立式手摇削笔机的制作方法

本实用新型涉及一种削笔机，尤其涉及由上往下垂直进笔的立式手摇削笔机。

背景技术：

中国专利号为200420020701.3的实用新型专利公开了一种防止笔屑落入机身内齿轮的削笔机，包括由滚刀、小齿轮以及安装滚刀、小齿轮的刀架构成的滚刀组件，滚刀一端设有小齿轮，小齿轮可以带动滚刀旋转，削笔器机身设有与小齿轮啮合的内齿轮，在滚刀与小齿轮之间还设有一个保护盖，这样，铅笔在切削过程中产生的笔屑就不会进入机身内齿轮，笔屑就不会在内齿轮大量堆积。

传统的削笔机大多为卧式结构，削笔孔为壳体的旁侧，在削铅笔时，铅笔横向插入到削笔机内。中国专利号为201420119571.2的实用新型专利公开了一种立式手摇铅笔刨，包括壳体、进笔夹持机构、滚刀组件和手摇柄，壳体上设置有进笔孔，进笔孔开设在壳体的上端部，进笔夹持机构设置在进笔孔的下方，滚刀组件位于进笔夹持机构的下方，手摇柄与滚刀组件之间设置有齿轮转向机构，其采用竖直方向进笔，进笔过程比较方便，加入多级齿轮传动机构，减少削笔过程的手摇力度，手感更轻。上述立式手摇削笔机存在如下问题：由于转轮座位于刀体的下方，在削笔机工作时，被刀体切削下来的铅笔木屑会自动掉入到转轮座的空腔内，滞留在空腔内的木屑堆积起来，影响滚刀的转动，增加摇臂的负荷；进一步地木屑会卡入内齿轮的凹槽中，妨碍齿轮在内齿轮上的转动，影响削笔机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免削笔产生的木屑掉入转轮座内的削笔机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：立式手摇削笔机，包括上端具有进笔孔的壳体，所述的壳体的外侧部设置有摇臂，所述的壳体内设置有滚刀组件、具有内齿轮的转轮座和与摇臂相连的传动齿轮组，所述的滚刀组件包括刀架、滚刀和与滚刀连接的小齿轮，刀架的下端与传动齿轮组连接，其特征在于转轮座位于滚刀的上方，刀架的上端伸入所述的转轮座内，所述的小齿轮位于滚刀的上方并与转轮座上的内齿轮相配合。

本实用新型进一步的优选方式：所述的转轮座相邻地位于进笔组件的下侧。

本实用新型进一步的优选方式：所述的壳体内设置隔离板组件将壳体内部空间分割成不连通的用于安装滚刀组件的第一空间和用于安装传动齿轮组件的第二空间，所述的第二空间的呈L型。

本实用新型进一步的优选方式：隔离板组件包括竖向隔板和横向隔板，所述的传动齿轮组件包括位于滚刀组件旁侧的第一齿轮组件和位于滚刀组件下部的第二齿轮组件，竖向隔板将第一齿轮组件与滚刀组件隔开，横向隔板将第二齿轮组件与滚刀组件隔开。

本实用新型进一步的优选方式：所述的第一齿轮组件包括上下分布且相互啮合的第一直齿轮和第二直齿轮，第一直齿轮安装在与摇臂固定的第一转轴上；所述的第二齿轮组件包括相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮安装在横向隔板上并位于横向隔板下方，所述的第一伞齿轮固定在刀架的下端，所述的第二直齿轮和第二伞齿轮共用第二转轴上。

本实用新型进一步的优选方式：所述的滚刀组件切削下来的笔屑落在横向隔板上，所述的壳体的侧部设置有可将第一空间内收集的笔屑倒出的排屑口，所述的排屑口上设置有开关门。

本实用新型进一步的优选方式：所述的开关门上设置方便打开的把手。

本实用新型进一步的优选方式：所述的壳体上方设置有分隔板，将所述的壳体分隔成上部空间和下部空间，所述的进笔组件位于所述的分隔板上方并位于所述的上部空间，所述的转轮座位于所述的分隔板下方并位于所述的下部空间。

