装订装置以及用纸的装订方法
【专利摘要】本发明的特征部分特别在于下述两个方面：第一，从第一工作部的升降的左右一组升降块的下端部朝向下方的连接部，其前面侧开放而具有将所述升降块与穿孔刀连接为一体的作用；第二，第二工作部具配置成由存在于升降块与连接部之间的穿孔刀夹持，具备以从上下夹持的形态衔着从该工作部的侧面侧或者正面侧通过连接部的开放部位供给的纸制钉用的线材的上位的按压块和兼作下位的座台的钉腿部的成型块；由升降块一体地具备的穿孔刀在用纸上穿出纸制钉的插通孔，接着将两端部折弯而向下大致コ状地形成有插入腿的纸制钉压入用纸的钉插通孔。
【专利说明】装订装直以及用纸的装订方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于通过纸制钉那样的非金属制钉(以下简称为纸制钉)装订用纸的装订装置以及装订方法，具体地说，涉及使纸制钉进行可靠的装订作用动作并且使该动作所需要的机械构造简洁的装订装置与装订方法。
【背景技术】
[0002]一般来说，周刊杂志等杂志和/或商品目录等印刷成的书籍和/或印刷物(以下简称为“杂志”)，在例如是骑马订杂志的情况下是如下这样装订的:将要配页的散印书页的中心打开并将散印书页逐渐放入其中，用订书器将大致成-状的金属制钉从书脊贯通到中心，将贯通了的钉的两腿向内侧折弯而订起来、并对其实施装帧等。
[0003]这些杂志在使用后作为垃圾进行废弃处理或者作为再生纸原料来利用，但是，此时为将金属类与纸类分开，必须将金属钉从该杂志上取下。
[0004]然而，现今金属钉与用纸束的分离仍不得不通过手工作业来进行，该作业和/或处理需要工夫与成本并且也不省力，这成为推高再生纸价格的要因之一。
[0005]针对该问题，本申请的 申请人:提出了与利用纸制钉的用纸的装订方法以及装订装置相关的技术，并已经获得了日本专利(参照专利文献1、2)，其中，在进行废弃处理或再生利用时，不需要将纸与金属钉分开，能够带着钉地与一般可燃垃圾等同样地进行焚烧、填埋使用，或者作为再生纸原料来利用，即能够整个儿地废弃杂志或将其作为再生纸原料来利用。
[0006]上述文献1所示的装置和/或方法是若实际使样机工作则通过穿孔刀将所供给的纸制钉用线材切断而成型出大致-状的钉的装置和/或方法，所以可知，在切断时有时钉的两腿会向回弯而成为非预期的形状，存在没有良好地收纳于导向槽以及中空穿孔刀之中这样的不良情况。
[0007]因此，本发明的
【发明者】以改良专利文献1的通过纸制钉对用纸进行装订的装订装置为目的，提出了专利文献2所记载的装订装置以及装订方法。
[0008]专利文献2所记载的使用纸制钉的装订装置具备以下的结构。
[0009]S卩，该装订装置是具备下述构件的用纸的装订装置:支撑用纸的支撑台；能够相对于该支撑台在大致垂直方向上动作的第一工作部；和能够相对于该支撑台在大致垂直方向上且独立于第一工作部地动作的第二工作部，并且，该用纸的装订装置构成为，第一工作部具备在互相隔离相对的状态下一体地动作的1组升降块，升降块具有:输送孔，其能够供将非金属制线材从一侧面向另一侧面插通地贯通该升降块；中空穿孔刀，其在升降块的各相对面侧对用纸穿出钉插通孔、且为垂直朝向；和导向槽，其形成为与该穿孔刀连通且俯视大致为半圆形状，第二工作部配置于所述升降块之间，具备从上下夹持被插通于输送孔的所述线材的按压块与座块。
