专利名称：用于自动贴合封面或扉页和书脊的多功能机器的制作方法
用于自动贴合封面或扉页和书脊的多功能机器本专利涉及用于最后加工书本的机器，特别涉及用于贴合书本封面、扉页和书脊 (spine)的机器。书本，无论由连结的简单纸张组成还是由粘合并连结的正文块组成，都采用两种不同类型的封面(平装本和/或精装本)进行最后加工。一套纸张或正文块一般被称为书体。惯例上，将书体传送到各个工作程序，书体的背部朝下，使得每个页面的高度处于水平方向且宽度处于垂直方向。平装本封面由打印纸张组成，一般比页面厚，该平装本封面覆盖了书本的第一页、 背部和最后一页。封面的正面和背面具有的折痕与书本的背部对应，平行于书本的所述背部。在靠近背部处和在背部自身上，所述平装本封面胶粘在第一纸张和最后纸张的边缘上。精装本封面包括两个硬板，称为纸板，通过第三单元结合于背部。这种精装本封面没有直接胶粘在书本的纸张上，而是胶粘在被称为扉页的两个特殊纸张上。每个扉页由长度与书体的书页长度相等且高度等于书体的每一页的高度的两倍的纸张组成，使得当折叠扉页时，其具有两个相邻页的构造，从而，扉页的折叠边缘与书体的正文块的背部并排设置并与之对齐，好像折叠后的扉页是另一个正文块。扉页的所述折痕构成书体和封面之间的结合单元，并且即使在修整书体的过程中，也绝对不能消除。横向的按压操作以及每个扉页的折痕与书体的同所述扉页相邻的纸张的背面之间的胶层确保扉页与书体之间的后续胶着。平装本封面的书本制作的技术发展水平要求在带有扉页(其背部和两侧涂抹有胶水)的书体的一部分上贴合一个纸带，该纸带构成结合单元，称为书脊，具有覆盖和包围正文块和扉页的背部和任何缝线以及最后和第一扉页的所述背部附近的区域的功能。将两个扉页的外部纸张最后胶粘在两个封面页的内面上，从而将硬封面固定于正文块。为了贴合到正文块上，两种类型的封面都要求进行多种操作，其中许多操作是特定类型的封面所特有的。用于将平装本封面贴合到正文块上的自动机器是已知的。所述自动机器允许进行多种调整，例如，正文块的厚度、纸张的尺寸、待分配的胶水量等，但不允许将非平装本的封面贴合到正文块上。用于仅在精装本封面的扉页和书脊的正文块上进行贴合的自动或半自动机器是已知的。与先前的机器类似，这些自动或半自动机器也允许进行多种调整，但不允许贴合非精装本封面的封面或仅贴合带有书脊的扉页。对于大量的正文块而言，通常，装订厂必须贴合精装本封面和平装本封面。因此，每家装订厂需要使用至少两种不同的单独的机器进行封面的贴合。这会产生许多缺点。每种封面贴合机器具有较大的整体尺寸，因此所述两种机器的安装要求有较大的空间，包括对于每种类型的封面而言用于待覆盖正文块的空间以及准备进入装订过程中的下一阶段的覆盖后的正文块的空间。这两种封面贴合机器中的每一种购置时都较为昂贵，并且例行和意外维修成本都较高。这两种类型机器的存在要求有两家备件供应商，两家特定消耗件供应商和两家技术支持服务商。各种技术支持和备件供应服务可满足这两种机器的需要，但仍然需要不同的备件。每种机器具有其自身的特殊操作，因此每种机器需要专业化人员或者在操作、调整或例行维修方面专门接受过培训的人员。该专利的主题是一种用于将平装本封面和扉页两者与书脊进行连续贴合的新型自动或半自动机器。根据技术发展水平，这种新型机器的目的在于将平装本封面和带有书脊的扉页贴合在书体上。新型机器的进一步目的在于，在基本上不更改机器的结构的情况下，以自动或半自动模式将平装本封面或带有书脊的扉页贴合在书体上。这些和进一步的直接和补充的目的通过用于将平装本封面和扉页以及书脊连续贴合在书体上的新型自动或半自动机器而实现，所述机器的主要部件包括设有抽吸爪且用于移动书体的移动虎钳、至少一个撞纸机、用于修整正文块的背部的至少一个铣刀 (milling cutter)、至少一个侧向上胶机组件、用于在正文块的背部上侧面地上胶的至少一个组件、用于定位书脊的至少一个装置、以及用于贴合书脊和/或平装本封面的至少一个压力机。