本实用新型进一步的优选方式：所述的滚刀组件纵向设置。

本实用新型进一步的优选方式：所述的壳体为塑料或木质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点是当削铅笔时，铅笔从削笔机上方的进笔孔插入，此时转轮座位于在滚刀的上方，被滚刀切削下来的铅笔屑料不会落入到转轮座的空腔内，避免了屑料卡在转轮座的内齿轮和小齿轮中，保证了削笔机的正常工作。

附图说明

图1为削笔机的内部结构图(一)；

图2为削笔机的内部机构图(二)；

图3为图2中A处放大图。

图4为削笔机的内部结构图(三)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

立式手摇削笔机，包括上端具有进笔孔1的壳体2，壳体2的外侧部设置有摇臂3，壳体2内设置有滚刀组件、具有内齿轮4的转轮座5和与摇臂3相连的传动齿轮组，滚刀组件包括刀架6、滚刀7和与滚刀7连接的小齿轮8，刀架6的下端与传动齿轮组连接，转轮座5位于滚刀7的上方，刀架6的上端伸入转轮座5内，小齿轮8位于滚刀7的上方并与转轮座5上的内齿轮4相配合。滚刀组件纵向设置。壳体为塑料或木质材料制成。

转轮座5相邻地位于进笔组件9的下侧。铅笔穿过进笔组件9和转轮座5后，在摇臂3转动时，滚刀7对铅笔进行切削。

壳体2内设置隔离板组件将壳体2内部空间分割成不连通的用于安装滚刀组件的第一空间21和用于安装传动齿轮组件的第二空间22，第二空间22的呈L型。第一空间与第二空间相互独立，第一空间21内的笔屑不会进入到第二空间22内，避免传动齿轮组件被笔屑卡主。

隔离板组件包括竖向隔板10和横向隔板11，传动齿轮组件包括位于滚刀组件旁侧的第一齿轮组件和位于滚刀组件下部的第二齿轮组件，竖向隔板10将第一齿轮组件与滚刀组件隔开，横向隔板11将第二齿轮组件与滚刀组件隔开。壳体2内设置的隔离板组件将削笔用的削笔机构与传动齿轮组件分隔开来，避免削笔产生的笔屑落到传动齿轮组件中的齿轮中，保证削笔机的正常工作。

第一齿轮组件包括上下分布且相互啮合的第一直齿轮15和第二直齿轮16，第一直齿轮15安装在与摇臂3固定的第一转轴17上；第二齿轮组件包括相互啮合的第一伞齿轮18和第二伞齿轮19，第一伞齿轮18安装在横向隔板14上并位于横向隔板14下方，第一伞齿轮18固定在刀架6的下端，第二直齿轮16和第二伞齿轮19共用第二转轴20上。传动齿轮的分布，合理地利用了削笔机壳体的内部空间，同时该传动齿轮组件在工作时，比较省力，安装也相对方便。

滚刀组件切削下来的笔屑落在横向隔板11上，壳体1的侧部设置有可将第一空间21内收集的笔屑倒出的排屑口，排屑口上设置有开关门23。铅笔插入削笔机后，笔屑随着削笔机转动落入第一空间21内，在削笔完毕后，打开排屑口的开关门23，然后把笔屑从壳体侧部的排屑口倒出，省去了抽屉式集屑盒，结构更加简单，成本低。

开关门23上设置方便打开的把手。

壳体2上方设置有分隔板31，将壳体2分隔成上部空间32和下部空间33，进笔组件9位于分隔板31上方并位于上部空间32，转轮座5位于分隔板31下方并位于下部空间33。下部空间33在利用隔离板组件分隔成第一空间21和第二空间22。下部空间33与上部空间的隔离，同样能避免笔屑进入到进笔组件中去。

以上对本实用新型所提供的立式手摇削笔机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。