[0010]上述装订装置如以下这样工作。即，在所述第二工作部的按压块以及座块保持非金属制线材的状态下，通过第一工作部的升降块下降以及/或者第二工作部的按压块以及座块上升，被插通于所述升降块的输送孔的所述线材的两端部向下方折弯而使所述线材形成为正视向下的大致-状的钉，并且该钉的两端部被收纳于所述导向槽内，该升降块进一步下降从而起到一边使该钉两端部沿着导向槽向下方滑动一边将其收纳于所述中空穿孔刀内部的作用。
[0011]另一方面，在上述装订装置中，所述第一工作部与第二工作部成为一体而下降直到所述座块与用纸上面接触为止，由此所述穿孔刀在用纸上穿出钉插通用的孔，穿孔后座块避让而按压块将钉完全压入用纸。伴随着该动作，上述的升降块上升，另一方面通过适当的弯曲机构以使得所述钉的两端部与用纸下面接触的方式折弯该两端部。
[0012]由上述的装订装置所执行的装订方法的步骤包括以下的装订步骤。
[0013]S卩，该装订方法包括下述阶段:将纸制钉用的线材相对于在互相隔离相对的I组升降块所穿设的输送孔这两方插通的阶段；通过按压块与座块夹持所述线材的阶段；在按压块以及座块保持线材的状态下，通过升降块下降以及按压块以及座块上升，而将所述线材的两端部拉出并收纳于导向槽内并且将该线材成型为主视为向下的大致2状的钉的阶段；按压块以及座块下降而使所述钉的两端部沿着导向槽向下方滑动、由此将其收纳于中空穿孔刀的内部的阶段；升降块、按压块以及座块一体地下降直到座块与纸接触为止从而穿孔刀在用纸上穿出钉插通孔的阶段；穿出钉插通孔后使座块避让的阶段；通过按压块将钉完全压入用纸的阶段；将钉压入后升降块上升的阶段；和通过适当的弯曲机构以使得该钉的两端部与用纸下面接触的方式折弯该两端部的阶段。
[0014]根据上述的专利文献2的装订装置与装订方法，预先使纸制的钉用线材在沿左右I组升降块的左右方向贯通而穿设的输送孔中贯通，通过适当的切断单元首先将其切断为适当的长度(钉的长度)，然后从上下用按压块与座块夹持该钉，在保持夹持的状态下、第二工作部下降而将位于所述输送孔内的线材两端部向导向槽拉出并收纳于该导向槽内，由此将该线材成型为下向大致-状的钉，以及，通过在所述输送孔的出口端部设置圆弧，得到不会产生在专利文献I的发明中发现的下述不良的优点，所述不良为在升降块的下降动作下向导向槽内拉出的钉的两腿因为摩擦等而向回弯。
[0015]已知:以上说明了的专利文献2的装订方法至装订装置虽然能够解决作为该发明的目的的课题，但如果制成具体的机械构造，则成为相当复杂的构造、复杂的机构，作为实用的装订装置仍有改善的余地。特别是，由于采用将纸制钉用的线材插通于贯通地形成于左右I组升降块的输送孔以及插通后保持的形态，所以在线材的供给中，不得不在每个装订动作使该线材贯通贯通于所述块的输送孔，但如果线材为长条的纸制，则由于湿气和/或自重等而容易产生翻翘和/或挠曲等，因此存在将该线材插入贯通的输送孔容易失败这一问题。
[0016]现有技术文献
[0017]专利文献
[0018]专利文献1:日本特许第4465495号公报
[0019]专利文献2:日本特许第4642937号公报
【发明内容】
[0020]发明要解决的课题
[0021]因此，本发明的课题在于提供使用纸制钉的装订装置与装订方法，其中，将专利文献1、2所公开的装订装置和装订方法改良成更简洁的构成，并且即使为简洁的构造也能够通过纸制钉实现更可靠的装订动作与装订形态(装订完成)。
[0022]用于解决课题的技术方案
[0023]以解决上述课题为目的而完成的本发明的使用了纸制钉的装订装置构成为具备从下支撑用纸的用纸支撑台、相对于该支撑台在垂直方向上升降的第一工作部、和相对于所述支撑台与第一工作部在同一方向上独立地升降的第二工作部的用纸的装订装置，