新型机器的所有这些各个部件都优选地沿与书体的纸张共面的操作准线设置。具体地，新型机器的各个部件沿所述操作准线分配在相对于书体的到达点而言的两侧上·至少一个侧向上胶机组件和用于修整正文块的背部的至少一个铣刀设置于一侧；·用于修整正文块的背部的至少一个铣刀、用于在正文块的背部上侧面地上胶的至少一个上胶机组件、至少一个书脊定位装置和用于贴合书脊和/或平装本封面的至少一个压力机设置于另一侧。下文将参照附图通过非限制性实例的描述对这种用于将平装本封面或扉页和书脊连续贴合至书体上的新型自动或半自动机器的特征进行详细说明。
图1示意性地示出了优选设置中的各个部件。图加和图2b中示意性示出的虎钳(vice) 1包括至少两个被称为爪的平行平面 la、lb，所述可朝向彼此移动，并且每个平面设有抽吸孔If，以将与每个平面la、Ib相邻且位于两个平面la、lb之间的第一纸张分离。上述构造的虎钳1既可沿与虎钳1的两个平面la、lb平行的平面水平移动，也可
垂直移动。虎钳1将书体容纳在其初始位置，初始位置也是开始操作的位置，如图1所示，然后将书体运送到该新型机器的进行必要操作的其他部件。虎钳1最初位于撞纸机2上，处于开始操作的位置，在该位置，虎钳容纳书体的正文块，所述书体由正文块和任何扉页组成。
所述撞纸机2包括平面2，在顶部具有附接至所述平面2并在该平面上移动的两个板2v、2w，带有任何扉页的书体的正文块位于该平面上，以将正文块的背部对齐。新型机器的其他部件位于撞纸机2的侧部，位于正文块的纸张所在的平面上。第一侧向上胶机组件3和用于修整书体的第一铣刀4设于一侧。用于修整正文块的背部的第二铣刀5、第二侧向和背脊上胶机组件6、书脊定位装置以及用于贴合书脊或平装本封面的压力机7设于另一侧。如图3示意性所示，第一侧向上胶机组件3主要包括支架3. 3，该支架与正文块的纸张的平面正交，设有具有开口 3x的两个导轨3. 1、3. 2，所述开口用于在各个相向的垂直侧面上分配胶水。具体地，第一导轨3. 1固定于支架3. 3，但可在其轴线方向上与支架整体调整，而第二导轨3. 2在所述支架3. 3上滑动，因此适应书体的厚度。所述第一侧向上胶机组件3适用于涂敷胶水层，该胶水可为与书本的背部附近的区域相对应的书体的侧面纸张的下侧缘上的热熔胶或PUR聚氨酯热熔胶。所述胶水层可以机械方式改变高度。如图4示意性所示，用于修整正文块的背部的第一铣刀4包括用于对正文块的背部进行修整和成形的已知铣刀，因此允许胶水在后续的上胶阶段更好地渗入。第二铣刀5相对于撞纸机2位于另一侧上，并且与图4所示的铣刀相同或相似，第二铣刀包括用于对正文块的背部进行修整和成形的已知铣刀，因此允许胶水更好地渗入。当机器在平装本封面上操作时，第二铣刀5可从基本上处于撞纸机2高度处的操作位置垂直移动到静止位置，即，当机器为精装本封面制作书芯时，第二铣刀下降到撞纸机 2高度的下方。如图5示意性所示，第二侧向和下部上胶机组件6主要包括支架6. 3，与正文块的纸张的平面正交，设有两个导轨6. 1,6. 2。具体地，导轨6. 1,6. 2具有用于在各个相向的垂直侧上分配胶水的开口 6x，并且支架6. 3具有用于分配胶水的上开口 6x，该上开口与所述支架的长度对齐并与正文块的纸张的平面正交。导轨6. 1固定于支架6.3，但可在其轴线方向上与支架整体调整，而另一个导轨 6. 2在支架6. 3上滑动，因此适应书体的厚度。如图6a和图6b示意性所示，用于贴合书脊或平装本封面的压力机7包括-支撑面7.1，-撞锤杆7. 2，-压杆7. 3，-用于定位书脊的两个移动支架7.4。支撑面7. 1由容纳书体的背部的平面组成。撞锤杆7. 2由可与所述支撑面7. 1形成整体或者附接至支撑面并在所述支撑面上移动的杆组成，并与书体的纸张的平面平行。