识 牌(16)呈拉链状相互交错。
21. 如权利要求19或20所述的结构，其特征在于，其中至少一 个标识牌组(10)的标识牌(16)至少部分地在链(30)的纵向上如此远地延伸，使得所述标识牌的端部位于列中下一个标识牌组(10) 的中心支架(12)的旁边。
22.如权利要求19至21之任一项所述的结构，其特征在于，其 中至少一个标识牌组(10)的标识牌(16)至少部分地在链(30)的 纵向上最大延伸至列中下一个标识牌组(10)的中心支架(12)的初 始位置。
全文摘要
本发明涉及一种标识牌组(10)，具有位于一平面内的、可刻印的标识牌(16)。按照本发明，设有一中心支架(12)，在该中心支架的两个彼此背离的侧面上分别成型至少一个细长的侧向支架(14)，其中所述侧向支架以其一个窄侧成型在该中心支架上，其中至少一个所述侧向支架(14)在其至少一个纵侧上支承至少一个标识牌(16)。
文档编号G09F3/08GK101322168SQ200680045733
公开日2008年12月10日 申请日期2006年11月15日 优先权日2005年12月6日
发明者K-D·比尔, T·甘戈尔 申请人:莫尔塑料系统技术有限公司