[0024]所述装订装置的特征在于:
[0025]第一工作部具备左右相互隔离地配置并一齐升降的左右一组升降块；
[0026]左右的升降块在其相对面具有俯视截面大致为半圆形状的直线状的导向槽，并且隔着从该块的下端部朝向下方的连接部而具备穿孔刀，所述穿孔刀具有与所述导向槽在同一轴上且截面与导向槽相同的槽状导向部，所述穿孔刀的顶端形成为尖锐的，并且所述连接部，其前面侧开放而具有将所述升降块与穿孔刀连接为一体的作用，
[0027]第二工作部配置成由介于所述升降块与连接部之间的穿孔刀夹着，具备以从上下夹着的形态衔着从该工作部的侧面侧或者正面侧穿过所述连接部的开放部位供给的纸制钉用的线材的上位的按压块和兼作下位的座台的钉腿部的成型块，
[0028]在所述第二工作部将该按压块与成型块上下打开并衔着地保持从侧面或者正面供给的所述线材时，第一工作部的升降块与穿孔刀一齐沿着第二工作部的按压块与腿部成型块下降，由此将被衔着的线材的两侧部按压到腿部成型块的两外侧而使其弯曲，将该线材成型为具有腿部的钉，并且使该升降块进一步下降而使穿孔刀在用纸上穿孔，
[0029]如果用纸被所述穿孔刀穿孔，则使该穿孔刀的顶端位于所述穿孔的附近或上位，另一方面，使衔着左右成型有腿部的钉的第二工作部下降，
[0030]在衔着的钉的腿部经由穿孔刀的槽状导向部进入所述穿孔时，使第二工作部的兼作腿部成型块的座台后退到避让侧，另一方面，仅使按压块原样下降而将所述钉压入用纸的穿孔，
[0031]如果钉的两腿部被压入用纸的穿孔，则通过配置于用纸背面的腿部弯曲机构将该腿部向用纸侧折弯。
[0032]能够构成为:上述装订装置中的用纸的支撑台具备超声波振动单元，通过超声波振动使涂敷或者含浸于纸制钉的粘接剂固化，将钉腿部附着于用纸或者将腿部彼此附着。
[0033]另外，也能够构成为:所述支撑台，与所述超声波振动单元并用或者单独组装有使涂敷或者含浸于所述纸制钉的热固化性粘接剂固化的加热器。
[0034]钉腿部的弯曲机构包括将钉的两前端部折弯并使其紧贴于用纸的左右一对压紧块。该压紧块构成为，分别独立地进行用于将钉两前端的腿部折弯的左右滑动动作和用于将腿部附着于用纸或者将腿部彼此附着的上下动作，或者构成为通过一个动作(例如左右滑动动作)进行折弯与附着。
[0035]作为上述的装订装置中的钉腿部的弯曲机构，也可以:由组装于支撑台的下面侧的一对钉压紧体形成，通过使该压紧体向钉腿部的折弯方向旋转而将钉两腿部折弯。
【专利附图】
【附图说明】
[0036]图1是在本发明装订装置的第一例中示意性表示装订步骤的第一阶段的主视剖视图。
[0037]图2是图1的本发明装订装置的右视图。
[0038]图3是图1的A-A线向视端面图。
[0039]图4是示意性表示图1的本发明装订装置所进行的装订步骤的第二阶段的主视剖视图。
[0040]图5是示意性表示图1的本发明装订装置所进行的装订步骤的第三阶段的主视剖视图。
[0041]图6是示意性表示图1的本发明装订装置所进行的装订步骤的第四阶段的主视剖视图。
[0042]图7是示意性表示图1的本发明装订装置所进行的装订步骤的第五阶段的主视剖视图。
[0043]图8是示意性表示图1的本发明装订装置所进行的装订步骤的第六阶段的主视剖视图。
[0044]图9是示意性表示图1的本发明装订装置所进行的装订步骤的第七阶段的主视剖视图。
[0045]图10是示意性表示本发明装订装置所进行的别的装订步骤的中间阶段的主视剖视图。
[0046]图11是弯曲机构的别的例子的要部的主视图。
