专利名称：一种标签装订设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种标签装订设备，它可以用别针将衣服，袜子等联在一起，或者将标牌，价标，说明卡等用别针的一端钉住在货物上。
常规的标签标签别针的一种结构实例可见图2。
如图2所示标签别针1包括一条所需的针绳部4，针绳部4的一端是一个插头部2，而别一端则是一个固定部3用以固定一块标签5，标签别针1是用适当的合成树脂材料制成，并且所有上述各部均以模制方式集成一体。
如图3所示，首先别针1的针绳部4插入标签5上预制的孔6中，然后插头部2连同标签5一起再在货物100上的指定部位处穿透使别针1钉在货物100上。
此外，另一种过去使用的标签别针10的实例可参考图4叙述如下如图4所示的标签别针10包括一柔软的针绳部12，一插头部13处在针绳12的一端，其上配有一适当的卡扣部16，和一插口部15处在针绳12的另一端，其上配有一孔14用于不可逆地接纳插头部13插入其中。孔14中有一对翼部17，17’，它们可将插头部13上的卡扣部卡住。
与前一实例一样，这个实例中的常规别针10也是用合成树脂例如普通尼龙树脂，聚脂树脂等制成，插头部13，插口部15和针绳12都是整体模制集成一体的。
在上述的实例中，如图5所示，当标签所要装订的指定货物是一个手提箱200时，先将针绳部12穿入标签400(比如是一张标牌)上预制的孔410中，再将插口部15和一部分针绳部12穿过手提箱200主体和其拉手部300之间的空档，再将插头部13插入插口部15的孔14中，从而将标签400附加在货物200上，而针绳则变成一个环状。
另外，如图6所示，有一种公知的标签装订设备20，通常被称为卡钉枪，可以将上述标签用别针1或10装钉到货物100上去。这种标签装订设备20包括一孔针21，它可以穿透所指定的货物以将标签别针1的插头部2用操纵一适用手柄22的方式扣到货物的后表面上去。插头部2是嵌在孔针21中，然后再用一种适当的别针推出机构将插头部2从孔针21中推出去，将标签别针的插头部扣在货物上。
在这个实例中，标签别针单元最好是被标签装订设备20一个一个地打出去，或者最好是如图7那样有很多标签别针1并排在一起，如图7所示各自通过适当的联接部11联到一滑条24上，使许多别针1集成在一起插到标签装订设备20顶面上的插孔41中如图6所示，以便使各个别针1一个一个连续地被射到预定的货物上去，分别将每个标签钉到货物上。
但是在这种常规的标签装订设备中，操作者必须用一只手拿着标签装订设备的同时用另一只手拿住标签5，这样才可以让标签5通过标签5上预制的孔6挂在孔针上并且还要保持标签5一直挂在孔针上，直到他用孔针21射穿预定的货物将别针穿入货物为止。
在这种情况下，为了操纵标签装订设备20，操作者的双手要同时工作，以便将标签保持在孔针上。这对每个操作者是很不方便的，如果操作者还要拿住货物或转移工作范围的话。
比如当标签5已经扣在孔针21上而又需要移动货物或者将它翻个身时，只要操作者松开拿标签5的手，那末标签5就必然会掉落下来。
当别针1即将装订到货物上，而操作者又需面朝下操作的时候，标签5必然要落下来，但此时操作者的双手部没有空，不能用来拿住标签，那末这个问题就严重了。
为了解决上述问题，曾经有一种思路就是把别针露在标签装订机主体表面外的突出部分的长度做得比常规的要更长一些，但是，这种思路会引出另一个问题，那就是操作者的手经常会受孔针的伤害，而且标签装订机20本身的长度也必须加长。
为了实现本发明的上述目的，本发明采用下列的基本结构。
本发明的第一方面是，一种标签装订设备用于将包含一绳部的标签别针，位于绳部的一端的插头部和位于绳部的另一端的一插口部或夹持部，连同绳部上的标签一起装钉到预定的货物上，这是利用别针的插头部插入标签装订设备上的孔针中，再利用一预定的推针机构将插头从孔针中推出穿透货物，从而将插头部连同标签装订在货物的表面上；或者将别针上的插头部插入标签装订设备上的孔针中，再利用预定的推针机构将插头从孔针中推出，从而将插头部穿过货物的一部分连同标签卡住别针的插口部，其中的设备上还有一标签夹持机构用于将标签暂时夹持在设备上，该夹持机构位于设备中孔针穿出表面的前端部上孔针穿出的邻近处。
