一种宣传效果好的KT板展架的制作方法

本发明涉及广告领域，具体地说涉及一种宣传效果好的kt板展架。

背景技术：

kt板是一种由ps颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷（丝印板）、油漆（需要检测油漆适应性）、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销，kt板需要装在展架上进行展示，传统的展架是固定一个方向的，而kt广告板的正反两面都会有人经过，传统的展架对kt板背面路过的人起不到宣传效果。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种宣传效果好的kt板展架。

本发明的技术方案为：一种宣传效果好的kt板展架，包括座体、面板和铁块，及设置在所述面板上表面且前后相称设置的两根支撑柱，及设置在两根所述支撑柱上部的横向梁，及与所述横向梁形成可旋动的连接的kt板背板，及设置在前端的支撑柱内侧且与所述kt板背板前端固定连接的齿半轮，及设置在前端的支撑柱外侧中心的卷线驱动装置，及设置在所述卷线驱动装置的传出杆上的中心齿牙轮，及设置在前端的支撑柱内侧下部的底部齿牙轮，及设置在前端的支撑柱外侧且与所述底部齿牙轮同中心轴的卷线轴轮，及固定在所述面板上表面且位于所述卷线轴轮正下方的第一滑行轮，及固定在所述面板左侧上表面上的第二滑行轮，及一端连接所述铁块并卷绕第二滑行轮和第一滑行轮且另一端连接在所述卷线轴轮上的卷线，及上下位置可以调的支撑板，所述支撑板设置在所述铁块的下方，且所述支撑板的上端与所述面板的左侧底部固定连接，所述座体的前端面上固定设置有一操纵器，所述支撑板上表面上设置有一与所述操纵器电路连接的感应器，所述感应器位于所述铁块的正下方，所述座体上端固定有环型轨道槽，所述面板底面还设置有凸型轨道，所述凸型轨道与所述环型轨道槽配合设置，所述背板内安装有多根灯管在夜间为kt板提供背光，所述凸型轨道与所述环型轨道槽之间设置有滑行装置。

作为优选地技术方案，所述中心齿牙轮与所述底部齿牙轮相对设置，所述中心齿牙轮分别与所述底部齿牙轮和所述齿半轮齿合。

作为优选地技术方案，所述第一滑行轮设置在固定于所述面板上表面的支撑架上。

作为优选地技术方案，所述卷线轴轮可沿其转杆横向滑行，所述转杆贯通在前端的支撑柱与所述底部齿牙轮固定连接。

作为优选地技术方案，所述中心齿牙轮与所述卷线驱动装置的传出杆之间设置有分离器，所述分离器与所述操纵器电路连接，所述操纵器用以操纵所述分离器工作，从而操纵所述中心齿牙轮与所述卷线驱动装置的传出杆之间的驱动连接。

作为优选地技术方案，所述滑行装置包括第三滑行轮，所述第三滑行轮通过转杆设置在所述凸型轨道底部，所述第三滑行轮与所述环型轨道槽滑行配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过操纵器操纵中心齿牙轮与卷线驱动装置的传出杆驱动断开，即中心齿牙轮处于空套状态，由于铁块的自重下降，由卷线带动第二滑行轮和第一滑行轮以及卷线轴轮旋动，卷线轴轮旋动传驱动给底部齿牙轮使得底部齿牙轮也随之旋动，底部齿牙轮旋动带动中心齿牙轮和齿半轮旋动，并最终带动kt板自调角度，以实现调整kt板角度；

2.当铁块下降到与感应器接触时，感应器传信号给操纵器，并由操纵器操纵中心齿牙轮与卷线驱动装置的传出杆驱动连接，此时操纵卷线驱动装置工作，卷线驱动装置工作时中心齿牙轮的旋动方向与所述铁块下降时中心齿牙轮的旋动方向相反，从而由中心齿牙轮带动kt板复位，中心齿牙轮还带动所述底部齿牙轮旋动，由所述底部齿牙轮带动卷线轴轮旋动实现对卷线的收起，以将铁块上拉，以实现卷线与kt板复位同步；

3.kt板在复位后操纵卷线驱动装置停止工作，然后再继续由操纵器操纵中心齿牙轮与卷线驱动装置的传出杆驱动断开，以此循环工作，实现kt板的自调角度和复位，从而不停地调整kt板角度，以实现kt板达到较好的宣传效果。

4.本发明整体结构设计合理，可操作性强，安全可靠，节能效果好，生产成本低，精度高，适合推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的宣传效果好的kt板展架的结构示意图;