压杆7. 3由附接至所述支撑面7. 1的杆组成，与撞锤杆7. 2平行，并沿与所述撞锤杆7. 2正交的方向在所述支撑面7. 1上移动。用于书脊的两个移动支架7. 4由两个成形轮廓组成，与支撑面7. 1平行，并且每个移动支架与撞锤杆7. 2和压杆7. 3两者中的一个平行并叠置。所述两个移动支架7. 4独立于所述撞锤杆7. 2和压杆7. 3，并可在彼此正交的方向上移动，从而使移动支架适应不同的书脊尺寸，还可在与移动支架7. 4以及撞锤杆7. 2和压杆7. 3平行的方向上移动，从而在不需要时移开它们。具体地，所述两个移动支架7. 4中的每个都具有基本为L形的轮廓，或凹槽7. 4a, 或朝上并朝向另一个移动支架7. 4的支撑座，从而能够容纳和支撑书脊的长边。根据所要求的贴合类型、平装本封面还是带有书脊的扉页，使用或不使用用于将平装本封面或扉页和书脊连续贴合的新型自动或半自动机器的所述部件。虎钳1将书体容纳在其初始位置，如图1所示，然后将书体运送到新型机器的进行必要操作的其他部件。具体地，将书体放置在虎钳1的两个平面la、Ib之间，其中正文块的背部朝下。虎钳1使得其平面la、lb打开，以便允许书体下降，直到所有的正文块都置放在撞纸机2上。在将平装本封面贴合至书体的情况下，该新型机器执行如下操作。虎钳1使得其平面la、lb轻微打开，从而允许所有的正文块下降并使正文块的背部置放在撞纸机2的平面上。虎钳1的平面la、Ib关闭，夹紧书体，然后虎钳1朝向第二铣刀5运送所述书体。接下来，第二铣刀5升高到操作位置，并对正文块的背部进行修整和成形。虎钳1朝向第二上胶机组件6继续移动。具体地，由虎钳1运送的书体的下部经过两个导轨6. 1,6. 2，并移动到支架6. 3上， 使得通过所述支架6. 3和所述导轨6. 1、6.2的开口 6x分配的胶水涂布在所有正文块的背部上以及与书本的背部附近的区域相对应的书体的侧面纸张的下侧缘上。同时，特定的机构或操作人员将平装本封面定位在压力机7上。在新型机器的接下来的操作中，用于书脊的两个移动支架7. 4移动远离支撑面 7. 1以及远离撞锤杆7. 2和压杆7. 3，如图6b所示。将封面放置在撞锤杆7. 2和压杆7. 3两者上，使得封面的背部与所述杆平行，处于支撑面7. 1上方并靠近撞锤杆7. 2。运送背部经过修整和成形且设有胶水的书体的虎钳1移动，将书体放置在压力机 7上。此时，操作压力机7，具体地，压杆7. 2通过在相反方向上移动而压紧背部附近的封面的两个页面的边缘以及背部附近的外正文块的边缘。这样，封面的背部和背部附近的页面的边缘结合于正文块的背部和背部附近的外正文块的边缘。压力机7在压缩位置保持几秒钟，或保持胶水冷却和凝固所需的时间，然后将压杆7. 2移动远离撞锤杆7. 1。如果必须将扉页或书脊贴合于书体，则新型机器执行如下操作。将可由单个纸张或甚至折叠几次的纸张组成的书体放置在虎钳1内，包括前扉页和后扉页，前扉页和后扉页的折痕与正文块的背部并排。扉页必须呈现为这样的纸张，在对折之后，该纸张具有的尺寸必须为书体的正文块的尺寸，并且其折痕在后续的铣削阶段中绝对不能消除。具体地，将带有扉页的书体放置在虎钳1的两个爪la、lb之间，其中正文块和扉页的背部朝下。虎钳1使得其平面la、lb打开，以便允许书体下降，直到所有的正文块和扉页都置放在撞纸机2上。在该阶段，撞纸机2的两个板2v、2w打开，从而允许正文块和扉页的所有背部都置放在撞纸机2的平面上。虎钳1的平面la、lb的抽吸装置If启动，从而仅将扉页保持在所述平面la、lb的相对面上。平面la、Ib没有按压在正文块上时，虎钳1往回移动，将扉页从撞纸机2的支撑面升高几毫米，并使书体的正文块置放在撞纸机2上。虎钳1的平面la、lb关闭，夹紧带有扉页的整个书体，并运送书体经过第一侧向上胶机组件3和用于修整正文块的背部的第一铣刀4。