本发明的第二方向是，一种标签装订设备，其中的标签装订设备的结构可以利用标签上预制的孔穿在别针绳部上，这个孔的直径比孔针的直径略大一些，先将标签上的孔套在孔针上；然后让标签绕着孔针作为标签的旋转中心而转动使得标签的一部分插入标牌夹持机构的膨胀部和标签装订设备主体表面之间，标签即在其中被固定地夹持在标签装订设备的前端部上。
图4是本发明的标签别针的一个特例的结构图；图5是如图所示标签别针用在货物上的一个实例的示意图；图6是本发明的标签装订设备的一个实例的使用条件的示意图；图7是本发明的标签装订设备的一个操作实例的示意图，表明了如何将标签别针装在本发明的标签装订设备上；图8是表示采用在本发明中的标签的结构的几个实例的示意图；图9是表示本发明中的标签别针的另一实例的结构示意图，其中的每个别针都用一对连接条连接在一起；
图10是本发明的标签装订设备的另一实例的结构示意图；图11是如图10中所示标签装订设备的顶视图；图12是如图10中所示标签装订设备的使用时的示意图；图13是如图10中所示的标签装订设备上加有本发明的标签夹持机构的一个实例的示意图；图14是表明本发明的标签装订设备上卡有一个标签时的情况的示意图；图15是本发明的标签装订设备的另一特例的结构示意图；图16是如图15所示的标签装订设备上加有本发明的标签夹持机构的一个实例的示意图；图17是本发明的标签装订设备上卡有一个标签时的情况示意图；图18是表示标签卡在本发明的标签夹持机构上的几个连续步骤。
因为本发明标签夹持机构采用了上述的技术特点，所以在采用本发明的标签装订设备将预定的标签用预定标签别针装到预定货物上的操作过程中，就有可能使操作者至少有一只手是空着的，这样就使得操作标签装订设备变得很轻松，并且，从标签装订设备上伸出的孔针的长度也可以缩短，从而改进了标签装订设备的安全性。
要指出的是，过去当使用标签装订设备20将标签牌那样的标签5，400装钉到货物上去的时候，先是将标签5，400装到标签装订设备20上，然后再被装钉到货物上的过程中，标签必须由操作者的手把持在设备上，才不致使标签落下；而在本发明中，操作者只要用他的一只手就可以很轻松地利用标签夹持机构在夹持标签防止从设备上落下来的同时把标签装钉地货物上。
尤其是，在本发明中用来防止标签5，400从设备上落下的标签夹持机构27就位于标签装订设备20的前端部表面上孔针21的邻近处，离开孔针21的5到20毫米范围之间的区域中，该夹持机构27具有暂时将以它预制的孔6，410套在孔针21上的标签5，400夹持住的功能，见图8。
采用本发明的这种结构时，如图1(D)，标签5，400应放置在标签装订设备20上，先是将标签5，400用它的孔6，410套在孔针21上，然后以孔针21为转动中心摆动或转动标签5，400，使标签5，400的一个角部嵌到标签夹持机构27中，将标签5，400夹持在标签装订设备20的前端部26上。
标签夹持机构27可以用任何材料制成，但最好是由金属材料线合成树脂材料制成。
如用金属材料，则弹性钢SUS就是优选的材料之一。
另外，作为合成树脂材料，例如尼龙，聚碳酸酯或聚醛树脂等都是很好的材料。
本发明中所采用的标签夹持机构27的结构中标签夹持机构27的一端部28是用一理想的固定机构31固定地装在标签装订设备20主体部分的前端部26的表面上靠近孔针21邻近处的理想位置上；而其另一端部29上有一个膨胀的头部30，它至少是在朝向设备20主体部分的前端部的表面方向上是伸长扩大了的，而且这个膨胀头部30还可以预定压力可分开地紧靠在设备20主体部分的表面26上。
本发明中所选用的固定手段31可以是螺丝，螺栓螺帽，粘结等各种方法，而另一方面，标签夹持机构27的一端与标签装订设备20的固定连接也可采用模压方式整体地与之连接在一起。
