具有显示面板和后盖的显示装置的制作方法

文档序号:14610632发布日期:2018-06-05 20:46阅读:154来源:国知局
具有显示面板和后盖的显示装置的制作方法

本发明涉及包括用于容纳显示面板的后盖的显示装置。



背景技术:

一般地,诸如监视器、TV、膝上型计算机、和数字相机之类的电子设备包括显示装置以实现图像。例如,显示装置可包括液晶显示装置和有机发光显示装置。

显示装置可包括用于基本实现图像的显示面板和电连接到显示面板的印刷电路板。例如,显示装置可包括连接到显示面板的源印刷电路板(S-PCB)和连接到S-PCB的控制印刷电路板(C-PCB)。

显示装置可包括后盖从而防止显示面板由于外部冲击而被损坏。为了防止后盖的形状对显示面板造成的形变以及由显示面板实现的图像的失真,显示装置可在显示面板中不显示图像的表面和后盖之间具有空气间隙。

然而,当显示装置被倾斜时,例如当显示装置被安装在墙上以向下倾斜时,显示面板的中心区域相对远离后盖。因而,显示装置的散热效率在显示面板的中心区域中可能会恶化。因此,显示装置具有以下问题:由于残余热量,会在显示面板的中心区域中生成余像(afterimage)。



技术实现要素:

因此,本发明致力于一种包括显示面板和后盖的显示装置,该显示装置基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或更多个问题。

本发明的目的在于提供一种不管其安装状态如何都能够维持显示面板和后盖之间的预定空气间隙的显示装置。

本发明的另一目的在于提供一种能够提高显示面板的散热效率的显示装置。

本发明的附加优点、目的和特征将部分地在接下来的描述中进行阐述,并且部分地对于研究了以下内容的本领域普通技术人员而言将变得显而易见,或者可以从本发明的实践中学到。本发明的目的和其它优点可以通过撰写的说明书及其权利要求书以及附图中所特别地指出的结构来实现和达到。

为了实现这些目的和其它优点并且根据本发明的目的,如本文中具体实现和广义地描述的,提供了一种包括显示面板的显示装置。显示面板包括第一基板和第二基板。第二基板的尺寸小于第一基板的尺寸。源印刷电路板被设置于显示面板的第二基板上。源印刷电路板连接到显示面板。控制印刷电路板被设置于显示面板的第二基板上。控制印刷电路板通过信号电缆连接到源印刷电路板。后盖被设置于源印刷电路板和控制印刷电路板之间。后盖包括穿透孔。信号电缆穿过穿透孔。后盖的穿透孔被设置为靠近第二基板的垂直方向的中心区域。

源印刷电路板和控制印刷电路板可被定位为靠近第二基板的下端。

内固定带可位于显示面板和后盖之间。内固定带可与后盖隔开。信号电缆可在显示面板和内固定带之间延伸。

内固定带可被定位为靠近后盖的穿透孔。

内固定带可包括热辐射材料。

内固定带可沿显示面板和后盖之间的信号电缆延伸。

外固定带可位于后盖的外表面上。信号电缆可在后盖和外固定带之间延伸。

外固定带可被定位为靠近后盖的穿透孔。

外固定带可包括与内固定带相同的材料。

将理解的是,本发明的以上总体描述和以下详细描述二者是示例性和说明性的,并且旨在提供对要求保护的本发明的进一步说明。

附图说明

附图被包括以提供对本发明的进一步理解,并且被并入本申请并构成本申请的一部分,附图示出了本发明的实施例并且与本说明书一起用来说明本发明的原理。附图中:

图1是示意性地示出根据本发明的实施例的显示装置的侧表面的视图;

图2是示出当从显示面板的第二基板的外侧看时图1的显示装置的视图;

图3是示出当从后盖的外侧看时图1的显示装置的视图;

图4是示意性地示出根据本发明的另一实施例的显示装置的视图;以及

图5至图7是示出根据本发明的另一实施例的显示装置的视图。

具体实施方式

本发明的目的、配置和优点将参考以下结合附图详细描述的实施例而变得显而易见。这里,由于本发明的实施例被提供为足以向本领域技术人员传送本发明的技术精神,因此可以另一方式来实现本发明而不局限于此后公开的实施例。

在整个说明书中,相同的标号指代相同的组成元件。在图中,层或区域的长度和厚度可为了方便而被扩大。此外,如果第一元件位于第二元件“上”或“上方”,则第一元件可直接接触第二元件或者第三元件可被置于第一元件和第二元件之间。

