专利名称：一种用于户外显示的发光二极管点阵模块及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于户外显示的发光二极管点阵模块，本发明还涉及 一种用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作方法。
技术背景目前，用于户外显示的发光二极管模块都是由多个二极管(分立元件) 做成，每个二极管都是独立的，各个二极管的直立性不同，封装时不能保 证绝对一致，发光角度不同，容易产生马赛克，影响显示效果。由于二极 管在过锡炉时，各个二极管直接受热，因此容易造成虚焊，脱焊，而且容 易烧坏二极管，造成缺亮，进一步影响显示效果。 发明内容本发明就是为了克服以上的不足，提出了一种用于户外显示的发光二 极管点阵模块及其制作方法，改善显示效果。本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决 一种用于户外显示 的发光二极管点阵模块，包括发光二极管芯片、电路板、套件和绝缘胶； 所述发光二极管芯片焊在电路板上，所述套件通过绝缘胶固定在电路板上， 所述套件上设有反射腔体，所述发光二极管芯片发出的光通过反射腔体射 出。所述用于户外显示的发光二极管点阵模块还包括黑色罩体，所述黑色 罩体上设有孔，所述孔与凸台位置、形状、大小相对应，所述黑色罩体罩 在套件上。所述套件上的凸台为4行4列矩阵排布，所述黑色罩体上的孔与凸台 数目、排布相同。所述孔与凸台都为矩形。从一个反射腔体内的发出光的发光二极管芯片包括红色发光二极管芯 片、绿色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。所述电路板为印刷电路板，所述绝缘胶为环氧树脂。一种用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作方法，包括如下步骤-第一步将发光二极管芯片焊接在电路板上；第二步将套件通过绝缘胶 灌封固定在电路板上；所述套件i:设有反射腔体，所述发光二极管芯片发 出的光通过反射腔体射出。
所述套件上还设有凸台，所述反射腔体位于凸台中；还包括制作黑色 罩体，所述黑色罩体上设有孔，所述孔与凸台位置、形状、大小相对应， 所述黑色罩体罩在套件上。
从一个反射腔体内的发出光的发光二极管芯片包括红色发光二极管芯 片、绿色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。
所述电路板为印刷电路板，所述绝缘胶为环氧树脂。
本发明与现有技术对比的有益效果是-
本发明的用于户外显示的发光二极管点阵模块的发光二极管芯片全部 焊在电路板上，直立性强，可保证发光面绝对一致，不会产生马赛克现象， 改善了显示效果。另外，发光二极管芯片全部焊在电路板上，发光二极管 芯片不再独立受热，可避免虚焊、脱焊。将发光二极管芯片焊在电路板上， 过波峰焊时，发热点距发光二极管芯片距离较远，而且电路板可提供较大 散热面积，散热功能好，不会损坏发光二极管芯片，不会造成缺亮现象， 进一步改善显示效果。此外，发光二极管芯片全都焊接在电路板上，可提 高本发明的用于户外显示的发光二极管点阵模块的抗静电性能。
图1是本发明具体实施方式
的用于户外显示的发光二极管点阵模块的 发光二极管芯片的结构示意图2是本发明具体实施方式
的用于户外显示的发光二极管点阵模块的 电路板的结构示意图3是本发明具体实施方式
的用于户外显示的发光二极管点阵模块的 结构示意图4是本发明具体实施方式
的黑色罩体的结构示意图5是图4中A处的放大示意图。
具体实施例方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本发明做进一步详细说明。 如图l、 2、 3所示， 一种用于户外显示的发光二极管点阵模块，包括发光二极管芯片l、电路板4、套件3和绝缘胶。如图l、 2所示，所述发 光二极管芯片1焊在电路板4上。如图3所示，所述套件3通过绝缘胶固 定在电路板4上(在图3中电路板4和发光二极管芯片1位于套件3背面， 所以未示出)，所述套件3上设有反射腔体31,所述发光二极管芯片1发 出的光通过反射腔体31射出。所述套件3上还设有凸台32,所述反射腔体31位于凸台32中。如图 4、 5所示，所述用于户外显示的发光二极管点阵模块还包括黑色罩体2， 所述黑色罩体2上设有孔21，所述孔21与凸台32位置、形状、大小相对 应。如图3所示，所述套件3上的凸台32为4行4列矩阵排布。由4行4 列排布形成的发光点之结构，相比现有技术而言有效地减少其像素，从而 降低产品不良率，有利于生产制造，且所发生的马赛克现象也不易察觉， 能够达到高对比度之功效。如图4、 5所述黑色罩体2上的孔21与凸台32 数目、排布相同。所述孔21与凸台32都为矩形，在本具体实施方式