如图1(F)(d)，标签夹持机构27还可以是一种分立结构，其中在设备20的前端部26表面上有一个适当的夹持件90上有一适当的孔89，另有一插入件91套在夹持件90的孔89中就作为标签夹持机构27的固定端28，而插入件91是可以从夹持件90上卸下来的。
此外，标签夹持机构27的膨胀头部30的形状有如图1(F)(a)到(c)等各种形状，可选用的形状组中包括有突起形，环形，梯形，锥形，和金字塔形等，不管将膨胀头部30选用哪种形状，最优选的是使标签5，400在滑动的过程中易于插入到膨胀头部30的端头和标签装订设备20的前端部26的表面之间中去。
在本发明中，如图1(F)(b)所示本发明的膨胀头部30还可以用标签夹持机构27的端部的一部分卷起来而制得。
另一方面，如图1(G)所示，标签夹持机构27的固定部28和膨胀头部30之间的这一部分最好要做得使这部分离开标签装订设备20的主体部分的表面。
要指明的是在这中间最好要留出一个空档32。
在本发明中，标签夹持机构27的膨胀头部30的位置是设置在孔针21设定位置邻近的位置上，它的范围没有必要限定在某个特定值上；但是它可以按照所采用的标签5，400的尺寸和标签装订设备20的大小来设定。
例如，在图1(E)中，孔针21周围的圆面积33就可以作为膨胀部30设置的适当范围。
标签夹持机构27的膨胀部30最好是设置在标签装订设备20的孔针21位置附近相对于孔针21设定位置的横向方向上。
而且，标签夹持机构27的膨胀部30可以设置在标签装订设备20的孔针21位置附近相对于孔针21的横向位置上，或者是在孔针21的左边，或者是右边，或者是两边都有。
标签夹持机构27究竞应该优先地设置在孔针21位置的左边一侧或者是右边一侧取决于所采用的标签装订设备的实际结构形态。
在本发明的第一实施例中，如图1(B)所示，在标签装订设备20的正面的右上方有一个台阶状的部分34，这在图7中可以看得出来。在这个部分34上有很多别针1的夹持部3堆积在一起。因此本发明的标签夹持机构27就很难安装在孔针21的右边，因此在这个实施例中，如图1(B)所示，标签夹持机构27就只能设置在孔针21的左边一侧。
还要指明本发明的标签夹持机构27还具有一种功能使预定的标签5，400可以在和标签装订设备20的孔针21协同工作的同时固定地夹持在标签装订设备20的前端部26的表面上。
尤其是，在本发明的标签装订设备20中，标签装订设备20的结构是可以利用预制的标签5，400上准备由别针1的绳部4，12穿在其中的孔6，410，这个孔6，410设计成其直径比孔针21的直径稍大一些。先将标签5，400通过上面的孔6，410套在孔针21上，然后让标签5，400绕着孔针21而转动使标签5，400的一部分插入到标签夹持机构27的膨胀部30和标签装订设备20的主体前端部26的表面之间，从而使标签5，400固定地被扣在标签装订设备20的前端部上。
在本发明中，预制的标签5，400上的孔6，410的位置并不特定地限制在标签5，400的某个位置上，它可以座落在标签5，400的上半部，较好如图8所示，既可以在右上侧，也可在左上侧。
如上所述，标签5，400上的孔6，410的位置可以由标签5，400的长度和大小再考虑到标签装订设备20的尺寸和形状而决定。
如上所述，本发明中，当将标签5，400用标签5，400上的孔6，410套在孔针21之后，就可将标签5，400或者顺时针转动，或者反时针转动以便将标签的一部分插入标签夹持机构27的膨胀部30和标签装订设备20主体前端部表面之间。
因此，本发明中标签就可有效地夹持在标签装订设备20上。
更进一步，在本发明中，例如当有很多标签要装钉到同一件货物上去时，就可以将这很多标签同时套在孔针21上，它们就可以相同于装钉一只标签到货物上去的方式轻易而有效地装钉到所指定的货物上去。
在本发明中，当一只标签别针1射进货物中去的时候，别针1的夹持部3就将标签5，400夹持在一起从标签装订设备20上分离出去，与此同时，标签5，400也从标签夹持机构27的膨胀部30上很容易地脱离下来。