诸如“第一”和“第二”的术语可用于描述各种元件,但是这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开来。在不背离本发明的技术精神的情况下,为了方便本领域技术人员理解,可任意地使用第一元件和第二元件。

本说明书中使用的术语仅用于描述具体实施例而不旨在限制本发明。例如,单数表示可包括复数表示,除非上下文清楚地指示其它意思。将要理解的是,本说明书中使用的术语“包括”、“具有”等规定了本说明书中描述的特征、数量、步骤、操作、元件或部分或者其组合的存在,并且不排除一个或更多个附加的特征、数量、步骤、操作、元件、部分或者其组合的存在或添加。

只要未另外定义,本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)可具有与本发明所属的领域的普通技术人员一般理解的含义相同的含义。此外,本发明的描述中使用的一般术语应当根据词典中的定义或者根据上下文来解释,并且除非在本说明书中明确定义,否则不应当以过于约束性的形式来解释。

(实施例)

图1是示意性地示出根据本发明的实施例的显示装置的侧表面的视图。图2是示出当从显示面板的第二基板的外侧看时图1的显示装置的视图。图3是示出当从后盖的外侧看时图1的显示装置的视图。

参考图1至图3,根据本发明的实施例的显示装置可包括显示面板100。显示面板100可基本实现图像。例如,显示面板100可包括多个像素区域。发光元件或磁导率改变元件可位于每个像素区域中。例如,根据本发明的实施例的显示装置可以是有机发光显示装置,其中有机发光元件包括设置在显示面板100的每个像素中的有机发光层。

显示面板100可包括第一基板110和附接到第一基板110的第二基板120。第二基本120的尺寸可小于第一基板110的尺寸。用于控制像素区域的电气元件和/或电连接到电气元件的焊盘可被设置在第一基板110的被第二基板120暴露的区域上。例如,显示面板100可向第一基板110的外侧输出特定图像。

焊盘可被设置在第一基板110的被第二基板120暴露的区域上。焊盘可连接到扫描驱动器和/或数据驱动器。扫描驱动器可通过选通线连接到显示区域。显示区域可被设置在第一基板110的与第二基板120重叠的区域上。数据驱动器可通过数据线供应数据信号。数据线可与选通线相交叉。

数据驱动器可包括多个源驱动IC。每个源驱动IC可将数字视频数据转换成伽马电压并生成数据信号。数据驱动器可被设置在显示面板100外侧。例如,数据驱动器可通过玻璃上芯片(COF)或带式自动焊接(TAB)方法连接到位于显示面板100上的数据线。

数据驱动器的源驱动IC可被焊接到源印刷电路板200,该源印刷电路板200通过柔性膜210连接到显示面板100。源印刷电路板200可被设置在显示面板100的第二基板120的外表面上。柔性膜210可沿第二基板120的侧表面延伸。

扫描驱动器可顺序地向显示面板100的显示区域供应扫描信号。例如,扫描驱动器可包括电平移位器和移位寄存器。扫描驱动器可被安装在第一基板100的被第二基板120暴露的区域上。例如,根据本发明的实施例的显示装置可包括诸如面板中选通(GIP)扫描驱动器之类的集成扫描驱动器。

根据本发明的实施例的显示装置还可包括时序控制器。时序控制器可生成并供应用于控制选通驱动器和数据驱动器的操作时序的时序控制信号。

时序控制器可位于显示面板100外侧。例如,时序控制器可被焊接到控制印刷电路板400。源印刷电路板200可通过诸如柔性扁平电缆(FFC)或柔性印刷电路(FPC)的信号电缆500连接到控制印刷电路板400。

根据本发明的实施例的显示装置还可包括后盖300,以防止显示面板100由于外部冲击而被损坏。后盖300可设置在显示面板100的第二基板120的外表面上。后盖300可与显示面板100的第二基板120的外表面隔开。例如,可在显示面板100的第二基板120的外表面和后盖300之间设置空气间隙Ag。因而,在根据本发明的实施例的显示装置中,可防止由于后盖300的形状导致的显示面板100的形变以及由显示面板实现的图像的失真。

源印刷电路板200可设置在显示面板100和后盖300之间。控制印刷电路板400可设置在后盖300的外表面上。连接在源印刷电路板200和控制印刷电路板400之间的信号电缆500可穿透后盖300。例如,后盖300可包括穿透孔300h,信号电缆500穿过该穿透孔300h。

