一种机电设备教学用实训台的制作方法

本发明涉及教学设备技术领域，尤其涉及一种机电设备教学用实训台。

背景技术

目前，中国制造业的机电专业综合型人才需要量非常大，各大高校、职业院校甚至是各种教育机构中，都纷纷开设了机电一体培训的课程，而机电行业区别于其他行业的要求是必须自己动手，不能纸上谈兵，而现在的教学环境中，作为培训用的实训台，其功能单一，不利于学生的综合能力的培养。

现有技术下，在教学环境下，机电设备的数量并不会准备多少，因此，在同一次课程中，往往都是几个人共同研究同一台设备，这样的教学效果并不好，将设备用作教学演示或者拿给学生研究都很有局限性，在这样的情况下，首先设备过重，搬运麻烦，其次不停的转移，有可能损害设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在设备教学演示麻烦以及设备搬运不容易的缺点，而提出的一种机电设备教学用实训台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机电设备教学用实训台，包括实训台本体，所述实训台本体的底部内壁上开设有放置槽，放置槽内安装有竖直的弹簧，弹簧的顶部安装有支撑台，支撑台上放置有活动台面，实训台本体顶部开设有通口槽，通口槽位于实训台本体的中心，通口槽与放置槽连通，所述活动台面上通过螺钉安装有设备，活动台面位于通口槽的内侧，且设备放置于通口槽内，所述实训台本体的内部开设有环形通槽，环形通槽向上延伸并贯通实训台本体的顶面，环形通槽内插设有环形板，实训台本体的内部通过螺钉安装有固定座，固定座位于环形板的内侧，固定座的底部铰接有制动块，所述放置槽的槽壁上引出长直的滑道，滑道的数量为三组，滑道延伸至实训台本体的边缘，且滑道接近实训台本体内壁的一端设有挡板。

优选的，所述制动块为楔形块，支撑台的顶部边缘预设有楔形面，制动块与支撑台互相契合，且制动块接近支撑台的一侧焊接有质量块，质量块的材质包括钢和铁。

优选的，所述环形板上开设有缺口，环形板的底部安装有四组相同的限位块，限位块均匀分布于环形板的底部，环形板的顶部设有两组手柄，且手柄位于环形板的两侧。

优选的，所述固定座的数量为四组，且固定座均匀分布，并且固定座位于限位块的内侧，固定座与限位块一一对应。

优选的，所述实训台本体的底部安装有支架。

优选的，所述滑道的槽间距大于活动台面的直径，且滑道与活动台面成滑动配合。

本发明的有益效果是：

1、将设备放置于活动台面上，设备自身的重力会带动支撑台向下运动，当运动至制动块处停止，此时，通过上提手柄，拉动环形板抬升，从而带动限位块向上，这样制动块脱离了限位块的作用将在支撑台的压力以及质量块的重力下，绕固定座转动，当支撑台完全位于制动块的下方，将环形板向下压动，使得限位块抵住制动块，从而确保制动块可以对支撑台进行限位，以保证稳定，该操作用于老师对设备的结构进行讲解或者产品演示。

2、设备演示讲解完毕，用力下压设备，使得支撑台下降，当支撑台的台面与滑道的轨道面齐平时，通过手柄，可以带动环形板在环形通槽内进行旋转，在合适的位置时，缺口与一侧的滑道重合，便可以将活动台面滑动至滑道上并进行滑移，该操作适用于在老师讲解完毕后，将设备交给学生进行实物探索或者结构分析。

综上，本发明解决了现有的教学中机电设备搬运麻烦的问题，通过该实训台不仅可以方便老师的讲解，而且又能丰富学生的动手能力，极大地提高了教学的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种机电设备教学用实训台的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种机电设备教学用实训台的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种机电设备教学用实训台的局部a结构示意图；

图4为本发明提出的一种机电设备教学用实训台的局部b结构示意图；

图5为本发明提出的一种机电设备教学用实训台的环形板结构示意图。

图中：1实训台本体、2放置槽、3滑道、4弹簧、5支撑台、6活动台面、7设备、8环形通槽、9环形板、10限位块、11手柄、12固定座、13制动块、14质量块、15挡板、16通口槽、17支架、18缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种机电设备教学用实训台，包括实训台本体1，实训台本体1的底部内壁上开设有放置槽2，放置槽2内安装有竖直的弹簧4，弹簧4的顶部安装有支撑台5，支撑台5上放置有活动台面6，实训台本体1顶部开设有通口槽16，通口槽16位于实训台本体1的中心，通口槽16与放置槽2连通，活动台面6上通过螺钉安装有设备7，活动台面6位于通口槽16的内侧，且设备7放置于通口槽16内，实训台本体1的内部开设有环形通槽8，环形通槽8向上延伸并贯通实训台本体1的顶面，环形通槽8内插设有环形板9，实训台本体1的内部通过螺钉安装有固定座12，固定座12位于环形板9的内侧，固定座12的底部铰接有制动块13，放置槽2的槽壁上引出长直的滑道3，滑道3的数量为三组，滑道3延伸至实训台本体1的边缘，且滑道3接近实训台本体1内壁的一端设有挡板15，制动块13为楔形块，支撑台5的顶部边缘预设有楔形面，制动块13与支撑台5互相契合，且制动块13接近支撑台5的一侧焊接有质量块14，质量块14的材质包括钢和铁，环形板9上开设有缺口18，环形板9的底部安装有四组相同的限位块10，限位块10均匀分布于环形板9的底部，环形板9的顶部设有两组手柄11，且手柄11位于环形板9的两侧，固定座12的数量为四组，且固定座12均匀分布，并且固定座12位于限位块10的内侧，固定座12与限位块10一一对应，实训台本体1的底部安装有支架17，滑道3的槽间距大于活动台面6的直径，且滑道3与活动台面6成滑动配合。

本实施例1中，实训台本体1更加符合目前机电设备培训的教学习惯，设备7包括了机电教学设备中的各类产品，首先将设备7放置于活动台面6上，设备7自身的重力会带动支撑台5向下运动，当运动至制动块13处停止，此时，通过上提手柄11，拉动环形板9抬升，从而带动限位块10向上，这样制动块13脱离了限位块10的作用将在支撑台5的压力以及质量块14的重力下，绕固定座12转动，当支撑台5完全位于制动块13的下方，将环形板9向下压动，使得限位块10抵住制动块13，从而确保制动块13可以对支撑台5进行限位，以保证稳定，该操作用于老师对设备7的结构进行讲解或者产品演示。

本实施例2中，环形板9上开设有一个缺口18，缺口18的开口角度范围大约是45°，再次用力下压设备7，使得支撑台5下降，当支撑台5的台面与滑道3的轨道面齐平时，通过手柄11，可以带动环形板9在环形通槽8内进行旋转，在合适的位置时，缺口18与一侧的滑道3重合，便可以将活动台面6滑动至滑道3上并进行滑移，该操作适用于在老师讲解完毕后，将设备7交给学生进行实物探索或者结构分析。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。