中都 为正方形。本发明通过将黑色罩体2直接罩在套件3上，保证了对比度。 而且各个黑色罩体之间的黑色可以很容易地做到一致，使得整个显示瑪的 黑色一致性得到显著提高。即使放在阳光下使用，也不会影响显示效果。如图3所示，从一个反射腔体31内的发出光的发光二极管芯片l包括 红色发光二极管芯片、绿色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。即在 每个反射腔体31内的发光二极管芯片1包括红色发光二极管芯片、绿色发 光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。这样就可以使反射腔体31内的发出 的光为白光。这保证了混色均匀，还可避免使用白光二极管芯片所带来的 高成本c所述电路板4为印刷电路板(Printed circuit board,简称PCB)，所述绝缘胶为环氧树脂。一种用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作方法，包括如下步骤 第一步将发光二极管芯片1焊接在电路板2上。第二步将套件通过绝缘胶灌封固定在电路板2上；所述套件上设有反射腔体31，所述发光二极管芯片1发出的光通过反射腔体31射出。从一个反射腔体内的发出光的发光二极管芯片包括红色发光二极管芯片、绿 色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。所述套件3上还设有凸台32，所述反射腔体31位于凸台32中。本发明的制作方法还包括制作黑色罩体2，所述黑色罩体上设有孔21，所述孔 21与凸台32位置、形状、大小相对应。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于户外显示的发光二极管点阵模块，其特征在于包括发光二极管芯片、电路板、套件和绝缘胶；所述发光二极管芯片焊在电路板上，所述套件通过绝缘胶固定在电路板上，所述套件上设有反射腔体，所述发光二极管芯片发出的光通过反射腔体射出。
2. 根据权利要求1所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块，其特征在 于所述套件上还设有凸台，所述反射腔体位于凸台中；所述用于户外显 示的发光二极管点阵模块还包括黑色罩体，所述黑色罩体上设有孔，所述 孔与凸台位置、形状、大小相对应，所述黑色罩体罩在套件上。
3. 根据权利要求2所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块，其特征在 于所述套件上的凸台为4行4列矩阵排布，所述黑色罩体上的孔与凸台 数目、排布相同。
4. 根据权利要求3所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块，其特征在 于所述孔与凸台都为矩形。
5. 根据权利要求l-4任一所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块，其 特征在于从一个反射腔体内的发出光的发光二极管芯片包括红色发光二 极管芯片、绿色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。
6. 根据权利要求l-4任一所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块，其 特征在于所述电路板为印刷电路板，所述绝缘胶为环氧树脂。
7. —种用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作方法，其特征在于包 括如下步骤第一步将发光二极管芯片焊接在电路板上；第二步将套件通过绝缘胶灌封固定在电路板上；所述套件上设有反射腔 体，所述发光二极管芯片发出的光通过反射腔体射出。
8. 根据权利要求8所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作方 法，其特征在于所述套件上还设有凸台，所述反射腔体位于凸台中；还 包括制作黑色罩体，所述黑色罩体上设有孔，所述孔与凸台位置、形状、 大小相对应，所述黑色罩体罩在套件上。
9. 根据权利要求7或8所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作 方法，其特征在于从一个反射腔体内的发出光的发光二极管芯片包括红 色发光二极管芯片、绿色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。
10.根据权利要求7或8所述的用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作 方法，其特征在于所述电路板为印刷电路板，所述绝缘胶为环氧树脂。
全文摘要
本发明公开了一种用于户外显示的发光二极管点阵模块及其制作方法。该模块包括发光二极管芯片、电路板、套件和绝缘胶；所述发光二极管芯片焊在电路板上，所述套件通过绝缘胶固定在电路板上，所述套件上设有反射腔体，所述发光二极管芯片发出的光通过反射腔体射出。该方法包括将发光二极管芯片焊接在电路板上；将套件通过绝缘胶灌封固定在电路板上；所述套件上设有反射腔体，所述发光二极管芯片发出的光通过反射腔体射出。本发明的用于户外显示的发光二极管点阵模块的发光二极管芯片全部焊在电路板上，直立性强，可保证发光面绝对一致，不会产生马赛克现象，改善了显示效果。
文档编号G09F9/33GK101315736SQ20081006796
公开日2008年12月3日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者邹启兵, 齐泽明 申请人:深圳市丽晶光电科技有限公司