本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的检测装置及检测方法。
背景技术：
手机等智能终端所使用的屏幕一般包括保护玻璃、触控层和显示面板。随着触控技术的发展，目前一般是将触控层嵌入到显示面板中，这就对显示面板的制作工艺提出了更高的要求。
在制作显示面板时，需要在显示面板的外围连接驱动电路板(driveintegratedcircuit，dic)，驱动电路板可以为画面显示提供控制信号、驱动电压等。通常可以采用热压焊接工艺将柔性电路板与显示面板和驱动电路板连接在一起，在热压焊接过程中，需要保证焊接位置的精确性，以便显示面板上驱动线路的端子以及驱动电路板的端子与柔性线路板上的端子对应电连接。
制作显示面板后，对显示面板进行检测是必不可少的过程，这其中主要是检测制作的显示面板是否有微小断裂破损的现象。目前主要是通过人工检测显示面板是否有断裂，这需要拆解显示面板仔细观察后才能发现问题，比较费时，效率也低下，而且人工检测通常也不能发现一些微小的裂纹，从而影响产品质量。
技术实现要素：
本发明实施例的目的是提供一种显示面板的检测装置及检测方法，以解决目前检测显示面板是否断裂效率低下的问题。
第一方面，提供了一种显示面板的检测装置，所述装置包括：
第一连接线，所述第一连接线的一端与所述显示面板上电源线的第一连接端连接，所述第一连接线的另一端与驱动电路板的第一输入端连接；
第二连接线，所述第二连接线的一端与所述显示面板上电源线的第二连接端连接，所述第二连接线的另一端与驱动电路板的第二输入端连接；
第一检测线，所述第一检测线的输入端分别连接所述电源线的第一连接端和第二连接端；
第二检测线，所述第二检测线的输入端连接所述驱动电路板的输出端；
检测模块，所述检测模块的两个输入端分别连接所述第一检测线和第二检测线的输出端，根据所述第一检测线与所述第二检测线输入的信号判断显示面板是否断裂。
在一实施例中，所述电源线的第一连接端与第二连接端通过所述第一连接线和第二连接线与对应所述驱动电路板的第一输入端和第二输入端形成连通回路。
在一实施例中，所述驱动电路板的第一输入端和第二输入端分别为所述驱动电路板的pcd_r引脚和pcd_l引脚。
在一实施例中，所述第一检测线的输入端具有两个，所述第一检测线的其中一个输入端连接所述电源线的第一连接端，所述电源线的另一个输入端连接所述电源线的第二连接端。
在一实施例中，所述装置还包括：
供电模块，用于向所述驱动电路板提供驱动电压使所述检测模块根据所述第一检测线与所述第二检测线输入的信号判断显示面板是否断裂。
第二方面，提供了一种显示面板的检测方法，所述方法包括：
向所述驱动电路提供驱动电压；
获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号；
根据所述电压信号判断所述显示面板是否断裂。
在一实施例中，所述获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号之前，所述方法还包括：
设置所述驱动电路板的第一输入端和第二输入端，使电源线的第一连接端与第二连接端通过所述第一连接线和第二连接线与对应所述驱动电路板的第一输入端和第二输入端形成连通回路。
在一实施例中，所述设置所述驱动电路板的第一输入端和第二输入端，具体为：
设置所述驱动电路板中与所述第一输入端和第二输入端对应的第一寄存器，使所述第一输入端和第二输入端处于有效状态。
在一实施例中，所述根据所述电压信号判断所述显示面板是否断裂，包括：
当所述电压信号为零时，则判断所述显示面板未断裂；
当所述电压信号为无穷大时，则判断所述显示面板断裂。
在一实施例中，所述方法还包括：
设置所述驱动电路板中的第二寄存器，使所述驱动电路板的输出端处于有效状态；
所述获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号，具体为：
获取由所述第一检测线采集的电源线的第一电压值；
获取由所述第二检测线采集的驱动电路板的输出端的第二电压值；
根据所述第一电压值和第二电压值获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号。
在本发明实施例中，通过第一连接线和第二连接线可以将电源线的第一连接端和第二连接端与驱动电路板的第一输入端和第二输入端对应连通，通过第一检测线可以采集电源线上的电压，通过第二检测线可以采集驱动电路的输出端的电压，从而形成电压信号，该电压信号可以用于检测显示面板是否断裂；整个过程只需要通过显示面板上的电源线即可实现对显示面板是否断裂的检测，避免人工作业的低效率和检测不准确的问题，有效提高检测效率和准确性；同时，由于不需要在显示面板上单独设置检测导线，避免了显示面板断裂时难以分辨及显示面板周围布线空间受限的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的一个实施例的显示面板的检测装置的结构示意图；
