一种用于印刷的装订设备的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种用于印刷的装订设备。

背景技术：

印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷机在印刷完毕后需要进行装订工序，但传统的装订设备结构复杂，操作难度高，且价格昂贵，加大了印刷行业的投资成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于印刷的装订设备，解决了传统的装订设备结构复杂，操作难度高，且价格昂贵的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于印刷的装订设备，包括倒l型装订工作臂和底座，所述倒l型装订工作臂垂直设置在所述底座上，所述倒l型装订工作臂内设有第一传动腔和第二传动腔，且所述第二传动腔位于所述第一传动腔的下侧，所述倒l型装订工作臂外侧上对应所述第一传动腔上设有第一通孔、第二通孔和驱动手柄，且所述第一通孔位于所述第二通孔的正上方，所述倒l型装订工作臂外侧上对应所述第二传动腔上设有凹槽和驱动手轮，所述第一传动腔内设有订杆、第一驱动齿轮和牵引线，所述订杆的两端伸出所述第一通孔和所述第二通孔，所述订杆上位于所述第一驱动齿轮的一侧设有多个卡孔，所述卡孔与所述第一驱动齿轮啮合，所述第一驱动齿轮与所述驱动手柄连接，所述牵引线的一端固定在第一驱动齿轮上，所述第二传动腔内设有装订压脚和第二驱动齿轮，所述装订压脚的一端位于所述凹槽的外侧，所述装订压脚的另一端的一侧设有多个卡孔，所述卡孔与所述第二驱动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮与所述驱动手轮连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底部设有设备凹槽，所述设备凹槽内设有挂线装置和导线座，所述挂线装置包括挂线臂、复位弹簧和牵引线定位座，所述挂线臂与所述设备凹槽铰接，所述挂线臂的一端设有挂线臂穿线孔，所述复位弹簧的两端分别与所述挂线臂和所述牵引线定位座连接，且所述复位弹簧与所述挂线臂上所述挂线臂穿线孔的一端连接，所述导线座设置在所述设备凹槽上对应所述挂线臂的位置，所述导线座上设有两个导向孔，所述设备凹槽上设有牵引线穿孔，所述牵引线穿孔与所述第一传动腔连通，所述牵引线的另一端穿过所述牵引线穿孔和所述牵引线定位座与所述挂线臂的另一端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上设有线盒，所述线盒内设有装订线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上对应所述设备凹槽的位置上设有底座穿线孔，所述底座穿线孔与所述设备凹槽连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述订杆的底部设有扣针器，所述扣针器上设有第一锁紧旋钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上对应所述扣针器的正下方设有出线孔，所述装订线的一端穿过所述底座穿线孔、所述导向孔、所述挂线臂穿线孔和所述出线孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述倒l型装订工作臂的底部两侧设有一对靠架，所述靠架的一端位于所述倒l型装订工作臂的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述倒l型装订工作臂对应所述靠架的位置上设有第二锁紧旋钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座侧面上设有放针盒，所述放针盒内设有装订针和打孔针。

本发明的有益效果：

本发明的有益效果：本发明具有结构设计合理，采用手摇驱动手柄带动装订针进行穿线装订的结构设计，能够随意调整打孔的距离，便于适应不同版面大小文件的装订，且压脚可以通过驱动手轮来实现高度调节功能，适用于不同厚度文件的装订，同时本装置操作简单，无需进行操作培训，节约能源和时间。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座的结构示意图；

图3为本发明中倒l型装订工作臂的内部结构示意图；

图4为本发明底座的局部放大图；

图5为本发明放针盒的内部结构示意图。

图中：1-倒l型装订工作臂，2-底座，3-第一传动腔，4-第二传动腔，5-第一通孔，6-第二通孔，7-驱动手柄，8-凹槽，9-驱动手轮，10-订杆，11-第一驱动齿轮，12-牵引线，13-卡孔，14-装订压脚，15-第二驱动齿轮，16-设备凹槽，17-挂线装置，18-导线座，19-挂线臂，20-复位弹簧，21-牵引线定位座，22-挂线臂穿线孔，23-导向孔，24-牵引线穿孔，25-线盒，26-装订线，27-底座穿线孔，28-扣针器，29-第一锁紧旋钮，30-出线孔，31-靠架，32-第二锁紧旋钮，33-放针盒，34-装订针，35-打孔针。

