本发明涉及一种具有平面显示区域或曲面显示区域的智能设备的显示部保护罩及附着方法，更具体地涉及一种对包括液晶显屏幕的显示部中破损的区域具有保护功能和对受损的智能设备具有复原功能的智能设备的显示部保护罩及附着方法。
背景技术：
：近年来，智能设备(手机、平板电脑(tablet)、汽车用电器)作为高价产品，其具有在前表面适用显示部，即平面(flat)或2.5d、3d玻璃盖板(coverglass)来保护触摸屏(touchpanel)的结构。这样的玻璃盖板由于物理冲击或掉落等原因受损或破损的风险较大。当玻璃盖板受损或破损而进行维修时，需要智能设备的约30～40％程度的费用，而且用于维修的时间至少需要2小时至两天的相当长的时间。并且，不仅外观不好看，还由于表面锋利而可能引发负伤和操作不良。然而，在智能设备的玻璃盖板受损或破损时，由于高价的维修费用，忍受上述的不方便和危险性而继续使用的情况比较频繁，而且忽略划痕等较小的受损的情况较多。因此，需要普通消费者也能够轻易地将保护玻璃或保护膜附着在智能设备中破损的显示部的改善对策。并且，在智能设备的显示部受损的状态下附着普通的保护膜或保护玻璃时，受损的部分无法复原，因此不能确保与原有的显示部相似的性能，从而也需要对此的改善对策。技术实现要素：本发明要解决的技术问题本发明的一个目的在于提供一种智能设备的显示部保护罩，其使普通消费者也能够轻易地在智能设备的显示部附着保护罩来降低受损的危险，同时复原受损的部分，使得复原成与原有的显示部相似的性能。本发明的另一个目的在于提供一种附着方法，其能够将上述保护罩附着在上述智能设备。技术方案根据本发明的一方面，能够提供一种智能设备的显示部保护罩，其包括：保护罩部，其附着于具有平面显示区域和曲面显示区域中至少一个的智能设备的上述平面显示区域和上述曲面显示区域中的至少一个；以及粘结层，其通过使具有流动性的粘结组合物扩散至上述保护罩部的下部面全部区域与上述智能设备的显示区域之间并固化上述粘结组合物而成，并且使上述保护罩部的下部面全部区域附着于上述平面显示区域和上述曲面显示区域。上述保护罩部可包括以下结构中的至少一个：平面区域部，其附着于上述平面显示区域；曲面区域部，其以对应于上述曲面显示区域的方式设置于上述平面区域部，且上述保护罩部可由玻璃、高分子薄膜或高分子树脂中的一种构成。上述粘结组合物可具有1至500cps的粘度。上述粘结组合物能够包括紫外光固化低聚物和光聚合引发剂。上述紫外光固化低聚物可包括选自由改性丙烯酸类低聚物、聚酯类低聚物、环氧类低聚物、氨基甲酸酯类低聚物、聚醚类低聚物、聚丙烯类低聚物以及有机硅丙烯酸酯类低聚物组成的组中的一种以上，上述光聚合引发剂可包括选自由安息香醚类化合物、胺类化合物、α-羟基酮类化合物、苯甲酰基甲酸酯类化合物以及酰基膦氧化物类化合物组成的组中的一种以上。上述粘结组合物可进一步包括稀释剂，上述稀释剂能够包括选自由苯乙烯单体、甲基丙烯酸甲酯单体、甲基丙烯酸乙酯单体、甲基丙烯酸正丁酯单体、甲基丙烯酸异丁酯单体、甲基丙烯酸叔丁酯单体、氯乙烯单体、醋酸乙烯酯单体、丙烯腈单体、甲基丙烯酸2-乙基己酯单体、甲基丙烯酸月桂酯单体、丙烯酸甲酯单体、丙烯酸乙酯单体、丙烯酸正丁酯单体、丙烯酸异丁酯单体、丙烯酸-2-乙基己酯单体、乙烯单体、十八烷基甲基丙烯酸酯单体组成的组中的一种以上，或者选自由丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、衣康酸、马来酸、丙烯酰胺、n-羟甲基丙烯酰胺组成的组中的一种以上。在上述粘结组合物中，上述紫外光固化低聚物的含量可以是50至80wt％，上述稀释剂的含量可以是14至49wt％，上述光聚合引发剂的含量可以是0.5至5wt％。上述保护罩部可包括：保护罩层，其包括上述平面区域部和上述曲面区域部中的至少一个；基材层，其包括包覆上述保护罩层的下部面全部区域的高分子薄膜；以及粘合层，其位于上述保护罩层与上述基材层之间并粘合上述保护罩层和上述基材层，上述粘结层能够使上述基材层的下部面全部区域附着于上述智能设备的显示区域。