[0047]图12是表示本发明装订装置的第一工作部的别的例子的侧视图。
【具体实施方式】
[0048]接下来，根据附图对本发明装订装置以及装订方法的实施方式例进行说明。
[0049]在图1中，X示意性表示用纸制钉装订多张用纸P的本发明装订装置的一例，在图示的例子中，具备:水平的支撑台E，其以水平姿势支撑用纸P ;第一工作部I，其能够相对于该支撑台E在大致垂直方向上动作；和第二工作部2，其能够相对于该支撑台E在大致垂直方向上且独立于第一工作部I地动作，这些构件包含例如机械构造用的金属材料和/或合成树脂材料等适当的原料。
[0050]第一工作部I具备左右I组升降块11、12，它们如图1所示那样在左右方向上相互隔离地相对配置，在该状态下一体地动作。
[0051]该升降块11、12，在该块11、12的各相对面侧具有俯视大致为半圆形截面互相相对的导向槽11G、12G，所述导向槽11G、12G与后述的第二工作部2的成型块22协同工作，用于在包含涂敷或含浸有热塑性树脂等的纸捻(紙蹉>9 )等的非金属制线材W(以下，简称为“纸制线材W”)上成型腿部Wel、We2。另外，在该升降块11、12上，为对所述用纸P穿设钉插通孔H1、H2而设有穿孔刀11K、12K，所述穿孔刀11K、12K从两块11、12的下端向下方夹着连接部11CNU2CN而设置并成形有大致垂直朝向大致半圆形截面的槽状导向部llKg、12Kg。连接部11CN、12CN具备从侧面观察打开成大致-状的开放部Ocn。穿孔刀11K、12K所具备的截面大致半圆形的槽状导向部llKg、12Kg具有与形成于位于该穿孔刀11K、12K的上方的升降块11、12的相对面的导向槽11G、12G大致相同的形状截面，并且位于同一轴上。
[0052]第二工作部2配置于左右的升降块11、12之间，具备上位的按压块21与下位的座台22，所述按压块21与座台22用于从上下夹持而衔着例如从两块11、12的连接部11CN、12CN的开放部Ocn的正面侧所供给的直线状的将成为纸制钉S的线材W。座台22具有与上述升降块11、12的导向槽11G、12G协同工作的左右的成型槽22g。该成型槽22g使所述线材W的两侧折弯而成型出钉腿部Wel、We2，所以座台22支撑按压力并且也作为腿部成型块发挥作用。
[0053]在这里，关于在使按压块21稍稍上升而在与座台22之间在上下方向上形成有适当间隙时、从连接部11CNU2CN的开放部Ocn的正面或者侧面被送入所述间隙的线材W，使上位的按压块21下降而在与座台22之间夹持该线材W(参照图1)。
[0054]如果线材W在由按压块21与座台22夹持的状态下被衔着，则升降块11、12下降。通过该升降块11、12的下降动作，被所述按压块21与座台22衔着的线材W的左右的两端部Wel、We2由升降块11、12的导向槽11G、12G的下端部与座台22的左右的肩部折弯，变为嵌入在两块11、12的相对面所形成的导向槽11G、12G的槽内的状态(参照图4)。
[0055]如果在上述的状态下，该两块11、12原样继续下降，则在该线材W的左右侧形成有垂直朝向的腿部We1、We2，所以在这里成型出主视向下的大致-状的钉S(参照图4)。
[0056]如果左右的升降块11、12保持上述状态不变地进一步下降，则与该块11、12的下部连接下垂而设置的穿孔刀11K、12K与该块11、12—体地下降，因此该穿孔刀11K、12K的下端(顶端)到达用纸P，通过该下降而在用纸P上穿出插通孔H1、H2(参照图4)。