图2是本发明的一个实施例的显示面板的检测方法的流程示意图；
图3是本发明的另一个实施例的显示面板的检测方法的流程示意图；
图4是本发明的再一个实施例的显示面板的检测方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1示出了本发明的一个实施例的显示面板的检测装置的结构示意图，如1所示，检测装置包括：
第一连接线110，第一连接线110的一端与显示面板150上电源线160的第一连接端161连接，第一连接线110的另一端与驱动电路板170的第一输入端171连接；
第二连接线120，第二连接线120的一端与显示面板150上电源线160的第二连接端162连接，第二连接线120的另一端与驱动电路板170的第二输入端172连接；
第一检测线130，第一检测线130的输入端分别连接电源线160的第一连接端161和第二连接端162；
第二检测线140，第二检测线140的输入端连接驱动电路板170的输出端173；
检测模块180，检测模块180的两个输入端分别连接第一检测线130和第二检测线140的输出端，根据第一检测线130与第二检测线140输入的信号判断显示面板是否断裂。
在本发明实施例中，通过第一连接线110和第二连接线120可以将电源线160的第一连接端161和第二连接端162与驱动电路板的第一输入端171和第二输入端172对应连通，通过第一检测线130可以采集电源线160上的电压，通过第二检测线140可以采集驱动电路170的输出端的电压，从而形成电压信号，该电压信号可以用于检测显示面板是否断裂；整个过程只需要通过显示面板上的电源线160即可实现对显示面板是否断裂的检测，避免人工作业的低效率和检测不准确的问题，有效提高检测效率和准确性；同时，由于不需要在显示面板上单独设置检测导线，避免了显示面板断裂时难以分辨及显示面板周围布线空间受限的问题。
在制作显示面板时，根据其制作工艺可知，会在显示面板上设置相应的电源线，电源线一般沿显示面板的边缘设置，具体可以参照图1中所示。该电源线可以接收电压信号，驱动显示面板进行显示，也可以接收控制信号，控制显示面板的显示等。本实施例需要强调的是，电源线是显示面板制作工艺中的必有的线路，通常当显示面板完好时，电源线均会正常连接，而当显示面板断裂时，由于其制作工艺上的原因，电源线也会相应的断开，基于此种现象，可以根据电源线是否断开检测显示面板是否断裂。
其中，电源线160的第一连接端161与第二连接端162通过第一连接线110和第二连接线120与对应驱动电路板170的第一输入端171和第二输入端172形成连通回路。连通回路可以实现对显示面板是否断裂的检测。具体的，当电源线160正常连接时，向驱动电路板170提供驱动电压后，驱动电路板170通过第一连接线110和第二连接线120向电源线160提供该驱动电压，此时，驱动电路板170的输出端173输出的电压即为向驱动电路板170提供的驱动电压(不考虑连通回路上的电压消耗)，其也是第二检测线140输出的电压。同时，第一检测线130由于与电源线160的第一连接端161与第二连接端162连接，第一检测线130输出的电压与该驱动电压相同，此时，检测模块180则可以检测到第一检测线130与第二检测线140输出的电压为零，则表示电源线160正常连接，显示面板未断裂。
当显示面板断裂时，则意味着电源线160断裂，相当于无法通过第一连接线110和第二连接线120将电源线160的第一连接端161和第二连接端162与驱动电路板170的第一输入端171和第二输入端172对应连通。此时，向驱动电路板170提供驱动电压后，驱动电路板170通过第一连接线110和第二连接线120无法向电源线160提供驱动电压。此时，驱动电路板170的输出端173输出的电压为向驱动电路板170提供的驱动电压，其也是第二检测线140输出的电压；但第一检测线130输出的电压则为零，由检测模块180检测的第一检测线130与第二检测线140输出的电压为无穷大，则表示电源线160断开，显示面板断裂。
本实施例中，驱动电路板170的第一输入端171和第二输入端172分别为驱动电路板170的pcd_r引脚和pcd_l引脚。相应的，驱动电路板170上一般设置有寄存器以控制该两个引脚的工作状态，在检测显示面板是否断裂时，可以对该寄存器进行设置，通常是设置寄存器中的pcd_en值，使该两个引脚处于工作状态，从而使电源线160的第一连接端161与第二连接端162通过第一连接线110和第二连接线120与对应驱动电路板170的第一输入端171和第二输入端172形成连通回路。