本发明的第二实施例参照图4和9到14将在下面预以阐明。
在实例中所采用的标签别针10是如图4所示。
在本实施例中，如上所述的标签别针10是可以逐个地单独使用；但是在很多场合下，为了提高效率，如图9所示，是将很多标签别针10相互并行排列而成一标签别针片600来使用的。
如图4所示，标签别针片600的组合结构中包括很多相邻排列的标签别针10单元，它们的绳部12都是相互平行排列的，而且它们相邻排列的插头部13或插头部附近的部分以及它们相邻排列的插口部15或插口部附近的部分是各自用一对连接条24和24’连接在一起；或者是插头部13和插口部15也可以是它们各自附近的部分是分别通过接片11和11’和连接条24和24’连接在一起。
标签别针片600中的各个别针单元10是用如普通尼龙树脂，聚丙烯树脂，聚脂树脂等合成树脂材料制成，而且它们的插头部13，插口部15和绳部12是模制集成为一体的。
标签别针片600是如图10那样装在标签装订设备20上，每个标签别针10可以分别地当每次操纵操作杆22时逐个发射出去，使每个别针单元10钉在货物上。
图10就表示了本实施例中采用的标签别针片600装在标签装订设备20上的状态。
另一方面，图11表示了本实施例中采用的标签装订设备20的顶视图，其中在标签装订设备20两侧有一对垂直的槽40和41使上述的别针片600的连接条24，24’可以分别插入其中。
例如，连接标签别针片600插口部15的连接条24’就插入垂直槽40中，而连接标签别针片600插头部13的连接条24就插入垂直槽41中。
另一方面，本实施例中所用的标签装订设备20还有一个装在垂直槽41旁的，可由操纵杆22驱动的射针42，以便将插头部13从与连接条24相连的接片11’上切断而后再沿着圆筒形孔针21内的通道向前推出。
与此同时，它的插口部15则由一个适当的推动机构25如齿轮条传动机构被沿着圆筒形弯导管内的通道43推出，并且在弯导管43的顶尖44上和插头部13相遇并联接在一起。
本实施例中所采用的标签装订设备20如同上一实施例中所采用的一样，先是标签400的孔410套在孔针21上，如图12，而后则由于操纵杆22的操作各个别针10的一个绳部12即被钉在货物上而针的绳部则变成一个环状。
但是，本实施例也具有上述实施例中指出的同样问题。
为了解决这个问题，尤其是当标签装订设备20伸出前端部26表面外的长度要是加长的话，就会使孔针21和圆筒形弯导管43的顶尖44之间的距离变短；又因为引导插口部15的标签装订设备20中的圆筒形弯导管43就设置在孔针21的对面，所以要将标签装订设备20的圆筒形弯导管43钩到货物上要装标签的指定部位上就变得困难了，使得装钉标签的操作产生很多限制从而降低了工作效率。
因此，在本实施例中，如图13所示，在孔针21部位的邻近处加装一个本发明的标签夹持机构27，就可以不用加长孔针21的突出长度而完全解决上述存在的问题。
在本实施例中，标签夹持机构27的外形结构和其应该座落的位置以及标签410的形状等都和上述实施例没有什么实质上的差别，但是，标签夹持机构27在本实施例中可以安排的位置是最好是设置在孔针21的右侧一边(从标签装订设备20前端部的正面看上去)。
因为本实施例的标签装订设备20上有一个弯导管43，所以难以将标签夹持机构27设置在孔针21的左侧一边。
在本实施例中，如图14所示，首先是将标签400上的孔410套在孔针21上使标签400略微向左侧方向提起一些，然后使标签400按反时针方向转动在它滑动的过程中使它的右上侧部分嵌到标签夹持机构27膨胀头部30尖端部和标签装订设备20的前端部26表面之间，从而使标签400暂时固定地夹持在标签装订设备20上。
因此，上述实施例所能取得的优点和效果在本发明中都能得到，而且，还可以缩短孔针21突出的长度，从而使弯导管43的顶尖部44和孔针21之间的距离就可以设定得长一些。
于是，在本实施例中，上述已往存在的标签装钉操作能力受限制和工作效率降低的问题就不再存在了。
其后再参见图15-17以便阐明本发明的第三个实施例。