后盖300的穿透孔300h可设置为靠近显示面板200的中心区域。例如,后盖300的穿透孔300h可设置为靠近第二基板120的垂直方向上的中心区域。第二基板120的垂直方向上的中心区域可以是包括第二基板120的中心点的区域。源印刷电路板200和控制印刷电路板400可按照相同方向设置在显示面板100上。例如,如图1至图3所示,源印刷电路板200和控制印刷电路板400可被设置为靠近显示面板100的下端。

在根据本发明的实施例的显示装置中,显示面板100的中心区域可通过连接在源印刷电路板200和控制印刷电路板400之间并且穿过后盖300的被设置为靠近显示面板100的中心区域的穿透孔300h的信号电缆500而被拉向后盖300。当根据本发明的实施例的显示装置被倾斜地安装时,能够防止显示面板100的中心区域相对远离后盖300。也就是说,在根据本发明的实施例的显示装置中,不管安装显示面板100的状态如何,都可基本维持显示面板100和后盖300之间的空气间隙Ag。因此,在根据本发明的实施例的显示装置中,可以防止由于安装显示面板的状态而生成残余热量并且防止由于残余热量而生成余像。

在根据本发明的实施例的显示装置中,内固定带610可位于显示面板100和信号电缆500之间。信号电缆500可通过内固定带610而附接到显示面板100。内固定带610可被定位为靠近后盖300的穿透孔300h。在根据本发明的实施例的显示装置中,显示面板100和后盖300之间的间隙可由于显示面板100的通过内固定带610附接到信号电缆500的区域而被有效地维持。

在根据本发明的实施例的显示装置中,外固定带620可位于后盖300的外表面和信号电缆500之间。外固定带620可将穿过后盖300的穿透孔300h的信号电缆500固定到后盖300。外固定带620可被定位为靠近后盖300的穿透孔300h。例如,外固定带620的位置可以相似于内固定带610的位置。因此,在根据本发明的实施例的显示装置中,可以通过外固定带620防止显示面板100被过度地拉向后盖300。

外固定带620可以包括与内固定带610相同的材料。也就是说,在根据本发明的实施例的显示装置中,信号电缆500可以在后盖300的穿透孔300h的内侧和外侧被固定以相同的力。因此,在根据本发明的实施例的显示装置中,可通过内固定带610和外固定带620防止信号电缆500移动。因此,在根据本发明的实施例的显示装置中,可以有效地维持显示面板100和后盖300之间的空气间隙Ag,并且可以防止由于信号电缆500的移动而造成的损坏。

根据本发明的实施例的显示装置被描述为内固定带610仅固定信号电缆500。然而,在根据本发明的另一实施例的显示装置中,内固定带610可以辐射来自显示面板100的热量。例如,在根据本发明的另一实施例的显示装置中,内固定带610可包括热辐射材料。包括热辐射材料的内固定带610可沿信号电缆500延伸,如图4所示。在根据本发明的另一实施例的显示装置中,显示面板100和后盖300之间的空气间隙Ag能够被保持并且热辐射效率能够被提高。

根据本发明的实施例的显示装置被描述为内固定带610位于显示面板100和信号电缆500之间,并且外固定带620位于后盖300的外表面和信号电缆500之间。然而,如图5至图7所示,根据本发明的另一实施例的显示装置可包括覆盖显示面板100和后盖300之间的信号电缆500的内固定带710,以及覆盖后盖300的外表面上的信号电缆500的外固定带720。

此外,在根据本发明的另一实施例的显示装置中,内固定带710可与后盖300隔开。在根据本发明的另一实施例的显示装置中,可以防止由于后盖300的形状造成的显示面板100的形变或者由显示面板100实现的图像的失真。因此,在根据本发明的另一实施例的显示装置中,可以提高由显示面板100实现的图像的质量。

在根据本发明的实施例的显示装置中,后盖的穿透孔(连接源印刷电路板和控制印刷电路板的信号电缆穿过的)的位置可被调整以通过信号电缆将显示面板和后盖之间的空间维持在预定范围内。因此,在根据本发明的实施例的显示装置中,可以不管安装显示面板的状态如何而维持显示面板和后盖之间的预定空气间隙。因此,在根据本发明的实施例的显示装置中,可以防止由于残余热量导致的显示质量恶化。

本申请要求2016年11月30日提交的韩国专利申请No.10-2016-0162335的权益,该申请在此通过引用并入,如同在本文中完全阐明。

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