一种便于清洁的卷笔刀的制作方法

本发明涉及文具领域，特别是卷笔刀领域。

背景技术：

卷笔刀又称笔刨(pencilsharpener或pencilparer)，或称铅笔刨，是将铅笔削尖的工具，笔刨有分电动和手动的，手动的铅笔刨中，又分有手摇和不用手摇的，在笔刨发明前，人们都是用小刀来刨笔，笔刨内通常有约2.5厘米的刀片，用者将铅笔头插入笔刨的孔内，转动铅笔或笔刨；若是手摇笔刨，则转动手柄即可，这样的设计可令刨笔的过程更快，有些笔刨是封闭的，铅笔碎不易四散，手摇笔刨下方更有器皿装着笔碎，除此之外，一些手摇或电动式的削铅笔机，附有可以调整刀片间距的机构，因此可以利用间距的设定而刨出尖锐度不同的笔尖，以配合不同的用笔需要。

传统的卷笔刀不便于清洁碎屑，在收集碎屑的盒子抽出后，碎屑仍可能漏出破坏环境，且在收集碎屑的盒子抽出后，仍可以进行削铅笔操作，容易造成不易清洁的影响。

因此，如何对市场的卷笔刀改进，使其克服上述缺点又能具有本来的功能，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种具有便捷削铅笔、防止铅笔碎屑漏出，且便于清洁铅笔碎屑成本较低、结构简单的便于清洁的卷笔刀。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种便于清洁的卷笔刀，包括壳体、削笔机构、固定机构、驱动机构、弹簧、圆锥齿轮b、传动轴b、滑块、齿条a、齿轮、齿条b、碎屑收集盒，所述驱动机构设置于壳体的一侧，且所述驱动机构与圆锥齿轮b连接，所述削笔机构与圆锥齿轮b连接，所述固定机构设置在削笔机构左侧，所述圆锥齿轮b上侧设置有弹簧，且所述弹簧的上端固定连接于壳体内部的凸起上，所述传动轴b与圆锥齿轮b连接，所述滑块的右端与传动轴b的下端固定连接，所述齿轮设置在滑块下侧，所述齿条b与齿轮齿合，所述碎屑收集盒设置在壳体的下部，且所述碎屑收集盒上部与齿条a的一端连接。

作为改进，所述削笔机构包括刀片、刀片固定盘、传动轴a、圆锥齿轮a，所述刀片固定连接于刀片固定盘，所述传动轴a的一端与刀片固定盘连接，所述传动轴a的另一端连接有圆锥齿轮a，所述圆锥齿轮a与圆锥齿轮b齿合。

作为改进，所述固定机构与壳体滑动连接，且所述固定机构包括夹笔装置、夹头，所述夹头穿入固定机构与夹笔装置连接。

作为改进，所述驱动机构包括手摇手柄、传动轴c、圆锥齿轮c，所述手摇手柄与传动轴c的一端连接，所述传动轴c的另一端与圆锥齿轮c连接，所述圆锥齿轮c与圆锥齿轮b齿合。

作为进一步改进，所述传动轴b设置有凸起。

作为进一步改进，所述壳体下端开有孔洞，所述碎屑收集盒上部开有与壳体下端孔洞相对应的孔洞，所述壳体的右侧下部开有孔洞。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明只有在碎屑收集盒插入的时候，才可以进行削铅笔操作，且碎屑收集盒取出时，齿条b会堵住碎屑出口，防止残余碎屑漏出破坏环境。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2、图3、图4、图5是本发明工作状态的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示，本发明的一个实施例：一种便于清洁的卷笔刀，包括壳体1、削笔机构、固定机构、驱动机构、弹簧3、圆锥齿轮b4、传动轴b5、滑块6、齿条a7、齿轮8、齿条b9、碎屑收集盒2，所述驱动机构设置于壳体1的一侧，且所述驱动机构与圆锥齿轮b4连接，所述削笔机构与圆锥齿轮b4连接，所述固定机构设置在削笔机构左侧，所述圆锥齿轮b4上侧设置有弹簧3，且所述弹簧3的上端固定连接于壳体1内部的凸起上，所述传动轴b5与圆锥齿轮b4连接，所述滑块6的右端与传动轴b5的下端固定连接，所述齿轮8设置在滑块6下侧，所述齿条b9与齿轮8齿合，所述碎屑收集盒2设置在壳体1的下部，且所述碎屑收集盒2上部与齿条a7的一端连接。