具体实施方式

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于印刷的装订设备，包括倒l型装订工作臂1和底座2，所述倒l型装订工作臂1垂直设置在所述底座2上，所述倒l型装订工作臂1内设有第一传动腔3和第二传动腔4，且所述第二传动腔4位于所述第一传动腔3的下侧，所述倒l型装订工作臂1外侧上对应所述第一传动腔3上设有第一通孔5、第二通孔6和驱动手柄7，且所述第一通孔5位于所述第二通孔6的正上方，所述倒l型装订工作臂1外侧上对应所述第二传动腔4上设有凹槽8和驱动手轮9，所述第一传动腔3内设有订杆10、第一驱动齿轮11和牵引线12，所述订杆10的两端伸出所述第一通孔5和所述第二通孔6，所述订杆10上位于所述第一驱动齿轮11的一侧设有多个卡孔13，所述卡孔13与所述第一驱动齿轮11啮合，所述第一驱动齿轮11与所述驱动手柄7连接，所述牵引线12的一端固定在第一驱动齿轮11上，所述第二传动腔4内设有装订压脚14和第二驱动齿轮15，所述装订压脚14的一端位于所述凹槽8的外侧，所述装订压脚14的另一端的一侧设有多个卡孔13，所述卡孔13与所述第二驱动齿轮15啮合，所述第二驱动齿轮15与所述驱动手轮9连接。

进一步的，所述底座2底部设有设备凹槽16，所述设备凹槽16内设有挂线装置17和导线座18，所述挂线装置17包括挂线臂19、复位弹簧20和牵引线定位座21，所述挂线臂19与所述设备凹槽16铰接，所述挂线臂19的一端设有挂线臂穿线孔22，所述复位弹簧20的两端分别与所述挂线臂19和所述牵引线定位座21连接，且所述复位弹簧20与所述挂线臂19上所述挂线臂穿线孔22的一端连接，所述导线座18设置在所述设备凹槽16上对应所述挂线臂19的位置，所述导线座18上设有两个导向孔23，所述设备凹槽16上设有牵引线穿孔24，所述牵引线穿孔24与所述第一传动腔3连通，所述牵引线12的另一端穿过所述牵引线穿孔24和所述牵引线定位座21与所述挂线臂19的另一端连接。

进一步的，所述底座2上设有线盒25，所述线盒25内设有装订线26，防止装订线在使用的过程中到处移动。

进一步的，所述底座2上对应所述设备凹槽16的位置上设有底座穿线孔27，所述底座穿线孔27与所述设备凹槽16连通。

进一步的，所述订杆10的底部设有扣针器28，所述扣针器28上设有第一锁紧旋钮29，便于装订针34的安装和拆卸。

进一步的，所述底座2上对应所述扣针器28的正下方设有出线孔30，所述装订线26的一端穿过所述底座穿线孔27、所述导向孔23、所述挂线臂穿线孔22和所述出线孔30。

进一步的，所述倒l型装订工作臂1的底部两侧设有一对靠架31，所述靠架31的一端位于所述倒l型装订工作臂1的内部，便于装订材料的对齐。

进一步的，所述倒l型装订工作臂1对应所述靠架31的位置上设有第二锁紧旋钮32。

进一步的，所述底座2侧面上设有放针盒33，所述放针盒33内设有装订针34和打孔针35。

具体的，本发明装订时，第一步把驱动手轮9按顺时针方向转动升起装订压脚14，将装订材料放入装订压脚14下，选定位置使装订材料靠在两个靠架31上，并把驱动手轮9向逆时针方向转动锁紧后，第二步先从放针盒33内取出装订针34，再松开扣针器28上的第一锁紧旋钮29，并取下扣针器28，把装订针34尾部的弯钩挂入订针固定孔上，保持垂直，最后把扣针器28套入订杆10原位，并将扣针器28上的第一锁紧旋钮29拧紧，第三步操作驱动手柄7向逆时针方向旋转，装订针34穿过材料，当穿透到位时，挂线臂19会自动将线挂在装订针34钩线槽内，此时向上提驱动手柄7，在装订针34退出的同时，装订线26会跟着透过装订材料，向顺时针方向松开驱动手轮9，完成一针装订，重复以上程序，立可完成装订任务。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。