专利名称：适用于溶剂型墨水的背胶镭射广告材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于溶剂型墨水的背胶镭射广告材料，属于镭射广告材料 技术领域。
背景技术：
全息照相技术最早是由美国科学家伯格(MJ -Buerger)在利用X射线拍摄晶体的 原子结构照片时发现，二十世纪70年代末期，人们全息图的表面结构转移到高密度感光底 片等材料上，1980年，美国科学家利用压印全息技术，将全息表面结构转移到聚酯薄膜上， 从而成功地印制出世界上第一张模压全息图片，这种激光全息图片，之后，镭射全息技术被 广泛应用于防伪、包装和装潢等领域。传统镭射广告材料通常在基材上面依次附加镭射层、喷绘层，如申请号为 200620031150. χ的中国专利公开了采用基材、全息层、信息层、喷绘层的四层结构的镭射广 告材料，其中的信息层为PVC材料，作为溶剂型墨水的承接材料。普通镭射层的反射效果 较弱，尤其在距离较远的情况下，镭射效果不是很明显，而广告材料恰恰需要在远距离处使 用，因而提高镭射效果对该材料具有重要意义，另外，背胶型材料使用非常方便，可以粘贴 在汽车、广告牌、橱窗等上面。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种具有较高镭射亮度和反射率的适用于溶剂型墨 水的背胶型镭射广告材料，以提高镭射广告的视觉效果。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种适用于溶剂型墨水的背胶 镭射广告材料，包括基材以及在基材上从下到上依次设置的底胶层、金属镀层、镭射层以及 适用于溶剂型墨水的喷绘层，其特征在于，基材下设有压敏胶层，压敏胶层下设有离型纸层。本实用新型的优点在于1.金属镀层可以提高反射效率，凸显镭射效果，2.广告 可以粘贴在玻璃、汽车、广告牌、墙壁上面，方便使用。用本镭射广告材料制作的广告具有极 高的镭射效果，从而有效提高广告的宣传效果。
图1为背胶镭射广告材料结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。实施例1如图1所示，为背胶镭射广告材料结构示意图，所述的背胶镭射广告材料由从下 到上依次设置的离型纸层7、压敏胶层6、基材1、底胶层2、金属镀层3、镭射层4以及适用于溶剂型墨水的喷绘层5。离型纸7保护压敏胶层6不受污染，同时也可防止压敏胶在生产、储存和应用过 程中不必要的粘结，离型纸7选自硅油纸和淋膜纸。压敏胶层6选自聚丙烯酸酯类、SIS和 SBS类、有机硅类、聚氨酯类压敏胶。基材1选自纸张、皮革、聚合物薄膜、布、无纺布、纤维 等材料，以及它们的复合体。底胶层1的目的在于提高基材的平整度，通常为聚合物树脂类 材料，既可以是天然的，也可以是人工合成的，如纤维素、淀粉、ΡΕ、PP、PET、PVC、PS、PVA、 聚醋酸乙烯等，以及含有它们的共聚物和共混物。金属镀层3可以提高反射效率，凸显镭射 效果，选自金、银、铜、铝，厚度在2-lOOnm。镭射层4采用镭射转移涂料，既可以是溶剂型涂 料，也可以是UV光固化涂料。适用于溶剂型墨水的喷绘层5可以承接溶剂型墨水，材料选 自PVC、亚克力、PS、纤维素等材料，既可以是单一聚合物，也可以是共聚物和共混物。本实施例中基材1采用PP纸，底胶层2采用热固性胶粘剂，镭射层4采用镭射转 移涂料，金属镀层3采用铝层，喷绘层5采用PVC，离型纸层7采用硅油离型纸。其制作方法为在PET基膜上面涂布一层镭射转移涂料形成镭射层4，在镭射层上 面进行模压形成镭射图案，在镭射图案上面真空镀铝形成金属镀层3，在金属镀层3上面涂 布底胶层2，与PP纸贴合，熟化。剥去PET基膜后，在镭射层4上面复合适用于溶剂型墨水 的喷绘层5，在PP纸下面涂布压敏胶形成压敏胶层6，复合硅油离型纸形成离型纸层7。本材料可以用于溶剂和弱溶剂型染料墨水和溶剂和弱溶剂颜料墨水的喷绘写真 广告制作，可以粘贴在宣传板、橱窗玻璃、汽车车身等载体上。
权利要求一种适用于溶剂型墨水的背胶镭射广告材料，包括基材(1)以及在基材(1)上从下到上依次设置的底胶层(2)、金属镀层(3)、镭射层(4)以及适用于溶剂型墨水的喷绘层(5)，其特征在于，基材(1)下设有压敏胶层(6)，压敏胶层(6)下设有离型纸层(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于溶剂型墨水的背胶镭射广告材料，包括基材以及在基材上从下到上依次设置的底胶层、金属镀层、镭射层以及适用于溶剂型墨水的喷绘层，其特征在于，基材下设有压敏胶层，压敏胶层下设有离型纸层。本实用新型的优点在于金属镀层可以提高反射效率，凸显镭射效果，可以粘贴在玻璃、汽车、广告牌、墙壁上面，方便使用。用本镭射广告材料制作的广告具有极高的镭射效果，从而有效提高广告的宣传效果。
文档编号G09F13/16GK201698691SQ20102019934
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者张华 , 王宝湖 申请人:上海睿途新材料科技有限公司