[0057]即，在本发明的装订装置X中，上述的第一工作部1与第二工作部2，如果由第二工作部2的按压块21与座台22衔着从侧面或者正面所供给的纸制线材W，则与该衔着动作的完成同时，第一工作部1的左右的升降块11、12下降，将被衔着的水平的线材W的左右两侧按压到在座台22的侧面所形成的左右的成型槽22g、22g中以将水平的线材W的左右部分折弯而成型出垂直朝向的腿部We1、We2(参照图1?图4)。
[0058]这样，在下降的升降块11、12的内面与不下降的座台22的外面这面对的两个侧面所形成的导向槽11G、12G与成型槽22g、22g协同工作，成型出腿部We1、We2,与此同时，与下降的该块11、12—体的穿孔刀11K、12K的顶端(下端)下降直至与用纸P接触为止，由此，该穿孔刀11K、12K在用纸P上穿出供钉插通的孔作为钉插通孔H1、H2。在这里，成型出的腿部We1、We2与在穿孔刀11K、12K的内面所形成的槽状导向部llKg、12Kg的中心，位于大致同一轴上，并且腿部Wel、We2的外径为可收纳于槽状导向部llKg、12Kg的大小。再者，虽未图示，但在骑马订方式的情况下为抑制用纸P的上浮，有的构成为，通过与第一工作部1以及第二工作部2联动地下降的适当的压纸单元将用纸P从上向下按下。
[0059]在本发明的装订装置X中，如果上述穿孔刀1 IK、12K对用纸P进行穿孔而形成了钉插通孔H1、H2，则使下降了的升降块11、12在该处停止，另一方面，按压块21与座台22保持衔着折弯腿部Wel、We2而形成的钉S (线材W)地下降。如果该下降继续，则钉S (线材W)的腿部Wel、We2进入停止的穿孔刀11K、12K的槽状导向部llKg、12Kg。钉S的腿部We1、We2从图5的状态起进一步被按压进入在用纸P上所穿设的钉插通孔H1、H2，所以使得所述座台22后退到避让侧(参照图5、图6)。
[0060]所述座台22避让后退，由此，第二工作部2的按压块21进一步下降，该按压块21从上向下按压钉S将其完全压入用纸P的钉插通孔H1、H2。对于该钉的按压力由配置于用纸P的支撑台E的下面的受压块3支撑(参照图6)。
[0061 ] 即，为将来自按压块21的按压力充分地传递到钉S以及用纸P，在支撑台E的下面侧设有用于承受该按压力的受压块3。受压块3承受来自按压块21的按压力，辅助该块21将钉S可靠地插入用纸P(参照图6)。
[0062]在钉S被完全插入用纸后到作为钉两腿部Wel、We2的弯曲机构的工作块4L、4R开始动作为止的期间，受压块3在任意定时作为一例避让到支撑台E的后方。此时，穿孔刀11K、12K与按压块21停止在上述的下降后的按压位置(参照图7)。
[0063]如果这样通过按压块21的工作钉S的两腿部We1、We2被完全压入用纸P的插通孔H1、H2，则在支撑台E之下承受该按压块21的按压力的受压块3后退到避让侧(跟前侧或者相对侧或者下方)，所以接着利用后述的弯曲机构将突出到用纸P的下面侧的钉S的两腿部We1、We2向用纸P侧折弯(参照图8)。
[0064]S卩，在按压块21停止于上述按压位置、受压块3避让时，弯曲机构的工作块4L、4L从左右方向相对于钉S的两腿部We1、We2互相接近而进行靠边动作。由此，钉的两腿部We1、We2分别向内侧折弯(参照图8)。在这里，工作块4L、4R从左右以接近的方式滑动而将两腿部We1、We2弯折，但也具有如图11所示意性例示的那样、使工作块4L、4R旋转而将两腿部We1、We2折弯的型式的腿部弯曲机构。
