一种自动吸粉式粉笔擦的制作方法

本发明涉及一种教师在教学过程中使用的能够自动吸入粉笔灰的粉笔擦，属于粉笔擦的优化技术。

背景技术：

教师在教学过程中经常需要在黑板上用粉笔进行书写，书写后需要用粉笔擦将黑板上的粉笔字擦掉，在擦黑板的过程中，粉笔擦擦起的粉笔灰经常四处飞扬，污染周边环境，增加打扫卫生的难度，并且，擦黑板的人在擦拭过程中即使努力屏住呼吸以防止吸入粉笔灰，仍然免不了会吸入一些粉笔灰，给健康隐患。

因此，需要寻找一种能够避免粉笔灰四处飞扬的粉笔擦。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够自动吸入粉笔灰的粉笔擦。

本发明的技术方案是：一种自动吸粉式粉笔擦，在外壳1的底板11外壁设有一条以上的长条形擦条12，外壳中空，围绕着擦条在底板上设置多个与外壳内孔相通的吸气孔13；在外壳内设有柱形中空的设备仓2，设备仓的两端开口，在外壳相对的两块短侧板上分别设置与设备仓的两端开口相对应的设备孔14，设备仓下部设有一块分隔板3，使设备仓的一部分位于分隔板下方，沿分隔板3的四周边缘设有向下突出的围边，将设备仓和分隔板放到外壳内，使设备仓的两端开口对着外壳上相应的设备孔，所述的设备仓和分隔板通过围边压到外壳的底板上，使底板上的吸气孔位于围边内孔中；在分隔板下方的设备仓底壁上设置多个吸粉孔21，使粉笔灰能够通过进粉孔进入设备仓；所述的自动吸粉式粉笔擦还包括集粉仓4、过滤器5和增压器6；增压器为中空柱形，增压器的进气端开口，增压器内壁设有固定支架，增压风机61通过固定支架固定在增压器内，增压器从外壳上的一个设备孔插入设备仓，使增压器的进气端朝向外壳的另一个设备孔；所述的集粉仓一端开口另一端封闭，在集粉仓靠近开口端的内壁设有两个以上向内突起的对称排列的支撑块；过滤器为一端封闭一端开口的中空柱形，过滤器的开口端呈锥形，锥顶的外径和设备仓的内径相同，两者形成紧配合，过滤器的中空柱形部分的直径小于设备仓的内孔直径；将过滤器从集粉仓的开口端插入集粉仓，使过滤器的封闭端抵在支撑块上，过滤器的大部分位于集粉仓外，将套在一起的过滤器和集粉仓从设备仓的另一个设备孔插入设备仓内，使过滤器开口端的锥顶压紧增压器的进气端的边缘，避免粉笔灰未经过滤器过滤就直接串进增压器，使吸 粉孔位于过滤器与设备仓之间的空隙内；在增压器6上设有排气孔62，增压风机吸入的空气通过排气孔排到外壳外；在外壳内还设有电池，所述的电池通过电源线与增压风机相连。

增压器远离进气端的一端为封闭端，排气孔设在靠近封闭端的增压器柱形壁面上，在与增压器的排气孔对应的位于分隔板上方的设备仓壁面上也设有设备仓排气孔22，在位于分隔板的围边外的底板上设置多个出气孔15，使增压器排出的气流经过设备仓排气孔进入分隔板围边外的外壳内孔中，再经过出气孔排出外壳。

沿底板的边缘设置向下并向内延伸的裙边16，所述的裙边的高度低于擦条的高度。

所述的增压器远离进气端的另一侧设有边缘向外突出直径大于外壳设备孔的增压盖。

所述的集粉仓的封闭端的边缘向外突出，形成直径大于外壳上的设备孔的集粉盖。

设备仓位于分隔板下方部分的高度小于分隔板的围边的高度。

过滤器采用过滤纸或过滤棉制作。

在外壳上设有电源开关，电源开关控制电池是否与增压风机连通。

在外壳的顶壁上设置向上的箭头标志。

有益效果

1、在粉笔擦的外壳内设置设备仓，在设备仓里设置集粉仓、过滤器和增压仓，在使用粉笔擦的过程中，打开开关，使增压仓内的增压风机工作，将粉笔灰吸入，经过滤器过滤后，粉笔灰落入集粉仓内，空气经增压风机增压后吹出粉笔擦；

2、从粉笔擦内吹出的空气气流，经底板边缘的裙边导流后在粉笔擦周围形成一个气流帘，防止粉笔灰向外飞扬。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的立体剖面示意图；

图5是本发明的爆炸图。

具体实施方式

如图1和图5所示，一种自动吸粉式粉笔擦，在粉笔擦的外壳1的底板11外壁设有一条以上的长条形擦条12，外壳中空，围绕着擦条在底板上设置多个与外壳内孔相通的吸气孔13，用于将粉笔灰吸入粉笔擦内。所述的擦条在底板外壁均匀排列，擦条通常与底板的长边或短边平行，或与底板的长边形成30到60度的夹角。