为了完成削铅笔的功能，所述削笔机构包括刀片10、刀片固定盘11、传动轴a12、圆锥齿轮a13，所述刀片10固定连接于刀片固定盘11，所述传动轴a12的一端与刀片固定盘11连接，所述传动轴a12的另一端连接有圆锥齿轮a13，所述圆锥齿轮a13与圆锥齿轮b4齿合；所述驱动机构包括手摇手柄16、传动轴c17、圆锥齿轮c18，所述手摇手柄16与传动轴c17的一端连接，所述传动轴c17的另一端与圆锥齿轮c18连接，所述圆锥齿轮c18与圆锥齿轮b4齿合。

为了使得铅笔固定起来，所述固定机构与壳体1滑动连接，且所述固定机构包括夹笔装置14、夹头15，所述夹头15穿入固定机构与夹笔装置14连接。

另外，所述传动轴b5设置有凸起，所述壳体1下端开有孔洞，所述碎屑收集盒2上部开有与壳体1下端孔洞相对应的孔洞，所述壳体1的右侧下部开有孔洞。

本发明的工作原理为：结合图2，本状态是该卷笔刀的初始状态，此状态下：碎屑收集盒2与壳体1相分离，齿条b9堵住壳体1向下排屑口，使得刀片10以及壳体1内部的碎屑不会漏出，保证清洁，且由于弹簧3的作用，圆锥齿轮b4、传动轴b5、滑块6处于下部位置，圆锥齿轮a13、圆锥齿轮b4、圆锥齿轮c18之间的传动被断开，转动手摇手柄16无法进行削铅笔操作，防止碎屑收集盒2与壳体1分离时削铅笔造成的环境污染；结合图3，将碎屑收集盒2上部的齿条a7对准壳体1右部孔洞，将碎屑收集盒2上表面与壳体1下表面相贴合，将碎屑收集盒2以及齿条a7从右至左插入壳体1中；结合图4，齿条a7插入壳体1过程中，齿条a7与齿轮8相啮合，继续插入齿条a7和碎屑收集盒2，保证碎屑收集盒2上部孔洞对准壳体1下部孔洞；结合图5，齿条a7从右至左运动，直到保证碎屑收集盒2上部孔洞对准壳体1下部孔洞，运动过程中齿条a7带动齿轮8旋转，齿轮8旋转带动齿条b9从左至右运动至如图5位置，齿条b9对于壳体1下部孔洞的密封作用消失，壳体1内部与碎屑收集盒2相贯通，碎屑可通过圆锥形内腔下落到碎屑收集盒2内部，同时齿条a7运动推动滑块6向上部运动，推起传动轴b5、圆锥齿轮b4，压缩弹簧3，使得圆锥齿轮a13、圆锥齿轮b4、圆锥齿轮c18相互啮合，此时，碎屑收集盒2已与壳体1相结合；转动手摇手柄16，带动传动轴c17、圆锥齿轮c18、圆锥齿轮b4、圆锥齿轮a13、传动轴a12、削笔机构转动，对铅笔进行一个削铅笔操作，同时碎屑流入碎屑收集盒2；削铅笔完成后，从左至右拉出碎屑收集盒2，齿条a7、齿轮8、齿条b9作用下，齿条b9将壳体1下部孔洞密封，防止碎屑漏出，切断手摇手柄16与削笔机构的传动，其余部分复位，等待清空碎屑收集盒。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。