[0065]在这里，如果折弯机构的工作块4L、4R自身或支撑台E或工作块4L、4R和支撑台E这两者使用构成为能够振荡超声波振动的构件，则线材W或者钉S会由于来自在其与用纸P之间产生的该振动的强力摩擦热而熔化涂敷或者含浸于其的热塑性树脂，并且通过按压块21与工作块4L、4R之间的来自上下方向的压紧力将用纸P的下面(背面)与钉S的两腿部Wel、We2粘合于用纸P，或者将钉S的两腿部Wel、We2彼此附着(参照图9)。再者，两腿部Wel、We2彼此的粘合例未图示。
[0066]通过以上过程，完成使用包含非金属制线材W的纸制钉S装订用纸P的动作自身。
[0067]在本发明装订方法中，为在上述的装订动作后连续对上述用纸P进行装订动作，在结束了腿部We1、We2的弯曲以及粘合阶段的工作块4L、4R返回到原来的位置时，穿孔刀11K、12K与按压块21也上升而返回到原来的位置。此时避让的座台22也从避让位置向按压块21的下方返回，进而受压块3也从避让部位复位、位置向处于隔离状态的工作块4L、4R之间返回，本发明的装订装置X恢复到初始状态(复位状态)(参照图1)。再者，穿孔刀11K、12K的复位动作也可以先于按压块21的复位动作而进行。
[0068]在本发明的装订装置X中，在将所供给的预定长度的直线状的线材W成型为具有腿部We1、We2的钉S时，也可以不通过升降块11、12的下降而是通过衔着线材W的第二工作部2的上升而将直线状的该线材W成型为大致-状的钉S。
[0069]接下来，在上述实施例中，第一工作部1的升降块11、12相对于由第二工作部2的按压块21与座台22衔着的线材W下降而在线材W上成型出腿部We1、We2、并且在用纸P上开了穿孔H1、H2，而后，第二工作部2的按压块21下降将钉S压入到穿孔刀H1、H2，接着第一工作部1的升降块11、12转为上升。
[0070]但是，在本发明中也可以采用下述的形态:如果通过第一工作部1的下降而成型出了腿部We1、We2、形成了穿孔刀H1、H2，则使第二工作部2的按压块21下降，使钉S保持于第一工作部的穿孔刀11K、12K的槽状导向部llKg、12Kg并使穿孔刀11K、12K与进入了该刀11K、12K的槽状导向部llKg、12Kg的状态的钉S的腿部We1、We2—齐进入用纸P的穿孔H1、H2(参照图 10)。
[0071]另外，在上述实施例中，在装订动作的过程中将直线状线材W成型为向下的大致-状并将其应用为钉S，但在本发明的装订装置X中，也可以构成为，以例如与使用现有型金属制钉的装订装置同样的机构，将预先成型为具有腿部的钉S供给到本发明的装订装置\。
[0072]进一步，优选，在形成于升降块11、12的相对面侧的槽11G、12G的下端部即槽的出口端部设置有圆弧。
[0073]在本发明的装订装置X中，使构成该装置X的第一工作部1与第二工作部2以及受压块3与弯曲机构的工作块4L、4R执行的用于装订动作的一连串的动作，能够通过未图示的适当的连杆机构而相关联、相联系，一连串地进行从衔着纸制线材W的装订开始到将腿部We1、We2折弯而粘接的装订结束为止的动作。
[0074]在实施例中，使用的钉S是由纸捻体或者硬化?纤维纸形成的，但也可以是由其他的植物系羊皮纸等纤维纸形成的。
[0075]产业上的利用可能性
[0076]本发明如以上那样、是能够利用纸制钉实现用纸的装订的发明，其不依据用穿孔刀将线材切断的现有装订机构或者装订结构，并且也不依据使非金属线材预先贯通于在升降块的左右方向上穿设的输送孔这两方、通过适当的切断单元首先将其切断为适当的长度而后成型出钉的改良类型的装订机构或者装订结构。
