一种财务表单的打孔装订机的制作方法

本发明涉及打孔装订机技术领域，具体是一种财务表单的打孔装订机。

背景技术

随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，其中在打孔装订机技术领域中一直存在一个比较困难的技术难题，一般的打孔装订机存在打孔费力，单孔粗糙，偏差较大，装订机构与打孔机构分离，导致设备体型较大，操作困难，装订不整齐等等问题，本发明的装置解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种财务表单的打孔装订机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种财务表单的打孔装订机，包括机身以及设置在所述机身内开口向左的工作腔，所述工作腔底部相通设有开口向左的第一导滑槽，所述工作腔右端贯通设有吸屑口，所述工作腔右端内壁内相通设有开口向左的第一空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块顶部端面内设有开口向上左右对称的圆孔，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第一压杆，所述第一压杆顶部伸出所述第一导滑块外且固定连接有第一压板，所述圆孔内顶压设有位于所述第一压杆底部的第一顶压弹簧，所述第一压板顶部端面上设有凹字限位板，所述第一压板上下贯通设有第一对准孔，所述工作腔顶部设有左右对称的液压腔，两个所述液压腔之间设有液压系统，所述液压腔内壁上设有中心对称的第一限位块，所述液压腔内滑动配合连接有活塞，所述液压腔底部壁体内贯穿设有上下延伸的第二压杆，所述第二压杆顶部末端伸进所述液压腔内且与所述活塞底部端面固定连接，所述第二压杆底部末端伸进所述工作腔内且固定连接有第二压板，所述第二压板内上下贯通设有位于两个所述第二压杆之间的开口，所述开口内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第二压板后端端面且固定连接有第一齿转轮，所述第一转动轴上设有位于所述开口内的凸轮，所述第二压板内贯穿设有上下延伸且左右对称的第三压杆，所述第三压杆顶部末端设有第二限位块，所述第二限位块与所述第二压板之间顶压设有第二顶压弹簧，所述第二限位块底部末端固定连接有第三压板，所述第三压板右端长于所述第二压板右端，所述第三压板内上下贯通设有圆槽，所述第三压板顶部端面上固定连接有位于所述圆槽两端相对称且上下延伸的支撑杆，所述支撑杆顶部末端固定连接有位于所述圆槽顶部的支撑块，所述支撑块底部端面内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端动力连接有与所述圆槽转动配合连接的圆盘，所述转盘内设有位于所述第一对准孔顶部的第二对准孔，所述圆盘内设有位于所述第二对准孔左端且用以与所述第一对准孔对接的第三对准孔，所述第三对准孔内设有塑热压头，所述第一空腔内双相切换功能装置，所述机身右端端面上设有吸附箱。

可优选地，所述液压系统包括嵌设在所述机身内位于两个所述液压腔之间的液压机，所述液压机顶部与所述液压腔顶部相通设有第一油管，所述液压机底部与所述液压腔底部之间相通设有第二油管，所述机身顶部端面上设有油箱，所述油箱与所述液压机之间相通设有第三油管，从而便于装置的自动启动。

可优选地，所述第三压板可与所述第一压板顶部所述限位板形成的槽嵌接，便于仅仅压动表单。

可优选地，所述双相切换功能装置包括嵌设在所述第一空腔底部内壁内的第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有转盘，所述转盘顶部端面上固定连接有位于所述第一对准孔底部的打孔钉，所述转盘顶部端面内设有开口向上的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有若干均匀分布的塑料装订钉，所述第二导滑槽内滑动配合连接有位于所述塑料装订钉左端的第二导滑块，所述第二导滑槽内顶压设有位于所述第二导滑块左端的第三顶压弹簧，最右端所述塑料装订钉当转动至所述第一对准孔底部时可插进其内并伸出，从而便于装置打孔与装订的切换。