从图1可知，第一检测线130的输入端具有两个，第一检测线130的其中一个输入端连接电源线160的第一连接端161，第一检测线130的另一个输入端连接电源线160的第二连接端162。
本实施例中，检测装置还包括：供电模块，用于向驱动电路板提供驱动电压使检测模块根据第一检测线与第二检测线输入的信号判断显示面板是否断裂。
可以知道的是，供电模块与驱动电路板电性连接，连接方式可以进行选择，本实施例不再具体详述。
结合本实施例的以上实现过程可知，在检测显示面板是否断裂时，只需要向驱动电路板提供驱动电压即可，而不需要向电源线提供驱动电压。
图2示出了本发明的一个实施例的显示面板的检测方法的流程示意图，如图2所示，该方法包括：
步骤s120，向驱动电路提供驱动电压；
步骤s140，获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号；
步骤s160，根据电压信号判断显示面板是否断裂。
在本发明实施例中，通过第一连接线和第二连接线可以将电源线的第一连接端和第二连接端与驱动电路板的第一输入端和第二输入端对应连通，通过第一检测线可以采集电源线上的电压，通过第二检测线可以采集驱动电路的输出端的电压，从而形成电压信号，该电压信号可以用于检测显示面板是否断裂；整个过程只需要通过显示面板上的电源线即可实现对显示面板是否断裂的检测，避免人工作业的低效率和检测不准确的问题，有效提高检测效率和准确性；同时，由于不需要在显示面板上单独设置检测导线，避免了显示面板断裂时难以分辨及显示面板周围布线空间受限的问题。
图3示出了本发明的另一个实施例的显示面板的检测方法的流程示意图，如图3所示，步骤s140获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号之前，方法还包括：
步骤s130，设置驱动电路板的第一输入端和第二输入端，使电源线的第一连接端与第二连接端通过第一连接线和第二连接线与对应驱动电路板的第一输入端和第二输入端形成连通回路。
其中，设置驱动电路板的第一输入端和第二输入端，具体为：
设置驱动电路板中与第一输入端和第二输入端对应的第一寄存器，使第一输入端和第二输入端处于有效状态。
该第一寄存器对应存储有pcd_en值，对该第一寄存器进行设置，可以第一输入端和第二输入端处于有效状态。结合本实施例的内容可知，这里使第一输入端和第二输入端处于有效状态，即为可以实现将电源线的第一连接端与第二连接端通过第一连接线和第二连接线与对应驱动电路板的第一输入端和第二输入端形成连通回路。
本实施例的一实现方式中，步骤s160根据电压信号判断显示面板是否断裂时，当电压信号为零时，表示电源线正常连接，显示面板未断裂；当电压信号为无穷大时，表示电源线断开，显示面板断裂。因此，本实施例的预设条件可以是以上具体判断的条件，即检测电压信号是否为零或无穷大的判断条件。
图4示出了本发明的再一个实施例的显示面板的检测方法的流程示意图，如图4所示，方法还包括：
步骤s131，设置驱动电路板中的第二寄存器，使驱动电路板的输出端处于有效状态；
其中，步骤s140获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号，具体为：
获取由第一检测线采集的电源线的第一电压值；
获取由第二检测线采集的驱动电路板的输出端的第二电压值；
根据第一电压值和第二电压值获取由第一检测线和第二检测线输入的电压信号。
本实施例中，第二寄存器中的pcd_rev值的设置可以控制驱动电路的输出端的状态。可以知道的是，本实施例需要对第一寄存器与第二寄存器中的值进行预先设置，以实现对显示面板是否断裂的检测。
具体而言，本实施例并不局限于步骤s130和步骤s131的具体顺序。通常可以向驱动电路板提供驱动电压后，对第一寄存器和第二寄存器进行设置。作为本实施例的另一实现方式，也可以对第一寄存器和第二寄存器进行设置后，向驱动电路板提供驱动电压。可以知道的是，不同的实现方案均在本实施例的可以实现的范围内。
可以知道的是，电压信号是正负极两端的电压差，以第一检测线采集的第一电压值作为正极电压，以第二检测线采集的第二电压值作为负极电压，即可得出该电压信号。当然，具体的正负极可以相互变换，本实施例不再具体详述。
需要指出的是，本实施例以上检测方法内容的具体实现可以结合本实施例以上检测装置中的具体内容，本实施例检测方法的实现均依赖于以上检测装置中相应模块和线路的对应工作或处理。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。