[0077]即，本发明，通过第一工作部的动作将被切断为必要的长度而后被向第二工作部供给的纸制线材成型为具有两腿的钉、同时先在用纸上穿孔该两腿用的插通孔，通过第二工作部的动作将成型出的钉的两腿部插入该孔，由此钉的两腿被可靠地插入该插通孔。由此能够将纸制钉完全压入用纸并将所压入的钉的腿部折弯而粘接固定。另外，能够容易且可靠地进行纸制线材从第一工作部的开放的连接部向第二工作部的供给，所以即使是纸制钉，也能够实现不逊色于金属制钉的装订动作的可靠且正确的装订动作，就连装订机构也能够设为简洁的构造。因此，本发明适用于使用了纸制钉的纸的装订装置以及装订方法，是很有用的。
[0078]附图标记说明
[0079]X 本发明的装订装置
[0080]1 第一工作部
[0081]11、12 升降块
[0082]2 第二工作部
[0083]21 按压块
[0084]22 座台(钉腿部的成型部)
[0085]3 受压块
[0086]4L、4R 弯曲机构的工作块
[0087]E 用纸P的支撑台
[0088]P 用纸
[0089]H1、H2 开于用纸P的穿孔
[0090]W 非金属制线材(纸制线材)
[0091]S 纸制钉
[0092]We1、We12 钉 S 的腿部
【权利要求】
1.一种装订装置，是具备从下支撑用纸的用纸支撑台、相对于该支撑台在垂直方向上升降的第一工作部、和相对于所述支撑台与第一工作部在同一方向上独立地升降的第二工作部的用纸的装订装置， 所述装订装置的特征在于: 第一工作部具备左右相互隔离地配置并一齐升降的左右一组升降块； 左右的升降块在其相对面具有俯视截面大致为半圆形状的直线状的导向槽，并且隔着从该块的下端部朝向下方的连接部而具备穿孔刀，所述穿孔刀具有与所述导向槽在同一轴上且截面与导向槽相同的槽状导向部，所述穿孔刀的顶端形成为尖锐的，并且所述连接部，其前面侧开放而具有将所述升降块与穿孔刀连接为一体的作用， 第二工作部配置成由介于所述升降块与连接部之间的穿孔刀夹着，具备以从上下夹着的形态衔着从该工作部的侧面侧或者正面侧穿过所述连接部的开放部位供给的纸制钉用的线材的上位的按压块和兼作下位的座台的钉腿部的成型块， 在所述第二工作部将该按压块与成型块上下打开并衔着地保持从侧面或者正面供给的所述线材时，第一工作部的升降块与穿孔刀一齐沿着第二工作部的按压块与腿部成型块下降，由此将被衔着的线材的两侧部按压到腿部成型块的两外侧而使其弯曲，将该线材成型为具有腿部的钉，并且使该升降块进一步下降而使穿孔刀在用纸上穿孔， 如果用纸被所述穿孔刀穿孔，则使该穿孔刀的顶端位于所述穿孔的附近或上位，另一方面，使衔着左右成型有腿部的钉的第二工作部下降， 在衔着的钉的腿部经由穿孔刀的槽状导向部进入所述穿孔时，使第二工作部的兼作腿部成型块的座台后退到避让侧，另一方面，仅使按压块原样下降而将所述钉压入用纸的穿孔， 如果钉的两腿部被压入用纸的穿孔，则通过配置于用纸背面的腿部弯曲机构将该腿部向用纸侧折弯。
2.一种装订装置，是具备从下支撑用纸的用纸支撑台、相对于该支撑台在垂直方向上升降的第一工作部、和相对于所述支撑台与第一工作部在同一方向上独立地升降的第二工作部的用纸的装订装置， 所述装订装置的特征在于: 第一工作部具备左右相互隔离地配置并一齐升降的左右一组升降块， 左右的升降块在其相对面具备俯视截面大致为半圆形状的直线状的导向槽，并且隔着从该块的下端部朝向下方的连接部而具备穿孔刀，所述穿孔刀具有与所述导向槽在同一轴上且与截面导向槽相同的槽状导向部，所述穿孔刀的顶端形成为尖锐的，并且所述连接部，其前面侧开放而具有将所述升降块与穿孔刀连接为一体的作用， 