上述基材层的下部面可形成有附着力提升图案，其中上述附着力提升图案具有多个凸出部和位于上述凸出部之间的多个凹槽部。上述平面显示区域和曲面显示区域中的至少一个可形成有受损的区域。上述保护罩部可进一步包括憎水/憎油图案，上述憎水/憎油图案能够沿着上述基材层的边缘形成，并且由具有憎水性和憎油性的高分子物质形成。上述憎水/憎油图案可包括选自由聚四氟乙烯、过氟烷基化物、氟化乙丙烯、乙烯-四氟乙烯、四氟乙烯-乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯、乙烯-三氟氯乙烯、聚偏氟乙稀、聚氟乙烯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚酰胺、聚醛树脂、聚酰胺酰亚胺、聚醚砜树脂、聚醚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚组成的组中的一种以上的物质。上述保护罩部可包括：保护罩层，其包括上述平面区域部和上述曲面区域部中的至少一个；基材层，其包括以露出上述保护罩层的下部面的边缘区域的方式配置于上述保护罩层的下部的高分子薄膜；以及粘合层，其位于上述保护罩层与上述基材层之间，并粘合上述保护罩层与上述基材层，上述粘结层能够使上述基材层的下部面全部区域附着于上述智能设备的显示区域。根据本发明的另一方面，能够提供一种智能设备的显示部保护罩的附着方法，其包括：在智能设备的显示区域涂覆粘结组合物的步骤；在涂覆有上述粘结组合物的上述智能设备的显示区域上加载保护罩部，并且使上述粘结组合物扩散流动至上述智能设备与上述保护罩部之间使的步骤；以及固化上述粘结组合物的步骤。上述粘结组合物能够具有1至500cps的粘度，当加载上述保护罩部时，由上述保护罩部的重量使得上述粘结组合物通过毛细现象扩散流动至上述保护罩部与上述智能设备之间的全部区域。有益效果本发明的实施例，使流动性粘结组合物在保护罩部与智能设备之间扩散流动，从而形成粘结组合物的层并将其固化，使得上述保护罩部附着于上述智能设备，因此能够保护智能设备的显示部，同时能够复原受损或破损的智能设备的显示部的表面。并且，可以不拘束于具有平面和曲线的智能设备的显示部形状而进行复原。进而，能够通过复原受损或破损的显示部来减少发生负伤的危险，并且在改善外观的同时也能够以低成本和短时间进行复原，从而减少机会成本(opportunitycost)。附图说明图1a和图1b分别是用于说明根据本发明实施例的智能设备的显示部保护罩的立体图和剖视图。图2是用于说明图示在图1a和图1b的保护罩部的第一实施例的剖视图。图3是用于说明图示在图1a和图1b的保护罩部的第二实施例的剖视图。图4是用于说明图示在图1a和图1b的保护罩部的第三实施例的剖视图。图5是用于说明根据本发明实施例的保护罩附着材料的剖视图。图6是用于说明图示在图5的下部壳体的平面图。图7是用于说明图示在图5的上部壳体的平面图。图8是用于说明图示在图5的涂覆部件的平面图。附图标记的说明100：智能设备的显示部保护罩110：保护罩部120：粘结层1000：显示部保护罩附着装置1100：下部壳体1200：上部壳体1300：涂覆板具体实施方式为了充分理解本发明、本发明的动作上的优点以及根据本发明的实施例达成的目的，需要参照举例说明本发明的优选实施例的附图以及记载在附图的内容。以下，通过参照附图对本发明的优选实施例进行说明，从而对本发明进行详细的说明。各附图中示出的相同的附图标记表示相同的部件。本实施例不仅可以适用于受损的智能设备的显示部，而且也可以适用于没有受损的显示部。本实施例中，智能设备可以包括手机、平板电脑、汽车用电器。图1a和图1b分别是用于说明根据本发明实施例的智能设备的显示部保护罩的立体图和剖视图。参照图1a和图1b，根据本发明的实施例的智能设备的显示部保护罩100，能够适用于具有显示部的智能设备10，例如，能够适用于智能手机，其中上述显示部不仅设置有平面显示区域，还设置有曲面显示区域，从而在保护上述智能设备10的全部显示区域的同时，还能够复原破损或受损的显示部的区域。