最初，第一侧向上胶机组件3未启动或是降下的，从而允许虎钳1和书体朝向第一铣刀4自由移动。替代(alternatively to)所述上胶机组件3的垂直移动，其导轨3. 1,3. 2可打开， 从而允许书体通过。书体被虎钳1运送到对正文块的背部进行修整和成形的第一铣刀4。在带有书体的虎钳1朝向第一铣刀4经过之后，第一上胶机组件3升高到操作位置。在导轨3. 1、3. 2可打开的情况下，将其重新关闭到操作位置。当正文块的背部由第一铣刀4进行最后加工时，虎钳1反向移动，将书体朝向撞纸机2重新定位。虎钳1的所述返回移动使得书体经过第一上胶机组件3的两个导轨3. 1,3. 2之间，同时第一上胶机组件再次升高或再次关闭其导轨3. 1,3. 2。具体地，由虎钳1运送的书体的下部经过支架3. 3的两个导轨3. 1,3. 2，使得通过所述导轨3. 1,3. 2的开口 3x分配的胶水涂布在与书本的背部附近的区域相对应的书体的侧面纸张的下外缘上。由于扉页相对于正文块的背部而升高，所以扉页并不接受和参与第一上胶机组件3的导轨3. 1,3. 2分配胶水的过程，同样，它们也不参与先前的修整操作。在开始处于工作位置时，书体由虎钳1运送至撞纸机2，使得正文块的背部置放在撞纸机2上。将虎钳1的平面la、Ib隔开，并且如果抽吸仍在进行，则中断抽吸，从而将不再被保持的正文块和扉页两者都释放，使其下降直到它们的折痕置放在撞纸机2的平面上。替代地，在不中断抽吸的情况下，虎钳1的平面la、lb能够轻微隔开和下降，从而降低扉页，并将下边缘与置放在撞纸机2的平面上的正文块的折痕或下边缘对齐，撞纸机的板2v、2w处于打开状态。附接至撞纸机2的平面并在该平面上移动的两个板2v和2w的随后重新关闭(图 2a)使得扉页粘着在正文块上，具体地，将扉页的折痕压紧在涂敷于正文块的背部附近的边缘上的胶水上，从而将扉页固定在所述正文块上。随后，虎钳1将带有已上胶扉页的书体夹紧并朝向第二铣刀5运送。
接下来，第二铣刀5降低到非操作位置。虎钳1朝向第二上胶机组件6继续移动。具体地，由虎钳1运送的带有扉页的书体的下部经过两个导轨6. 1,6. 2，使得通过支架6. 3的开口 6x分配的胶水涂敷在所有正文块的背部上以及背部和扉页附近的侧面上。在新型机器接下来的操作中，用于书脊的两个移动支架7. 4与撞锤杆7. 2和压杆 7. 3叠置，如图6a所示。被称为自动供给装置的特定自动机构或者操作人员将书脊放置在所述移动支架 7. 4上，使得书脊的长边由所述移动支架7. 4的凹槽7. 4a或支撑座容纳并支撑。运送带有扉页并涂敷胶水的书体的虎钳1朝向压力机7移动，将书体放置在压力机7上。此时，压力机7启动，具体地，压杆7. 2在移动时将书脊的索线压紧在与书本的背部附近的区域相对应的扉页的下侧缘上。这样，将书脊结合于正文块的背部和背部附近的扉页的外边缘。压力机7在压缩位置保持几秒钟，或者保持胶水冷却和凝固所需的时间，然后将撞锤杆7. 2和压杆7. 2以及邻接的板7. 1重新打开并移动远离操作位置。虎钳1朝向第二上胶机组件6继续移动。具体地，由虎钳1运送的带有扉页的书体的下部经过两个导轨6. 1,6. 2，使得通过支架6. 3的开口 6x分配的胶水涂敷在所有正文块的背部上以及背部和扉页附近的侧面上。在新型机器接下来的操作中，用于书脊的两个移动支架7. 4与撞锤杆7. 2和压杆 7. 3叠置，如图6a所示。被称为自动供给装置的特定自动机构或者操作人员将书脊放置在所述移动支架 7. 4上，使得书脊的长边由所述移动支架7. 4的凹槽7. 4a或支撑座容纳并支撑。运送带有扉页并涂敷胶水的书体的虎钳1朝向压力机7移动，将书体放置在压力机7上。此时，压力机7启动，具体地，压杆7. 2在移动时将书脊的索线压紧在与书本的背部附近的区域相对应的扉页的下侧缘上。这样，将书脊与正文块的背部和背部附近的扉页的外边缘。压力机7在压缩位置保持几秒钟，或者保持胶水冷却和凝固所需的时间，然后将撞锤杆7. 2和压杆7. 2以及邻接的板7. 1重新打开并移动远离书芯。由此，设有扉页和书脊的书体由操作人员取出，或者留下并通过压力机落到下方的部件中或传送带上。因此，根据上述说明和附图提出了所附权利要求。
