一种产品标识带的涂装装置的制作方法

本实用新型涉及一种产品标识带的涂装装置。

背景技术：

工厂现有的柱状体汽车减震器产品的结构外形相似品很多，但要求的产品性能不同。在这种情况下在存储运输时很容易发生混淆，所以在生产后增加了涂装标识工序。现有涂装标识工序为操作工手持产品和标识笔，用标识笔在产品规定位置—外壁面上涂画一圈标识，要求对产品周圈涂画，这样画出的标识带不是均匀平滑，影响外观且重点是速度太慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种产品标识带的涂装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种产品标识带的涂装装置，包括固定板，所述固定板后侧设有支杆，所述固定板上的开设有长条孔，所述长条孔中通过螺母安装有转轴，所述转轴的上方设有笔筒，所述笔筒内设有油漆标识笔，所述笔筒安装在笔筒固定块上，所述笔筒固定块通过固定杆安装在所述固定板上。

所述固定杆与所述固定块上的固定杆安装孔螺纹连接，并与所述固定板上的是对应的螺纹孔螺纹连接，所述固定块上设有笔筒安装孔，所述笔筒装入所述笔筒安装孔并与所述笔筒安装孔螺纹连接固定在一起。

本实用新型缩短标识带涂装的操作周期，提高效率，并改善涂装不一致的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的产品标识带的涂装装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的产品标识带的涂装装置主视示意图；

图3是固定板的主视图

图4是带有涂装笔的笔筒的示意图；

图5被涂的产品的涂装示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1-5所示，一种产品标识带的涂装装置，包括固定板1，所述固定板后侧设有支杆2，所述固定板上的开设有长条孔5，所述长条孔中通过螺母3安装有转轴4，所述转轴的上方设有笔筒6，所述笔筒内设有油漆标识笔9，所述笔筒安装在笔筒固定块7上，所述笔筒固定块通过固定杆8安装在所述固定板1上。

所述笔筒6内正好可以放一个用于标识的油漆标识笔，并使该油漆标识笔的笔尖91以露出在产品表面进行涂油漆标识。

所述笔筒用于放置产品所需要的相对应颜色油漆标识笔9，所述笔筒的上端通过螺纹部61螺纹连接旋转螺丝帽10，旋转螺丝帽10具有内螺纹部110，所述转轴4是固定不动的，转轴4作用是放置待涂装汽车减震器产品后手动旋转产品绕转轴4旋转以涂标识油漆在产品的外壁面上。

通过在固定板上设有长条孔，可以实现对转轴的上下位置调节，在调节好后用螺母固定，所述转轴的后端具有限位块，通过限位块与螺母实现将转轴固定在所述固定板的长条孔中并可上下移动调节，以实现所述油漆标识笔的笔尖91接触到产品100的外壁面102，然后开始转动产品绕转轴4旋转进行标识，从而在产品的外壁环涂一个圈标识油漆。

所述固定杆与所述固定块上的固定杆安装孔(未示出)螺纹连接，并与所述固定板上的是对应的螺纹孔11螺纹连接，所述固定块上设有笔筒安装孔(未示出)，所述笔筒6装入所述笔筒安装孔，与所述笔筒安装孔螺纹连接固定在一起。

其中，所述油漆标识笔的笔尖与所述放在转轴上的产品(产品具有通孔101，可以通过该通孔101而套在所述转轴4上通过手动旋转产品绕所述转轴4)的外壁面在工作时是相接触的。

使用时，先选定本次要涂装的产品所需要的颜色的油漆笔放入笔筒中，并将旋转螺丝帽拧紧，以此固定笔的位置；将待涂装汽车减震器产品插入转轴上，调整好油漆笔的笔尖与待涂装汽车减震器产品的距离，手持产品并旋转待涂装汽车减震器产品直至能画出周圈完正清晰的标识带为止；连续生产，只需要更换产品，逐一对产品进行标识带涂装。

效果比较

操作周期：手工涂画标识：30秒/件；借助本实用新型工装：10秒/件；

外观效果比较：手工涂画标识，线条不规整，粗细，深浅不均匀；借助本实用新型装置涂画标识，线条规整，均匀一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。