本实施例也能够适用于只有平面显示区域而没有上述的曲面显示区域的上述智能设备10。根据本发明实施例的智能设备的显示部保护罩100可以包括保护罩部110和粘结层120。上述保护罩部110可以包括位于中心部分且实质上平坦的平面区域部f、和从上述平面区域部f的边缘部分延长且由曲面形成的一个以上的曲面区域部c1、c2。这些平面区域部f和曲面区域部c1、c2可以一体地形成。并且，在本实施例中，当智能设备100的显示部的中央部形成凸起形状时，上述曲面区域部可以与之对应地形成于保护罩部110的中央部。上述平面区域部f可以具有一对相向的长边和连接这些长边的一对短边的矩形形状，并且配置于上述智能设备10的显示区域中的平面显示区域的上部，从而保护上述平面显示区域。上述曲面区域部c1、c2分别从上述平面区域部f的长边以具有一定宽度的方式延长，并且可包括由以上述智能设备10的显示区域为基准向上凸起的曲面形成的第一曲面区域部c1和第二曲面区域部c2。上述第一曲面区域部c1和上述第二曲面区域部c2可分别以与上述平面区域部f的边界不形成非连续面的方式具有连续变化的曲率，并且分别配置在上述智能设备10的显示区域中分别在上述平面显示区域的两侧形成的曲面显示区域的上部，从而保护这些曲面显示区域。上述粘结层120位于上述保护罩部110的下部面全部区域和与其对应的上述智能设备10的显示区域之间，从而能够将上述保护罩部110的下部面全部区域附着于上述智能设备10。如图1b所示，在本实施例中粘结层120填充于破损的智能设备的显示部区域，从而在不使用物理抛光工艺或加压装置等装备的情况下能够将显示部表面的物理受损复原。其结果，在改善显示部的外观的同时，以低成本和短时间对受损或破损的显示部进行复原，从而能够减少机会成本。并且，上述粘结层120不仅可以位于上述智能设备10的平面显示区域与上述保护罩部110的平面区域f之间，而且还可以位于上述智能设备10的曲面显示区域与上述保护罩部110的曲面区域c1、c2之间。在本说明书中，上述保护罩部110通过上述粘结层120附着于上述智能设备10或上述智能设备10的显示区域，这可以定义为不仅包括上述保护罩部110直接附着于上述智能设备10的显示区域的情况，而且还包括上述保护罩部110附着于上述智能设备10的显示区域上附着的其他薄膜或涂覆膜(未图示)的情况。当上述粘结层120仅仅将上述保护罩部110的下部面的一部分区域附着于上述智能设备10的显示区域时，在上述保护罩部110和上述智能设备10的显示区域之间的区域中没有形成上述粘结层120的区域会形成空气层，因此不仅会降低对于使用者触摸的上述智能设备10的感应度，而且由于上述空气层与上述粘结层120的光学特性的差异，在通过上述保护罩部110看上述智能设备10的使用者角度上，出现上述智能设备10的显示特性较低的问题。但是，在本发明中，通过上述粘结层120将上述保护罩部110的下部面全部区域附着于上述智能设备10的显示区域，从而能够防止如上所述的触摸感应度的降低或显示特性的降低。在本发明的一个实施例中，上述粘结层120可通过以下方式形成：将具有流动性的粘结组合物涂覆于上述智能设备10的显示区域后，将上述保护罩部110加载至上述智能设备10的显示区域的上部，从而由于上述保护罩部110的重量，使上述粘结组合物扩散至上述保护罩部110下部面的全部区域，接着固化上述粘结组合物。例如，可通过光聚合或热聚合对上述粘结组合物进行固化。通常，由于制造工艺的局限性，上述保护罩部110的曲面区域的曲率半径和上述智能设备10的曲面显示区域的曲率半径在每个产品的允许范围(margin)内会有互不相同的值，因此上述智能设备10的曲面显示区域的曲率半径与适用于其的上述保护罩110的曲面区域的曲率半径会互不相同。其结果，利用没有流动性的粘结膜等公知的粘合部件，将上述保护罩部110附着于上述智能设备10时，上述粘合部件无法将上述保护罩部110的下部面全部区域附着于上述智能设备10，因此会发生在上述保护罩部110与上述智能设备10的显示区域之间形成并非目的的空气层的问题。