水平往复防飞尘自动擦拭黑板装置的制作方法

本实用新型涉及一种学校用的黑板，具体涉及一种水平往复防飞尘自动擦拭黑板装置。

背景技术：

黑板是现在学生们在上课时必不可少的教学用具，是老师在授业解惑时给学生们展示知识的平台，一般的黑板都是在用完之后，须要学生们自己去擦干净，这样不但擦的慢，擦拭的效果还不佳，需要重复多次擦拭才能擦干净，而且还耽误老师的讲课进度，这样浪费太多时间，还大大地影响了老师连续性讲课思维。另外，教师或学生在擦拭黑板时，黑板上被擦拭下来的粉尘飞扬，污染环境，易从呼吸道进入肺部，导致粉尘中毒、铅中毒与肺痨。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高、擦拭效率高、擦拭效果好、干净卫生的的水平往复防飞尘自动擦拭黑板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：水平往复防飞尘自动擦拭黑板装置，包括黑板本体，黑板本体的上边沿设有吊挂支撑导向驱动机构，黑板本体的下边沿设有限位导向机构，吊挂支撑导向驱动机构和限位导向机构之间设有用于擦拭黑板本体前表面的擦拭吸尘系统；

擦拭吸尘系统包括沿垂直方向设置的方筒体，方筒体顶部和底部分别设有上安装板和下安装板，方筒体后侧敞口，方筒体内设有与黑板本体高度一致的板擦，板擦后表面与黑板本体前表面接触，板擦前侧面与方筒体前侧内壁之间设有压缩弹簧，压缩弹簧沿垂直方向均匀至少设有三个；板擦上下两端的左侧和右侧分别设有一块滑块，板擦左侧的两块滑块的左侧面与方筒体左侧内壁滑动配合，板擦右侧的两块滑块的右侧面与方筒体右侧内壁滑动配合，板擦左侧边沿与方筒体内壁的左侧边沿之间形成左吸尘口，板擦右侧边沿与方筒体内壁的右侧边沿之间形成右吸尘口，方筒体的左侧内壁沿垂直方向设有正极板，方筒体的右侧内壁沿垂直长度方向设有负极板，正极板与负极板上下对应设置形成静电场，方筒体下部前侧设有卸料门；

吊挂支撑导向驱动机构包括固定连接在方筒体上部前侧面的固定板、设在上安装板上表面的电机减速机和水平设在黑板本体上边沿的上导向板，上导向板上表面沿左右水平方向开设有上导向槽，上导向板下表面沿左右水平方向设有齿条，电机减速机的动力输出轴上设有与齿条啮合的齿轮，固定板后侧面上部沿前后方向水平设有一根支撑轴。支撑轴上转动设有与上导向板上表面滚动的两个支撑滚轮，支撑轴下侧部沿垂直方向设有一根位于两个支撑滚轮之间的上导柱，上导柱上转动连接有位于上导向槽内并沿上导向槽左右移动的上导向轮。

限位导向机构包括固定连接在方筒体下部前侧面的框架和水平设在黑板本体下边沿的下导向板，下导向板下表面沿左右水平方向开设有下导向槽，框架上沿垂直方向设有下导柱，下导柱上设有位于下导向槽内并沿下导向槽左右移动的下导向轮。

上导向板左端和右端分别设有一个弹性防撞限位块。

采用上述技术方案，本实用新型的具体工作使用过程为：在压缩弹簧的顶压下，板擦与黑板本体始终保持接触，并且可使上导向轮始终保持与上导向槽前侧壁接触以及下导向轮始终保持与下导向槽前侧壁接触。当需要对黑板本体进行擦拭时，启动电机减速机，同时向正极板和负极板供电，电机减速机通过驱动齿轮旋转，由于齿条固定设在上导向板下表面，齿轮就沿齿条左右移动，驱动两个支撑滚轮沿上导向板上表面滚动，同时上导向轮和下导向轮分别沿上导向槽和下导向槽水平移动，方筒体和板擦也沿黑板本体左右移动，板擦就可将黑板本体表面擦拭干净。在正极板和负极板之间的静电场的作用下，擦拭落下的粉末由左吸尘口和右吸尘口进入到方筒体内，粉末被吸附到正极板和负极板上，这样就避免了粉末对教室内环境的污染，对黑板本体擦拭干净后，正极板和负极板断电，粉末就自动落到方筒体底部，隔一段时间，打开卸料门，将粉末取出。