在本发明的第三实施例中，标签装订设备20和标签别针片600包括很多别针单元10，每个别针单元的形状结构和第二实施例中的别针结构都一样，但是为了减少标签装订设备20的尺寸和有效地防止别针的搅乱现象的发生(亦即在发射单个标签别针的时候排列在邻近的若干个别针会互相缠绕在一起)使射出别针的操作变得不可能；在本实施例中标签装订设备的结构就和别的实施例中的不同，参见图11标签装订设备20的部分顶视图，其中用来插入连接各个别针插头部13的连接条24的插缝41即垂直槽的水平位置是制成得比插入连接各个别针插口部15的连接条24’的插缝40的水平位置在垂直方向上要低一些(见图15-18)。
因此，在本实施例中，标签装订设备20的宽度就可明显地缩小，从而减少了标签装订设备20的尺寸。
于是如图16所示，标签夹持机构27可设置在标签装订设备20前端部26表面上弯导管43所在处的邻近位置上或者是在弯导管43所在处的下方的邻近位置上。
在本实施例中，如图18(A)，标签400被放到孔针21前面的地方是利用孔针21和弯导管43两者相对设置之间的空档，然后很容易地将标签400通过上面的孔410套到孔针21上去。
此后，如图18(B)，将标签反时针转动使标签400在滑动过程中将其左上部分嵌入标签夹持机构27的膨胀部30的顶尖部位和标签装订设备20前端部26表面之间，从而使标签400暂时或固定地夹持在标签装订设备20上。
第三实施例的优点的效果是和上述第二实施例中所得的完全相同的。
由于标签装订设备20具有上述的技术特点，所以本发明的标签装订设备可以使操作者的一只手用于操作标签装订设备将预定的标签用预定的标签装订设备装钉到预定货物上去的同时，另一只手可以空出来做别的必要的工作。
权利要求
1.一种标签装订设备用于将包括一绳部，位于绳部的一端的插头部和位于绳部的另一端的插口部或夹持部的标签别针，连同套在所述绳部上的标签一起装订到货物上，这是利用所述别针的所述插头部插入所述标签装订设备上的孔针中，再利用一预定的推针机构将所述的插头推出，所述的孔针穿透所述的货物，从而将所述的插头部连同所述的标签装订到所述货物的表面上；或者是将所述的插头部插入所述标签装订设备上的孔针中，再利用一预定的推针机构将所述的插头从所述的孔针中推出，从而使所述的插头穿过所述货物的一部分连同所述的标签插入所述别针的所述插口部，其特征在于其中所述的设备上有一标签夹持机构用于将所述标签暂时夹持在所述设备上，该夹持机构位于所述设备中所述孔针穿出表面的前端部上所述孔针穿出位置的邻近处。
2.一种如权利要求1所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的标签夹持机构是一种金属材料制成，或者是一种合成树脂材料制成。
3.一种如权利要求2所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的合成树脂材料是醛树脂。
4.一种如权利要求2所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的金属材料是弹簧钢SUS。
5.一种如权利要求1到4中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的标签夹持机构的结构中，所述标签夹持机构的一端部是用一理想固定机构固定地装在所述设备主体部分的前端部表面上靠近所述孔针邻近处的所需位置上，而其另一端部上有一膨胀头部，它至少是在朝向所述设备的所述主体部分的所述前端部的所述表面方向上是伸长扩大了的，而且所述的膨胀头部还可以预定压力可分开地紧靠在所述设备的所述主体的所述表面上。
6.一种如权利要求1到5中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的标签夹持机构的所述的膨胀头部的结构形状可以从突起形，球形，梯形，锥形和金字塔形等的组合中选用一种。