但是，在本实施例中，使如上所述的具有流动性的粘结组合物扩散到上述保护罩部110与上述智能设备10之间后使其固化，从而使得上述保护罩部110附着于上述智能设备10，因此能够将上述保护罩110的下部面全部区域附着于上述智能设备10，其结果，能够防止如上所述的使用者的触摸感应度的降低和显示特性的降低。即如上形成的粘结层120，即使上述保护罩部110与上述智能设备10之间的间距并非固定，也能够以补偿两者之间的差异的方式改变厚度，因此能够将上述保护罩部110下部面全部区域附着于上述智能设备10。根据实施例，上述粘结组合物可以具有约1至500cps的粘度。上述粘结组合物的粘度不到1cps时，上述粘结组合物的表面张力很小，从而可能发生上述粘结组合物越过上述保护罩部110与上述智能设备10之间的区域并向上述保护罩110外部扩散的问题，而上述粘结组合物的粘度超过500cps时，上述粘结组合物的流动性较低，从而可能发生仅利用上述保护罩部110的自重无法扩散至上述保护罩部110下部面全部区域问题。作为一实施例，，优选地，上述粘结组合物的粘度具有约10至250cps的粘度。作为一实施例，上述粘结组合物能够包括紫外光(uv)固化低聚物以及光聚合引发剂。上述紫外光固化低聚物可包括选自改性丙烯酸(acrylic)类低聚物、聚酯类低聚物、环氧类低聚物、氨基甲酸酯类低聚物、聚醚类低聚物、聚丙烯类低聚物、有机硅丙烯酸酯类低聚物等中的一种以上，上述光聚合引发剂可包括选自安息香醚类化合物、胺类化合物、α-羟基酮(a-hydroxyketone)类化合物、苯甲酰基甲酸酯(phenylglyoxylate)类化合物、酰基膦氧化物(acylphosphineoxide)类化合物等中的一种以上。另一方面，上述粘结组合物可进一步包括稀释剂。这样的稀释剂能够调整粘结组合物的粘度，并可提高固化后的上述你粘结层120的物性。上述稀释剂可包括选自苯乙烯(styrene)单体、甲基丙烯酸甲酯(methylmethacrylate)单体、甲基丙烯酸乙酯(ethylmethacrylate)单体、甲基丙烯酸正丁酯(n-butylmethacrylate)单体、甲基丙烯酸异丁酯(iso-butylmethacrylate)单体、甲基丙烯酸叔丁酯(t-butylmethacrylate)单体、氯乙烯(vinylchloride)单体、醋酸乙烯酯(vinylacetate)单体、丙烯腈(acrylonitrile)单体、甲基丙烯酸2-乙基己酯(2-ethylhexylmethacrylate)单体、甲基丙烯酸月桂酯(laurylmethacrylate)单体、丙烯酸甲酯(methylacrylate)单体、丙烯酸乙酯(ethylacrylate)单体、丙烯酸正丁酯(n-butylacrylate)单体、丙烯酸异丁酯(iso-butylacrylate)单体、丙烯酸-2-乙基己酯(2-ethylhexylacrylate)单体、乙烯(ethylene)单体、十八烷基甲基丙烯酸酯(octadecylmethacrylate)单体等中的一种以上，或选自丙烯酸(acrylicacid)、甲基丙烯酸(methacrylicacid)、、甲基丙烯酸2-羟基乙酯(2-hydroxyethylmethacrylate)、甲基丙烯酸-2-羟丙酯(2-hydroxypropylmethacrylate)、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(di-methylaminoethylmethacrylate)、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯(t-butylaminoethylmethacrylate)、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯(di-ethylaminoethylmethacrylate)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(glycidylmethacrylate)、丙烯酸-2-羟乙酯(2-hydroxyethylacrylate)、丙烯酸-2-羟丙酯(2-hydroxypropylacrylate)、衣康酸(itaconicacid)、马来酸(maleicacid)、丙烯酰胺(acrylamide)、n-羟甲基丙烯酰胺(n-methylolacrylamide)等中的一种以上。