在外壳内设有柱形中空的设备仓2，设备仓的两端开口，在外壳相对的两块短侧板上分别设置与设备仓的两端开口相对应的设备孔14，设备仓下部设有一块分隔板3，使设备仓的一部分位于分隔板下方。沿分隔板3的四周边缘设有向下突出的围边，将设备仓和分隔板放到外壳内，使设备仓的两端开口对着外壳上相应的设备孔，所述的设备仓和分隔板通过围边压到外壳的底板上，使底板上的吸气孔位于围边内孔中。在分隔板下方的设备仓底壁上设置多个吸粉孔21，使粉笔灰能够通过底板上的吸气孔进入围边内孔，再通过进粉孔进入设备仓。

所述的自动吸粉式粉笔擦还包括集粉仓4、过滤器5和增压器6。增压器为中空柱形，增压器的进气端开口，增压器内壁设有固定支架，增压风机61通过固定支架固定在增压器内，使增压风机的进气端朝向增压器的进气端。

增压器从外壳上的一个设备孔插入设备仓，使增压器的进气端朝向外壳的另一个设备孔。

所述的集粉仓一端开口另一端封闭，在集粉仓靠近开口端的内壁设有两个以上向内突起的对称排列的支撑块。过滤器为一端封闭一端开口的中空柱形，过滤器的开口端呈锥形，锥顶的外径和设备仓的内径相同，两者形成紧配合，过滤器的中空柱形部分的直径小于设备孔的内孔直径，过滤器位于设备仓内时，在过滤器的外壁与设备仓的内壁间留有空隙。

将过滤器从集粉仓的开口端插入集粉仓，使过滤器的封闭端抵在支撑块上，过滤器的大部分位于集粉仓外，在过滤器的外壁与集粉仓的开口端之间形成空隙，使粉笔灰能够进入集粉仓内。

将套在一起的过滤器和集粉仓从设备仓的另一个设备孔插入设备仓内，使过滤器开口端的锥顶压紧增压器的进气端的边缘，避免粉笔灰未经过滤器过滤就直接串进增压器，使设备仓上的吸粉孔位于过滤器与设备仓之间的空隙内。在增压器6上设有排气孔62，增压风机吸入的空气通过排气孔排到外壳外；在外壳内还设有电池，所述的电池通过电源线与增压风机相连。增压风机工作时，将粉笔灰吸入过滤器与设备仓之间的空隙内，粉笔灰受过滤器的过滤作用影响不能进入过滤器内孔而堆积在过滤器的外壁与设备仓的内壁之间的空隙内，而空气能够进入过滤器内孔，进一步被增压风机 吸入增压后从增压器上的排气孔吹出外壳。而堆积在过滤器外的粉笔灰，当增压风机停止工作时，只要将粉笔擦按集粉仓朝下增压器朝上的方式放置，在重力的作用下，粉笔灰就会自动掉入集粉仓内储存。

增压器远离进气端的一端为封闭端，排气孔设在靠近封闭端的增压器柱形壁面上，在与增压器的排气孔对应的位于分隔板上方的设备仓壁面上也设有设备仓排气孔，在位于分隔板的围边外的底板上设置多个出气孔，使增压器排出的气流经过设备仓排气孔进入分隔板围边外的外壳内孔中，再经过出气孔排出外壳。

沿底板的边缘设置向下并向内延伸的裙边，所述的裙边的高度低于擦条的高度，在擦黑板的过程中裙边就不会摩擦到黑板。底板上的出气板位于裙边与分隔板的围边之间，

所述的增压器远离进气端的另一侧设有边缘向外突出直径大于外壳设备孔的增压盖，需要时就能够通过向外拉增压盖将增压器从外壳内拉出。

所述的集粉仓的封闭端的边缘向外突出，形成直径大于外壳上的设备孔的集粉盖，需要时能够通过向外拉集粉盖将集粉仓从设备仓内拉出，将集粉仓内的粉笔灰清除干净后再将集粉仓插回设备仓内。为了能够方便地将集粉仓从设备仓内拉出，在集粉盖朝外的壁面上设置拉环。

设备仓位于分隔板下方部分的高度小于分隔板的围边的高度，使进入围边内孔的粉笔灰和气流能够更为顺利地通过进粉孔进入设备仓。

过滤器采用过滤纸或过滤棉制作，能够阻止粉笔灰进入过滤器内，但空气能够顺利地进入过滤器内孔中。

在外壳上设有电源开关，电源开关控制电池是否与增压风机连通。擦黑板时打开开关，增压风机工作，将擦黑板时擦下来的粉笔灰和部分空气一起吸入设备仓内进行过滤，将粉笔灰留在设备仓内，将空气吹出外壳，从而起到防止粉笔灰四处飞扬的作用。

在实际的应用中，为简化设备，在外壳上不设电源开关，而是在擦条根部设置压力感应器，当压力感应器检测到压力增加后，将信号传递给一个小型的控制芯片，控制芯片连接电池和增压风机，使增压风机工作，当压力感应器检测不到压力信号达到预先设定的时间后，控制芯片切断电池和增压风机的连接。

在外壳的顶壁上设置向上的箭头标志，使增压器位于箭头上方，集粉仓位于简头下方。在外壳的底壁上设置磁铁，在黑板上设置铁片，使粉笔擦能够通过磁铁吸附在黑板上。放置粉笔擦时，按箭头标志指示放置，使箭头朝上，过滤器外的粉笔灰在重 力的作用下就会自动掉到集粉仓里。

组装时，先将设备仓和分隔板放进外壳内，再将底板与外壳的上部相连接，再将增压器、过滤器和集粉仓插入设备仓内。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。