第二工作部配置成由介于所述升降块与连接部之间的穿孔刀夹着，具备以从上下夹着的形态衔着从该工作部的侧面侧或者正面侧穿过所述连接部的开放部位供给的纸制钉用的线材的上位的按压块和兼作下位的座台的钉腿部的成型块， 在所述第二工作部将该按压块与成型块上下打开并衔着地保持从侧面或者正面供给的所述线材时，第一工作部的升降块与穿孔刀一齐沿着第二工作部的按压块与腿部成型块下降，由此将被衔着的线材的两侧部按压到腿部成型块的两外侧而使其弯曲，将该线材成型为具有腿部的钉，并且使该升降块进一步下降而使穿孔刀在用纸上穿孔， 如果用纸被所述穿孔刀穿孔，则使该穿孔刀的顶端位于所述穿孔的附近并停止升降块的动作，同时使衔着左右成型有腿部的钉的第二工作部下降， 如果所述第二工作部下降而使衔着的钉的腿部的全部被收纳嵌合于所述穿孔刀的槽状导向部，则使第二工作部的兼作腿部成型块的座台后退到避让侧，使按压块与穿孔刀一齐下降而将钉压入用纸的穿孔， 如果钉的两腿部被压入用纸的穿孔，则使穿孔刀上升，另一方面，通过配置于用纸背面的腿部弯曲机构将所述钉腿部向用纸侧折弯。
3.根据权利要求1或2所述的装订装置，其中: 用纸的支撑台具备超声波振动单元，通过超声波振动使涂敷或者含浸于纸制钉的粘接剂固化，将钉腿部附着于用纸或者将腿部彼此附着。
4.根据权利要求1或2所述的装订装置，其中: 用纸的所述支撑台，与所述超声波振动单元并用或者单独组装有使涂敷或者含浸于所述纸制钉的热固化性粘接剂固化的加热器。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的装订装置，其中: 钉腿部的弯曲机构包括将钉的两顶端部折弯而使其紧贴用纸的左右一对压紧块，该压紧块构成为，分别独立地进行用于将钉的两顶端的腿部折弯的左右滑动动作和用于将腿部附着于用纸或者将腿部彼此附着的上下动作。
6.根据权利要求5所述的装订装置，其中: 通过左右滑动的一个动作进行折弯与附着。
7.根据权利要求1?4中任一项所述的装订装置，其中: 钉腿部的弯曲机构由组装在支撑台的下面侧的一对钉压紧体形成，通过使该压紧体向钉腿部的折弯方向旋转，而将钉的两腿部折弯并将其附着于用纸或者将腿部彼此附着。
8.根据权利要求5?7中任一项所记载的装订装置，其中: 构成钉腿部的弯曲机构的压紧块或者钉压紧体进行超声波振动或者传递超声波振动。
9.根据权利要求5?8中任一项所记载的装订装置，其中: 在压紧块或者钉压紧体中组装有使涂敷或者含浸于纸制钉的热固化性粘接剂固化的加热器。
10.根据权利要求1?9中任一项所记载的装订装置，其中: 在升降块的各相对面侧所设置的导向槽在下端部形成有圆弧。
11.一种用纸的装订方法，其特征在于: 通过升降块一体地具备的穿孔刀在用纸上穿孔出纸制钉的插通孔，接着将两端部折弯而向下大致-状地形成有插入腿的纸制钉压入所述用纸的钉插通孔，将从所述纸突出的插入腿相互向内侧折弯，将插入腿彼此附着或者将插入腿附着于用纸。
12.根据权利要求11所述的装订方法，其中: 纸制钉由含有硬化纤维纸或者生物降解塑料的线材或者捻合日本纸而成的纸捻材料形成。
【文档编号】B42B4/00GK104284781SQ201280073056
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2012年5月7日 优先权日:2012年5月7日
【发明者】中野正介 申请人:东海日历株式会社