本实用新型涉及一种走珠式修正液笔头。
背景技术：
传统修正液笔头为走针式，使用时与纸面之间产生较大的摩擦，使用不顺畅，手感差，且易磨损，时间长后影响密封性，造成修正液凝固无法使用，目前市场上出现的一些笔头，虽然出液口设置有钢珠，但通过弹簧与钢珠直接抵接的方式易造成出液不均匀甚至溢漏的情况。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种密封性好、出液均匀、使用顺畅的走珠式修正液笔头。
本实用新型的技术方案是：一种走珠式修正液笔头，包括一体成型的储液管以及设置在储液管前端的球座及球珠，所述球座上设有与储液管贯通的球珠存放孔，球珠包裹于存放孔内并部分暴露于球座外，所述储液管内设有复位弹簧和与复位弹簧相抵接的顶珠，所述顶珠与球珠相抵接，所述球座上设有与储液管贯通的至少一个出液槽。
进一步设定，所述出液槽设有五个，并周向均匀分布在存放孔外环。
进一步设定，所述复位弹簧为一体式直通弹簧。
进一步设定，所述储液管内壁上端设有对应复位弹簧的单向限位件。
进一步设定，所述单向限位件设有五个，并周向均匀分布在储液管内壁上。
进一步设定，所述储液管为正凸字形。
本实用新型的有益效果：本实用新型涉及一种走珠式修正液笔头，包括一体成型的储液管以及设置在储液管前端的球座及球珠，球座上设有与储液管贯通的球珠存放孔，球珠包裹于存放孔内，保证了笔头的密封性，球珠部分暴露于球座外，使用时球珠与纸面产生滚动摩擦，减少了与纸面之间的摩擦力，使用更加顺畅，储液管内设有复位弹簧和与复位弹簧相抵接的顶珠，顶珠与球珠相抵接形成点接触，对储液管内的液体起到搅拌以及缓冲作用，球座上设有与储液管贯通的至少一个出液槽，出液量控制在一定范围内，使得出液更均匀稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中X处出液槽的结构示意图；
图4为图1中Y处单向限位件的示意图；
图中，储液管1，球座2，球珠存放孔21，球珠3，出液槽4，顶珠5，复位弹簧6，单向限位件7。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
由图1所示，一种走珠式修正液笔头，包括一体成型的储液管1以及设置在储液管1前端的球座2及球珠3，所述球座2上设有与储液管1贯通的球珠存放孔21，球珠3包裹于存放孔内并部分暴露于球座2外，保证了笔头的密封性，所述储液管1内设有复位弹簧6和与复位弹簧6相抵接的顶珠5，所述顶珠5与球珠3相抵接，所述球座2上设有与储液管1贯通的至少一个出液槽4。出液槽4的设置使得球珠3的位移限制在一定范围内，一旦用力过度，出液槽4与球珠3抵合保证出液不过量，防止溢漏现象的发生。
使用时球珠3与纸面接触进而产生压力，由于球珠3与顶珠5之间、顶珠5与复位弹簧6之间相抵接，使得复位弹簧6受力收缩，进而球珠3与球座2前端之间产生间隙，液体通过此间隙流出至纸面，使用后复位弹簧6回位推动球珠3与球座2前端抵合，形成密封环境。而球珠3与顶珠5之间为点接触，有效地避免球珠3与球座2直接接触而产生过度摩擦，另外，球珠3滚动带动顶珠5转动，使得顶珠5对储液管1内的修正液起到搅拌和缓冲作用，使液体通过出液槽4更均匀顺畅的流至球珠存放孔21内。
所述出液槽4设有五个，并周向均匀分布在存放孔外环，通过出液槽4多点出液，使修正液充分均匀混合，出液更稳定。
所述复位弹簧6为一体式直通弹簧，使用时弹簧整体受力均匀，避免受力损耗，涂液更直接，手感舒适，且生产加工成本低，更换方便。
所述储液管1内壁上端设有对应复位弹簧6的单向限位件7，复位弹簧6通过单向限位件7固定，使用过程中弹簧能够稳定的压缩并复位，提升出液稳定性。
所述单向限位件7设有五个，并周向均匀分布在储液管1内壁上，多点受力使复位弹簧6稳定变形，出液更顺畅。
所述储液管1为正凸字形,使用时储液管1呈倒置状态，储液管1后端的液体会受重力的影响向储液管1前端液体施放压力，使出液更快速。
上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。