另一方面，上述粘结组合物可进一步包括光敏剂、着色剂、增稠剂、阻聚剂(polymerizationinhibitor)。作为一实施例，上述聚合组合物包括上述紫外光固化低聚物、上述稀释剂、上述光聚合引发剂以及上述添加剂时，上述紫外光固化低聚物的含量可以为约50至80wt％，上述稀释剂的含量可以为约14至49wt％，上述光聚合引发剂的含量可以为约0.5至5wt％，上述添加剂的含量可以为约0.5至1wt％。以下，参照图2和图3对上述保护罩部110进行说明。图2是用于说明图示在图1a和图1b的保护罩部的第一实施例的剖视图。参照图2，根据本发明的第一实施例的保护罩部110a可包括保护罩层111a、基材层112a以及粘合层113a。上述保护罩层111a可由公知的玻璃材料、薄膜或高分子树脂构成，并且如上所述，可包括平面区域f和曲面区域c1、c2。上述基材层112a可由透明的高分子材料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、丙烯酸树脂等构成，并且可包括平面区域f和曲面区域c1、c2，而且能够以包覆上述保护罩层111a的下部面全部区域的方式形成。上述粘合层113a配置于上述保护罩层111a与上述基材层112a之间并使两者彼此粘合。并不会对上述粘合层113a的物质进行特别的限定，并且可以不限定地使用公知的粘合物质或粘结物质。对于如上结构的保护罩部110而言，通过上述粘合层113a与上述保护罩层111a粘合的上述基材层112a，可通过之前说明的上述粘结层120附着于上述智能设备10的显示区域，并且当上述保护罩层111a破损时能够防止上述保护罩层111a飞散。作为一实施例，在附着于上述智能设备10的显示区域的上述基材层112a的下部面可形成有附着力提升图案(未图示)。上述附着力提升图案可具有连续配置的凸出部和位于上述凸出部之间的凹槽部的结构。例如，上述凸出部能够包括以规则或不规则的方式形成的圆点图案(dotpattern)、沿着一个方向延长的线形图案、格子形图案等。并不会特别限定形成上述附着力提升图案的方法。例如，上述附着力提升图案能够通过喷砂(sandblasting)工艺、干式刻蚀(dryetching)工艺、湿式蚀刻(wetetch)工艺等方法形成，或者通过涂覆成型等方法形成。如上所述，在与上述粘结层120接触的上述基材层112a的下部面形成上述附着力提升图案时，增加上述基材层112a下部面的表面积，从而不仅能提高与上述粘结层120的附着力，而且在将上述保护罩部110附着在上述智能设备10的过程中提高上述粘结组合物的表面张力，因此能够防止上述粘结组合物流出至上述保护罩部110的外部。另外，在本发明中，利用上述粘结层120将上述基材层112a下部面全部区域附着于上述智能设备10，因此即使在上述基材层112a的下部面形成上述附着力提升图案，也不会发生使用者看到上述附着力提升图案或降低显示特性的问题(例如，降低光透射率等)。作为一实施例，形成有上述附着力提升图案的上述基材层112a的下部面具有约0.1至10μm的表面粗糙度(ra)。上述基材层112a的下部面的表面粗糙度不到0.1μm时存在难以发挥之前说明的技术效果的问题，而上述基材层112a下部面的表面粗糙度超过10μm时，不仅上述基材层112a的厚度会过厚，而且附着力提升图案之间的高度差也会过大，因此会防止粘结组合物均匀地扩散，从而反而会发生部分性地降低附着力的问题。另一方面，根据本发明的实施例，上述保护罩部110可进一步包括沿着上述基材层112a的边缘以一定的宽度形成的憎水/憎油图案114a。