本实用新型涉及文具领域,特别是一种注塑直尺。
背景技术:
目前,市场上的的直尺产品由于厚度较薄,存在贴近桌面后难以抓取的缺点。同时尺类产品的刻度通常采用移印、丝网印刷或烫印的方式印刷在直尺表面,存在这印刷不牢固或者是印刷成本高的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种容易抓取且刻度牢固的注塑直尺。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种注塑直尺,其包括长条平板状态的本体,设置在所述本体上的刻度标记,所述本体两个长边部和两个端部,所述长边部与所述本体的长度方向平行,所述端部位于所述本体长度方向的两端,所述端部具有自所述本体上表面向上凸起的凸台部,所述凸台部的上端面与所述本体所在平面平行,所述凸台部的上端面设置有多个向下凹陷的圆弧形的凹槽。
优选地,所述凸台部距离两个所述长边部的距离相等。
优选地,所述本体的下表面对应所述凸台部设置有向内凹陷的凹陷部,所述凹陷部的形状与所述凸台部相同。
优选地,所述端部的边缘线为弧形。
优选地,两个所述长边部至少其中一个设置有刻度标记,所述本体的上表面设置有花纹或图案。
进一步优选地,所述刻度标记、所述花纹或图案由多个自所述本体表面向外凸起的凸点组成。
进一步优选地,所述凸点为模具表面激光雕刻后注塑而成。
优选地,所述本体的背面沿着两个所述长边部的至少其中一个设至有缺口。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
由于本实用新型在直尺上表面的两端设置了凸台部,能够方便使用者抓取,同时凸台部表面的凹槽可以增加摩擦力。
附图说明
附图1为本实用新型的主视示意图;
附图2为本实用新型的仰视示意图;
附图3为实施例的局部放大照片。
以上附图中:1、本体;2、刻度标记;3、长边部;4、端部;5、凸台部;6、凹槽;7、边缘线;8、凹陷部。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述:
参见附图1-2所示,一种注塑直尺,其包括长条平板状态的本体1,设置在本体1上的刻度标记2,本体1两个长边部3和两个端部4,长边部3与本体1的长度方向平行,端部4位于本体1长度方向的两端,端部4具有自本体1上表面向上凸起的凸台部5,凸台部5的上端面与本体1所在平面平行,凸台部5的上端面设置有多个向下凹陷的圆弧形的凹槽6。
凸台部5距离两个长边部3的距离相等。
本体1的下表面对应凸台部5设置有向内凹陷的凹陷部8,凹陷部8的形状与凸台部5相同,凹陷部可以在注塑后方便直尺从模具中取出。
端部4的边缘线7为弧形,防止尖锐部分对使用者的伤害。
两个长边部3的其中一个设置有刻度标记2,本体1的上表面设置有花纹或图案;如附图3所示,附图3为本实施例的刻度尺表面花纹放大30倍的照片,刻度标记2、花纹或图案由多个自本体1表面向外凸起的凸点组成,图中黑色部分为本体的上表面,白色部分为多个凸点排列组合成的图案;该些凸点为模具表面激光雕刻后注塑而成。凸起的花纹和刻度相比传统的印刷相比,生产成本更为低廉,并且更为环保、耐磨。
本体的背面沿着没有刻度一侧的长边部设至有缺口,通过该缺口可以方便本实施例的直尺放置在平面上时的抓取。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。