权利要求
1.用于将封面或扉页和书脊自动贴合在书体上的机器，更简单地定义为多功能机器， 至少包括 移动虎钳(1)，设有两个夹持平面(la，lb)，用于运送背部朝下放置的书体； 至少一个撞纸机O)，包括基本为水平的平面，用于弄齐正文块的背部； 至少一个边缘按压单元，包括能够进行打开和关闭动作的两个板(2v，2w)； 至少一个铣刀G，5)，用于修整纸张或正文块的背部； 至少一个侧向上胶机装置(3)； 至少一个上胶机组件(5)，用于在纸张、正文块和/或扉页的背部上侧面地上胶； 至少一个手动或自动调节组件(7. 4)，用于定位所述书脊，其特征在于 所述移动虎钳(1)包括对两个扉页进行抽吸动作的装置(lf)， 所述移动虎钳(1)包括器具，所述器具用于将所述夹持平面(la，lb)部分地松开并将它们相对于所述撞纸机(2)垂直地定位，随后将通过所述抽吸动作(If)与所述夹持平面 (la, lb)整体固定的扉页升高。
2.根据权利要求1所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，所述虎钳(1) 包括所述两个平行平面(la，lb)，所述平面能够朝向彼此移动，并且每个平面设有用于对与所述平面(la，lb)相邻且处于两个平面(la，lb)之间的纸张施加抽吸动作的器具(lf)，所述虎钳将书体垂直地和水平地运送到与正文块的纸张平行的垂直平面上的机器的各个其他部件。
3.根据前述权利要求所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，所述撞纸机(2)位于书体装载于所述虎钳(1)中的位置的下方，并且装配有两个板Ov，2w)，所述两个板在所述撞纸机O)的平面上滑动，用于将扉页的边缘压紧到正文块的边缘。
4.根据前述权利要求所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，与所述撞纸机( 相邻并在与正文块的纸张相同的平面上，设有第一侧向上胶机组件C3)和用于修整正文块的背部的第一铣刀G)，并且其中，所述虎钳(1)随后将书体运送至所述铣刀G)， 然后运送至所述侧向上胶机组件(3)。
5.根据前述权利要求所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，所述侧向上胶机组件C3)靠近所述撞纸机O)，并且其中，所述上胶机组件C3)能够在所述虎钳(1) 朝向所述铣刀(4)运送书体的第一行程期间垂直地移动并降低，然后在所述虎钳(1)朝向所述撞纸机( 返回时升高到备用位置。
6.根据权利要求4所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，所述侧向上胶机组件C3)靠近所述撞纸机O)，并且其中，所述上胶机组件C3)在所述虎钳(1)朝向所述铣刀(4)运送书体的第一行程期间打开其导轨(3. 1,3. 2)，然后在所述虎钳(1)朝向所述撞纸机O)返回时关闭所述导轨(3. 1,3. 2)重新回到备用位置。
7.根据权利要求1、2、3所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，在所述撞纸机O)的另一侧上并在与正文块的纸张相同的平面上，设有第二铣刀(5)、第二下侧和背脊胶上胶机(6)以及用于贴合书脊或平装本封面的压力机(7)，所述第二铣刀能够垂直地移动和降低，因此，在贴合扉页和书脊期间被排除在外，或者能够在贴合平装本封面期间保持在备用位置。