上述憎水/憎油图案114a能够由同时具有憎水性和憎油性的物质形成。只要是同时具有憎水性和憎油性的物质都能够用于上述憎水/憎油图案114a的材料，而且并不会对其进行特别的限定。例如，上述憎水/憎油图案114a能够由聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，ptfe)、过氟烷基化物(perfluoroalkoxy，pfa)、氟化乙丙烯(fluorinatedethylenepropylene，fep)、乙烯-四氟乙烯(ethylene+tetrafluoroethylene，etfe)、四氟乙烯-乙烯共聚物(tetrafluoroethyleneethylenecopolymer，etee)、聚三氟氯乙烯(trichlorotrifluoroethylene，pctfe)、乙烯-三氟氯乙烯(ethylene-chlorotrifluoroethylene，ectfe)、聚偏氟乙稀(polyvinylidenefluoride，pvdf)、聚氟乙烯(polyvinyfluoride，pvf)等的氟类高分子物质、或聚酰亚胺(polyimide，pi)、聚醚醚酮(polyetheretherketone，peek)、聚苯硫醚(polyhenylenesulfide，pps)、聚酰胺(polyamide，pa)、聚甲醛(polyacetal，pom)、聚酰胺酰亚胺(polyamideimide，pai)、聚醚砜(polyethersulfone，pes)、聚醚酰亚胺(polyetherimide，pei)、聚碳酸酯(polycabonate，pc)、聚苯醚(polypenyleneether，ppe)等非氟类高分子物质形成。用于形成本发明的粘结层120的粘结组合物通常具有亲水性或疏水性的特性，因此沿着上述基材层112a的边缘以一定的宽度形成上述憎水/憎油图案114a时，能够在将上述保护罩部110附着于上述智能设备10的过程中，更稳定地防止上述粘结组合物流出至上述保护罩部110的外部。作为一实施例，能够以约10至500μm的宽度形成上述憎水/憎油图案114a。当上述憎水/憎油图案114a的宽度不到10μm时，不仅会增加形成上述憎水/憎油图案114a的工艺成本，而且会发生难以体现上述技术效果的问题，当上述憎水/憎油图案114a的宽度超过500μm时，在形成上述憎水/憎油图案114a的区域中，上述保护罩部110与上述智能设备10之间的附着力会相对减弱，因此该部分有可能会发生上述保护罩部110脱离上述智能设备10的问题。例如，优选地，以约100至300μm的宽度形成上述憎水/憎油图案114a。另一方面，上述保护罩部110a具有用于露出上述智能设备的触摸键或照相机镜头的开口时，即上述憎水/憎油图案114a能够以包围上述开口的方式从上述开口的边缘以一定的宽度，例如约10至500μm的宽度形成。图3是用于说明图示在图1a和图1b的保护罩部的第二实施例的剖视图。参照图3，根据本发明的第二实施例的保护罩部110b可包括保护罩层111b以及憎水/憎油图案114b。根据本实施例的保护罩部110b不包括图示在图2的第一实施例的保护罩部110a的基材层112a和粘合层113a，而是上述保护罩层111b能够通过上述粘结层120直接附着于上述智能设备10。上述保护罩层111b除了其下部面可形成有之前说明的附着力提升图案(未图示)之外，实质上与在图2中图示的保护罩部110的保护罩层111a相同，因此省略对上述保护罩层111b进行重复的详细说明。另外，上述憎水/憎油图案114b，除了沿着上述保护罩层111b的下部面的边缘形成之外，实质上与图2图示上述憎水/憎油图案114b的保护罩部110的憎水/憎油图案114a相同，因此省略对其进行重复的详细说明。图4是用于说明图示在图1a和图1b的保护罩部的第三实施例的剖视图。参照图4，根据本发明第三实施例的保护罩部110c可包括保护罩层111c、基材层112c、粘合层113c以及憎水/憎油图案114c。