图2为图1中a向视图；

图3为图2中i处的局部放大示意图；

图4为kt板背板内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

本发明的一种宣传效果好的kt板展架，包括座体60、面板50和铁块12，及设置在所述面板50上表面且前后相称设置的两根支撑柱1，及设置在两根所述支撑柱1上部的横向梁2，及与所述横向梁2形成可旋动的连接的kt板背板3，及设置在前端的支撑柱1内侧且与所述kt板背板3前端固定连接的齿半轮4，及设置在前端的支撑柱1外侧中心的卷线驱动装置5，及设置在所述卷线驱动装置5的传出杆上的中心齿牙轮6，及设置在前端的支撑柱1内侧下部的底部齿牙轮7，及设置在前端的支撑柱1外侧且与所述底部齿牙轮7同中心轴的卷线轴轮8，及固定在所述面板50上表面且位于所述卷线轴轮8正下方的第一滑行轮9，及固定在所述面板50左侧上表面上的第二滑行轮10，及一端连接所述铁块12并卷绕第二滑行轮10和第一滑行轮9且另一端连接在所述卷线轴轮8上的卷线11，及上下位置可以调的支撑板13，所述支撑板13设置在所述铁块12的下方，且所述支撑板13的上端与所述面板50的左侧底部固定连接，所述座体60的前端面上固定设置有一操纵器14，所述支撑板13上表面上设置有一与所述操纵器14电路连接的感应器15，所述感应器15位于所述铁块12的正下方，所述座体60上端固定有环型轨道槽61，所述面板50底面还设置有凸型轨道51，所述凸型轨道51与所述环型轨道槽61配合设置，所述背板3内安装有多根灯管31在夜间为kt板提供背光，所述凸型轨道51与所述环型轨道槽61之间设置有滑行装置。

其中，所述中心齿牙轮6与所述底部齿牙轮7相对设置，所述中心齿牙轮6分别与所述底部齿牙轮7和所述齿半轮4齿合。

其中，所述第一滑行轮9设置在固定于所述面板50上表面的支撑架16上。

其中，所述卷线轴轮8可沿其转杆横向滑行，所述转杆贯通在前端的支撑柱1与所述底部齿牙轮7固定连接。

其中，所述中心齿牙轮6与所述卷线驱动装置5的传出杆之间设置有分离器18，所述分离器18与所述操纵器14电路连接，所述操纵器14用以操纵所述分离器18工作，从而操纵所述中心齿牙轮6与所述卷线驱动装置5的传出杆之间的驱动连接。

其中，所述滑行装置包括第三滑行轮511，所述第三滑行轮511通过转杆设置在所述凸型轨道51底部，所述第三滑行轮511与所述环型轨道槽61滑行配合连接。

在使用时，首先通过操纵器14操纵所述中心齿牙轮6与所述卷线驱动装置5的传出杆驱动断开，即所述中心齿牙轮6处于空套状态，由于铁块12的自重，铁块12下降，由卷线11带动第二滑行轮10和第一滑行轮9以及所述卷线轴轮8旋动，所述卷线轴轮8旋动传驱动给所述底部齿牙轮7使得所述底部齿牙轮7也随之旋动，所述底部齿牙轮7旋动带动所述中心齿牙轮6和齿半轮4旋动，并最终带动kt板背板3自调角度，当铁块12下降到与所述感应器15接触时，所述感应器15传信号给操纵器14，并由操纵器14操纵所述中心齿牙轮6与所述卷线驱动装置5的传出杆驱动连接，此时操纵卷线驱动装置5工作，所述卷线驱动装置5工作时所述中心齿牙轮6的旋动方向与所述铁块12下降时所述中心齿牙轮6的旋动方向相反，从而由所述中心齿牙轮6带动kt板背板3复位，即带动kt板复位，所述中心齿牙轮6还带动所述底部齿牙轮7旋动，由所述底部齿牙轮7带动所述卷线轴轮8旋动实现对卷线11的收起，以将铁块12上拉，最后操纵所述卷线驱动装置5停止工作，然后再由操纵器14操纵所述中心齿牙轮6与所述卷线驱动装置5的传出杆驱动断开，以此循环工作，实现kt板背板3的自调角度和复位。

本发明的有益效果是：

1.通过操纵器操纵中心齿牙轮与卷线驱动装置的传出杆驱动断开，即中心齿牙轮处于空套状态，由于铁块的自重下降，由卷线带动第二滑行轮和第一滑行轮以及卷线轴轮旋动，卷线轴轮旋动传驱动给底部齿牙轮使得底部齿牙轮也随之旋动，底部齿牙轮旋动带动中心齿牙轮和齿半轮旋动，并最终带动kt板自调角度；

2.当铁块下降到与感应器接触时，感应器传信号给操纵器，并由操纵器操纵中心齿牙轮与卷线驱动装置的传出杆驱动连接，此时操纵卷线驱动装置工作，卷线驱动装置工作时中心齿牙轮的旋动方向与所述铁块下降时中心齿牙轮的旋动方向相反，从而由中心齿牙轮带动kt板复位，中心齿牙轮还带动所述底部齿牙轮旋动，由所述底部齿牙轮带动卷线轴轮旋动实现对卷线的收起，以将铁块上拉，以实现卷线与kt板复位同步；

3.kt板在复位后操纵卷线驱动装置停止工作，然后再继续由操纵器操纵中心齿牙轮与卷线驱动装置的传出杆驱动断开，以此循环工作，实现kt板的自调角度。

4.本发明整体结构设计合理，可操作性强，安全可靠，节能效果好，生产成本低，精度高，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。