8.根据前述权利要求所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，所述压力机(7)包括支撑面(7. 1)；整体式或附接式撞锤杆(7. 2)，与书体中的纸张的平面平行设置，在所述支撑面(7. 1)上移动；以及压杆(7. 3)，附接在所述支撑面(7. 1)上并与所述撞锤杆(7. 2)平行，并且在与所述撞锤杆(7. 2)正交的方向上在所述支撑面(7. 1)上移动。
9.根据前述权利要求所述的用于贴合书本封面的多功能机器，其特征在于，所述多功能机器具有用于支撑书脊的两个移动元件(7. 4)，所述两个移动元件能够叠置所述撞锤杆 (7. 2)和压杆(7. 3)，包括与所述支撑面(7. 1)以及与所述撞锤杆(7. 2)和压杆(7. 3)平行的两个成形轮廓，并且其中，所述两个移动支撑元件(7.4)能够在彼此正交的方向上移动， 以便适应不同的书脊尺寸，还能够在与所述移动支撑元件(7.4)以及与所述撞锤杆(7.2) 和压杆(7. 3)平行的方向上移动，以便在不需要时移开它们。
10.根据前述权利要求所述的用于将封面贴合至书体的多功能机器，其特征在于，平装本封面的贴合包括以下步骤 将所述书体设置在所述虎钳(1)的打开平面(la，lb)之间，使得正文块的所有背部都置放在所述撞纸机( 上，然后所述虎钳(1)将其平面(la，lb)关闭，以夹持并运送所述书体； 将所述书体带至用于对正文块的背部进行修整和成形的铣刀(5)； 然后将所述书体运送至用于在正文块的背部上以及书体的最外面纸张的其他下侧缘上上胶的组件(6)； 然后将所述书体运送至压力机(7)，所述压力机将之前定位于压力机上的平装本封面压紧在书体的背部和下外缘上。
11.根据权利要求1至9中的一项或多项所述的用于将封面贴合至书体的多功能机器， 其特征在于，扉页和书脊的贴合包括以下步骤 将连同扉页的书体设置在所述虎钳(1)的打开平面(la，lb)之间，使得正文块和扉页的所有背部都置放在所述撞纸机( 上； 所述虎钳(1)使所述平面(la，lb)并列，并不关闭所述平面，并且操作所述平面(la， lb)上的抽吸器具(If)，以便将扉页保持在所述平面上； 升高所述虎钳(1)的平面(la，lb)，以便升高扉页，从而保持离开书体和所述撞纸机⑵； 然后关闭和夹紧所述虎钳(1)的平面(la，lb)，以便在扉页升高的情况下保持和运送所述书体； 将所述书体带至用于在需要时对正文块的背部进行修整和成形的铣刀； 然后将所述书体运送至用于对正文块的背部附近的书本的最外面纸张的下侧缘进行上胶的组件⑶； 然后将所述书体运送到相同或另一撞纸机⑵上，在该处，所述虎钳⑴的平面(la， lb)轻微打开并下降，以便将扉页的边缘与正文块的背部的边缘对齐； 然后关闭并夹紧所述边缘按压单元的平面(2v，2w)，以将所述扉页结合于构成书体的且之前已被侧面涂布胶水的正文块； 将所述书体运送至用于对正文块的背部和扉页的下侧缘进行上胶的组件(6)； 然后将所述书体运送至压力机(7)，所述压力机将之前定位于所述压力机(7)的移动支撑元件(7.4)上的书脊压紧在正文块的背部面和扉页的下边缘上。
全文摘要
本发明涉及一种用于自动贴合封面或扉页和书脊的新型多功能机器，包括虎钳(1)，所述虎钳将书体和任何扉页从撞纸机(2)在一侧上运送至第一侧向上胶机组件(3)和用于对书体进行修整的第一铣刀(4)，并且在另一侧上运送至用于对文本块的背部进行修整的第二铣刀(5)，设有用于涂敷侧向和背脊胶水的第二组件(6)，还包括用于定位书脊的装置和用于贴合书脊或平装本封面的压力机(7)。
文档编号B42C9/02GK102448733SQ201080022981
公开日2012年5月9日 申请日期2010年3月19日 优先权日2009年5月26日
发明者詹尼·托宁 申请人:4B-四邦有限责任公司