弹性防撞限位块的作用可限定板擦向左和向右移动的位置，避免支承滚轮和上导向轮脱离上导向板，确保本实用新型保持良好的性能。

综上所述，本实用新型设计合理，自动化程度高，沿左右方向移动过程中可一次擦拭干净，擦拭效率高，大大节约了擦黑板的时间，并充分减小老师和学生擦拭黑板的劳动强度，并且能自动吸附粉尘，避免了对环境的污染，有效地保护了师生的身心健康。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B-B剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的水平往复防飞尘自动擦拭黑板装置，包括黑板本体1，黑板本体1的上边沿设有吊挂支撑导向驱动机构23，黑板本体1的下边沿设有限位导向机构24，吊挂支撑导向驱动机构23和限位导向机构24之间设有用于擦拭黑板本体1前表面的擦拭吸尘系统25。

擦拭吸尘系统25包括沿垂直方向设置的方筒体2，方筒体2顶部和底部分别设有上安装板3和下安装板4，方筒体2后侧敞口，方筒体2内设有与黑板本体1高度一致的板擦5，板擦5后表面与黑板本体1前表面接触，板擦5前侧面与方筒体2前侧内壁之间设有压缩弹簧6，压缩弹簧6沿垂直方向均匀至少设有三个；板擦5上下两端的左侧和右侧分别设有一块滑块26，板擦5左侧的两块滑块26的左侧面与方筒体2左侧内壁滑动配合，板擦5右侧的两块滑块26的右侧面与方筒体2右侧内壁滑动配合，板擦5左侧边沿与方筒体2内壁的左侧边沿之间形成左吸尘口27，板擦5右侧边沿与方筒体2内壁的右侧边沿之间形成右吸尘口28，方筒体2的左侧内壁沿垂直方向设有正极板29，方筒体2的右侧内壁沿垂直长度方向设有负极板30，正极板29与负极板30上下对应设置形成静电场，方筒体2下部前侧设有卸料门31。

吊挂支撑导向驱动机构23包括固定连接在方筒体2上部前侧面的固定板7、设在上安装板3上表面的电机减速机8和水平设在黑板本体1上边沿的上导向板9，上导向板9上表面沿左右水平方向开设有上导向槽10，上导向板9下表面沿左右水平方向设有齿条11，电机减速机8的动力输出轴上设有与齿条11啮合的齿轮12，固定板7后侧面上部沿前后方向水平设有一根支撑轴13。支撑轴13上转动设有与上导向板9上表面滚动的两个支撑滚轮14，支撑轴13下侧部沿垂直方向设有一根位于两个支撑滚轮14之间的上导柱16，上导柱16上转动连接有位于上导向槽10内并沿上导向槽10左右移动的上导向轮15。

限位导向机构24包括固定连接在方筒体2下部前侧面的框架17和水平设在黑板本体1下边沿的下导向板18，下导向板18下表面沿左右水平方向开设有下导向槽19，框架17上沿垂直方向设有下导柱20，下导柱20上设有位于下导向槽19内并沿下导向槽19左右移动的下导向轮21。

上导向板9左端和右端分别设有一个弹性防撞限位块22。

本实用新型的具体工作使用过程为：在压缩弹簧6的顶压下，板擦5与黑板本体1始终保持接触，并且可使上导向轮15始终保持与上导向槽10前侧壁接触以及下导向轮21始终保持与下导向槽19前侧壁接触。当需要对黑板本体1进行擦拭时，启动电机减速机8，同时向正极板29和负极板30供电，电机减速机8通过驱动齿轮12旋转，由于齿条11固定设在上导向板9下表面，齿轮12就沿齿条11左右移动，驱动两个支撑滚轮14沿上导向板9上表面滚动，同时上导向轮15和下导向轮21分别沿上导向槽10和下导向槽19水平移动，方筒体2和板擦5也沿黑板本体1左右移动，板擦5就可将黑板本体1表面擦拭干净。在正极板29和负极板30之间的静电场的作用下，擦拭落下的粉末由左吸尘口27和右吸尘口28进入到方筒体2内，粉末被吸附到正极板29和负极板30上，这样就避免了粉末对教室内环境的污染，对黑板本体擦拭干净后，正极板29和负极板30断电，粉末就自动落到方筒体2底部，隔一段时间，打开卸料门31，将粉末取出。

弹性防撞限位块22的作用可限定板擦5向左和向右移动的位置，避免支承滚轮和上导向轮15脱离上导向板9，确保本实用新型保持良好的性能。当固定板7触碰到弹性防撞限位块22时，马上将电机减速机8关闭。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。