根据本实施例的保护罩部110，除了上述基材层112c和粘合层113c以一定的宽度露出上述保护罩层111c的下部面边缘的方式配置于上述保护罩层111c下部、且上述憎水/憎油图案114c形成于上述保护罩层114c的露出的下部面之外，实质上与参照图2说明的保护罩部110相同，因此省略对其进行重复的详细说明。上述基材层112c和粘合层113c可露出约10至500μm宽度的上述保护罩层111c下部面的边缘，优选露出约100至300μm的宽度。在将上述保护罩部110c附着于上述智能设备10时，用于形成上述粘结层120的粘结组合物，由于表面张力导致通过上述保护罩部110与上述智能设备10之间露出的部分向外部凸起，此时如果有外部物体接触上述粘结组合物的露出部分，则会破坏上述粘结组合物的表面张力，从而会发生上述粘结组合物流出至上述保护罩部110外部的问题。这样的问题也能够发生在将要参照图5至图8进行说明的利用根据本发明的实施例的智能设备的显示部保护罩附着装置1000将上述保护罩部110附着于上述智能设备10的情况，如上所述，当上述基材层112c和粘合层113c形成为露出约10至500μm宽度的上述保护罩层111c下部面的边缘时，上述粘结组合物的露出的凸起部分不会凸出至上述保护罩层111c的外部，其结果，上述粘结组合物能够与上述智能设备的显示部保护罩附着装置1000接触，从而可以解决上述粘结组合物流出至外部的问题。图5是用于说明根据本发明实施例的智能设备的显示部保护罩附着装置的剖视图，图6至图8是用于说明图示在图5的下部壳体、上部壳体以及涂覆部件的平面图。参照图5至图8，根据本发明的实施例的智能设备的显示部保护罩附着装置1000包括下部壳体1100、上部壳体1200以及涂覆板1300。上述下部壳体1100可包括第一支撑部1110和第一隔板部1120。上述第一支撑部1110在中心部分形成有能够插入固定智能设备10的固定槽1111，并且还形成有包围上述固定槽1111的平整的第一上部平面。上述固定槽1111能够具有与智能设备10的平面形状对应的形状，并且具有相比于上述智能设备10的厚度较小的深度。插入到上述固定槽1111的智能设备以不会向水平方向移动的固定状态，从上述第一支撑部110的第一上部平面以规定的厚度凸出。并不会特别地限定与上述第一上部平面对置的上述第一支撑部1110的第一下部面的形状。上述第一隔板部1120以在上述第一支撑部1110的第一上部平面上包围上述固定槽1111的方式配置，并且能够从上述第一支撑部1110的第一上部平面以一定的高度凸出。上述第一隔板部1120可以通过以下方式形成：即以能够露出上述固定槽1111，以及从上述固定槽1111开始的、一定宽度的上述第一上部平面的方式形成。上述上部壳体1200可包括第二支撑部1210和第二隔板部1220。上述第二支撑部1210可具有第二下部平面及第二上部平面，其中上述第二下部平面被上述第一支撑部1110的第一上部平面中通过上述第一隔板部1120而露出的区域所支撑，上述第二上部平面以与上述第二下部平面对置的方式位于上述第二下部平面上部，并且上述第二支撑部1210在中心部分可形成有露出固定槽1111及插入到上述固定槽1111的智能设备10的全部的开口部1211。作为一实施例，上述第二支撑部1210插入至上述第一隔板部1120的内部，从而上述第二下部平面被通过上述第一隔板部1120露出的上述第一支撑部1110的第一上部平面所支撑，并且连接上述第二下部平面和上述第二上部平面的外部侧面被上述第一隔板部1120的内部面所支撑，从而能够以不能向水平方向移动的方式固定上述第二支撑部1210。上述第二支撑部1210的开口部1211能够具有与上述固定槽1111相同的平面形状，并且在上述第二支撑部1210的开口部1211可插入并固定有从上述第一支撑部1110的第一上部平面凸出的上述智能设备10。为了以从上述智能设备10间隔规定间距的方式支撑上述涂覆板1300，上述第二支撑部1210的厚度可大于从上述第一上部平面凸出的部分的上述智能设备10的厚度。