一种铝合金万年历框架的制作方法

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一种铝合金万年历框架的制作方法

本实用新型涉及电子万年历的框架结构,具体的说是一种铝合金万年历框架。



背景技术:

目前市场上出售的电子万年历多种多样,其主要的实用是时间显示功能和附带的装饰功能,现有的电子万年历/电子钟的框架结构多为塑料材质的外壳,塑料外壳虽然美观成本低,但其也存在易老化、强度低等问题,鉴于这些问题,市场消费者对于新结构、新材质的电子万年历有很大期望值。



技术实现要素:

本新型的目的是提供一种铝合金万年历框架,以满足现有市场单一塑料制外壳的电子万年历/电子钟因其易老化、强度低等缺点而无法满足消费者需求的问题。

本新型的目的是这样实现的:

一种铝合金万年历框架,包括有挤出成型并弯折形成矩形结构的铝合金边框和对铝合金边框对接处进行连接固定的连接块;

所述铝合金边框由侧边框、屏挡、背板挡及安装卡板构成;所述屏挡制于所述侧边框内侧面的上边缘且相对于所述侧边框垂直或近似垂直设置;所述背板挡为一条凸棱,其沿所述侧边框内侧面的下边缘设置;所述安装卡板由相对于所述侧边框垂直或近似垂直设置的第一卡板和第二卡板构成,并且,第一卡板与第二卡板结构对称,在第一卡板和第二卡板上分别制有槽底朝向对方的凹槽;

同时,所述第一卡板靠近所述屏挡,两者之间形成容纳显示玻璃屏的空间;所述第二卡板靠近所述背板挡,两者之间形成容纳背板的空间;

以及,在所述铝合金边框的所述安装卡板上的弯折处开设有方便弯折成型的豁口。

所述的铝合金万年历框架,所述连接块是在长方形截面的塑料连接块的上下相对的两面分别开有与所述凹槽对应的卡口,所述连接块插接于第一卡板和第二卡板之间,并通过螺钉将第二卡板与连接块拧紧固定。

本实用新型采用铝合金材料一体弯折成型,不仅外形美观、简单大方,且价格低廉,同时克服了现有塑料材质万年历框架易老化、强度低的问题,满足了市场对产品多样化的需求。

附图说明

图1是本新型整体结构示意图。

图2是本新型的边框剖面结构示意图。

图3是本新型的边框拐角处展平结构示意图。

图4是本新型的边框两端对接处结构示意图。

图中:1、边框,2、连接块,3、背板,4、显示玻璃屏,5、侧边框,6、屏挡,7、背板挡,8、第一卡板,9、第二卡板,10、凹槽,11、豁口。

具体实施方式

本新型的整体结构如图1所示,其整体呈矩形,由挤出成型并弯折的边框1和对边框1的对接处进行连接固定的连接块2构成。边框1的剖面结构如图2所示,其剖面结构由侧边框5、屏挡6、背板挡7及安装卡板构成,安装卡板包括第一卡板8和第二卡板9。从图2来看,屏挡6制于侧边框5的右侧面的上边沿且相对于侧边框5垂直设置;背板挡7制于侧边框5的有侧面的下边沿,其实际上为一条用于对背板3(见图4)进行卡固的凸棱;安装卡板的第一卡板8和第二卡板9相对于侧边框5垂直设置且两者结构对称,第一卡板8靠近屏挡6设置,两者之间留有正好容纳显示玻璃屏4(见图4)的空间,第二卡板9靠近背板挡7设置,两者之间留有正好容纳背板3的空间,背板2与显示玻璃屏4之间的空间用于放置电子显示和线路板;另外,在第一卡板8和第二卡板9上分别还制有凹槽10,凹槽10的槽口朝外,槽底朝向对方卡板,连接块2(见图4)为一制用于容纳凹槽10的卡口的塑料制长方体,连接块2插接于侧边框5的对接处的第一卡板8和第二卡板9之间,并通过螺钉将第二卡板9与连接块2之间进行固定。

另外,如图3所示,在边框1弯折处所对应的安装卡板区段开设有方便边框1弯折成型的豁口11。

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