7.一种如权利要求1到6中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述标签夹持机构的所述固定部和它的所述膨胀部之间的这一部分结构形状应该使得所述的这部分离开所述标签装订设备的所述主体的所述表面。
8.一种如权利要求1到7中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述标签夹持机构的所述膨胀部设置在所述孔针设定位置邻近的位置上。
9.一种如权利要求1到8中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的膨胀部设置在所述孔针设定位置邻近的位置上，并且在相对于所述孔针设定位置的横方向上。
10.一种如权利要求1到9中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的膨胀部设置在所述孔针设定位置邻近的位置上，并且在相对于所述孔针设定位置的横方向上，并且还设置在所述孔针的左边，或者是右边，或者是两边都有。
11.一种如权利要求1到10中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述标签夹持机构具有一种功能，即至少有一种所述预定的标签可以在和所述标签装订设备的所述孔针的协同工作的同时夹持在所述标签装订设备的所述前端部上。
12.一种如权利要求1到11中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的标签装订设备的形状结构可以利用所述标签上预制的孔穿在所述别针的所述绳部上，所述孔的直径比所述孔针的直径略大一些，先将所述标签上的所述孔套在所述孔针上，然后让所述标签绕着所述孔针作为标签的旋转中心而转动，使得所述标签的一部分插入所述标牌夹持机构的所述膨胀部和所述的标签装订设备的所述主体的所述表面之间，所述标签即在其中被固定地夹持在所述标签装订设备的所述前端部上。
13.一种如权利要求1到12中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的标签装订设备的外形结构可以使所述标签用所述标签上的所述孔套在所述孔针上之后，让所述标签或者顺时针方向转动或者反时针方向转动，以使所述标签的一部分插入所述标签夹持机构的所述膨胀部和所述标签装订设备的所述主体的所述表面之间。
14.一种如权利要求1到13中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的标牌夹持机构是和所述的标签装订设备整体制成的。
15.一种如权利要求1到14中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于所述的标牌夹持机构的固定夹持端部是可拆卸地将它的一端固定地装到设置在所述标签装订设备上所述孔针突出部邻近的所述前端部位置上的夹持机构上。
16.一种如权利要求1到15中任何一项所述的标签装订设备，其特征在于其中所述的很多标签是同时夹持在所述的标牌夹持机构和所述的标签装订设备的所述前端部的所述表面之间。
全文摘要
本发明是一种可使操作者单手操作的标签装订设备，操作者的另一手是空闲出来可作别的必要的操作。本发明的标签装订设备20用于将包括一绳部4，一插头部2和一插口部15或夹持部3的标签别针1连同套在所述绳部4上的标签5一起装订到货物100上，这是利用别针1上的插头部2穿透货物100插入标签装订设备20上孔针21中，再利用一预定推针机构将插头2推出孔针21，使插头2连同标签5装订到货物100表面上，其中的设备20上有一标签夹持机构27用于将标签5,400暂时夹持在设备20上，该夹持机构位于设备20孔针穿出表面的前端部上孔针穿出的邻近处。
文档编号B65C7/00GK1457311SQ02800463
公开日2003年11月19日 申请日期2002年3月1日 优先权日2001年3月1日
发明者上野英幸, 白谷淳二 申请人:M.I.T国际有限公司