上述第二隔板部1220以在上述第二支撑部1210的第二上部平面上包围上述开口部1211的方式配置，并且能够从上述第二上部平面以一定的高度凸出。上述第二隔板部1220可以通过以下方式形成：即以能够露出上述开口部1211，以及从上述开口部1211开始的、一定宽度的上述第二上部平面。上述涂覆板1300能够具有面积比上述固定槽1111更大的平板结构，并且上述涂覆板1300能够被插入至上述第二隔板部1220内部，从而上述涂覆板的下部面能够被通过上述第二隔板部1220露出的上述第二上部平面所支撑，而且能够在上述涂覆板的中心部分形成有用于注入粘结组合物的一个以上的注入孔。虽然在图8中图示有两个注入孔，但是在上述涂覆板1300可形成有超过两个的注入孔。另外，如上所述，上述第二支撑部1210的厚度大于从上述第一上部平面凸出的部分的上述智能设备10的厚度，因此上述涂覆板1300能够在上述智能设备10的显示区域上，从该显示区域以间隔规定的间距的方式配置。另一方面，上述涂覆板被插入至上述第二隔板部1220内部时，上述涂覆板1300的侧面被上述第二隔板部1220的内部面支撑，从而能够防止上述涂覆板向水平方向移动。以下，对利用上述智能设备的显示部保护罩附着装置1000来将上述保护罩附着在智能设备10的方法进行说明。根据本发明的实施例的智能设备的显示部保护罩附着方法包括：在智能设备10的显示区域涂覆粘结组合物的步骤；在涂覆有上述粘结组合物的上述智能设备10的显示区域上加载上述保护罩部110，从而在上述智能设备10与上述保护罩部110之间形成上述粘结组合物层的步骤；以及固化上述粘结组合物的步骤。在上述智能设备10的显示区域涂覆粘结组合物的步骤中，首先，可以将上述智能设备10固定在上述下部壳体1100的固定槽1111，之后将上述上部壳体1200插入至上述下部壳体1100的第一隔板部1120内，从而能够固定智能设备。接着，将上述涂覆板1300插入至上述上部壳体1200的第二隔板部1220内，从而将其固定在上述便携式显示装置10上部，然后通过上述涂覆板1300的注入孔1301将粘结组合物涂覆在上述智能设备10的显示区域。在涂覆有上述粘结组合物的上述智能设备10的显示区域上加载上述保护罩部110，从而在上述智能设备10与上述保护罩部110之间形成上述粘结组合物层的步骤中，首先，从上述上部壳体1200去除上述涂覆板1300，之后可通过上述上部壳体1200的第二支撑部1210的开口部1211在上述智能设备10的显示区域加载上述保护罩部110。在涂覆有上述粘结组合物的上述智能设备10的显示区域加载上述保护罩部110时，由于上述保护罩部110的重量，上述粘结组合物通过毛细现象扩散流动至上述保护罩部110与上述智能设备10之间的全部区域，从而形成粘结组合物层。另一方面，如果没有附加外力作用于上述保护罩部110，则上述粘结组合物能够通过表面张力不会流出至上述保护罩部110与上述智能设备10之间的区域外部。固化上述粘结组合物的步骤中，上述粘结组合物能够被光固化或热固化。并不会特别地限定上述粘结组合物的光固化方法和热固化方法，并且可以无限定地适用公知方法。例如，上述粘结组合物被光固化时，能够通过由太阳光、荧光灯、led光源、紫外灯(uvlamp)等照射出的紫外线、可见光或红外线固化上述粘结组合物。根据本发明，使流动性粘结组合物扩散流动至保护罩部与智能设备之间来形成粘结组合物的层并将其固化，使得上述保护罩部附着于上述智能设备，因此即使上述智能设备中曲面显示区域的曲率与上述保护罩部的曲面区域的曲率互不相同，也能够将上述保护罩部的全部区域安全地附着于上述智能设备。其结果，不会发生由于在上述保护罩部与上述智能设备之间形成的空气层引起的触摸感应度降低或显示特性降低的问题。并且，在本发明中，在上述保护罩部中与上述粘结组合物直接接触的面形成有附着力提升图案，并沿着上述面的边缘形成有憎水/憎油图案，因此在将上述保护罩部附着于上述智能设备的过程中，能够防止粘结组合物流出至上述保护罩部的外部，从而能够稳定而容易地将上述保护罩部附着于上述智能设备。当前第1页12当前第1页12