可优选地，所述吸附箱内设有储存腔，所述储存腔左端内壁内设有与所述吸屑口相通的缓流口，所述储存腔右端内壁内嵌设有抽气泵，所述抽气泵左端设有抽气管，所述抽气泵右端设有排气管，所述储存腔右端内壁上设有包裹所述抽气管的半圆柱壳过滤网，所述储存腔右端内壁内相通设有前后对称的凹槽，所述凹槽内转动配合连接有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有左右延伸的摆板，所述摆动板左端伸进所述储存腔内且固定连接有与所述半圆柱过滤网滑动配合连接的刮板，所述凹槽远离所述抽气泵端内壁内嵌设有第三电动机，所述第三电动机靠近所述抽气泵端动力连接有与所述摆动板滑动配合连接的凸轮，所述摆动板与所述凹槽底部内壁之间顶压设有第四顶压弹簧，从而便于及时将打孔碎屑吸附出，防止影响后续装订工作。

可优选地，所述工作腔后端内壁内嵌设有第四电动机，所述第四电动机前端末端动力连接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，从而便于定位启动装置。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述活塞与所述顶部第一限位块抵接，所述第二压板最大程度远离所述第一压板，所述第二限位块与所述工作腔顶部内壁抵接，所述第三压板远离所述第二压板，所述第一导滑块完全位于所述第一导滑槽内，所述第一压板最大程度远离所述第一导滑块，所述第一对准孔、所述第二对准孔和所述打孔钉位于同一竖直线上，所述摆动板处于水平状态，从而便于装置的维护。

当需要工作时，首先启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动使所述第一导滑块左移滑出所述第一导滑槽，然后在所述第一压板顶部放置所需打孔装订的报表单，然后启动液压机通过所述第一油管向所述液压腔内输油，使所述活塞下移，通过所述第二压杆使所述第二压板和所述第三压板整体下移，最后使所述第三压板嵌接进所述第一压板顶部凹槽内压实报表单，最后直至所述第二压板与所述第三压板抵接，此时，所述第一齿转轮与所述第二齿转轮齿合连接，启动所述第四电动机带动所述凸轮转动，所述凸轮开始顶压所述第三压板上下移动，此时，所述第一压板开始下移，由于所述打孔钉伸进所述第一对准孔内开始对报表单打孔，同时，启动所述抽气泵和所述第三电动机，一边开始抽气将打孔产生的碎屑吸附进所述储存腔内，然后所述第三电动机带动所述摆动板转动并带动所述刮板开始刮所述半圆柱壳过滤网外表面上的碎屑防止堵塞，打孔完毕后控制所述第四电动机停止圆转，当需要装订时启动所述第一电动机带动所述转盘转动使所述第三对准孔位于所述第一对准孔顶部，同时，启动所述第二电动机带动所述转盘转动，使所述塑料装订钉位于所述第一对准孔底部，然后再启动所述第四电动机带动所述凸轮转动，使所述塑料装订钉伸进所述报表单上已经打好的孔内，由于所述塑热压头的作用可将塑料装订钉融化压实，从而提升装置打孔装订效果和效率。

当完成需要收纳取件时，启动所述液压机通过所述第二油管作用，使活塞上移，通过所述第二压杆作用，可使所述第二压板和所述第三压板上移脱离所述第一压板，同时，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述第一导滑块和所述第一压板左移，然后取出报表单即可，从而提升装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集自动对齐压实、打孔、装订和清洁与一身的机身，在其内部设置液压压实机构，并在此基础上设置自动动力连接的打孔机构，有采用便于放料和取料的机构，以及设有便利的打孔和装订相互切换的机构，提升打孔装订效果和效率，设计巧妙，造价低廉，工作连续性好，实用性能高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种财务表单的打孔装订机内部整体结构示意图；

图2为图1中a的局部结构示意图；

图3为图1中b的截面示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种财务表单的打孔装订机，包括机身100以及设置在所述机身100内开口向左的工作腔114，所述工作腔114底部相通设有开口向左的第一导滑槽123，所述工作腔114右端贯通设有吸屑口141，所述工作腔114右端内壁内相通设有开口向左的第一空腔128，所述第一导滑槽123内滑动配合连接有第一导滑块121，所述第一导滑块121顶部端面内设有开口向上左右对称的圆孔120，所述第一导滑块121内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆122，所述第一螺纹杆122右端末端动力连接有第一电动机124，所述第一电动机124外表面嵌设于所述第一导滑槽123右端内壁内且与之固定连接，所述圆孔120内滑动配合连接有上下延伸的第一压杆118，所述第一压杆118顶部伸出所述第一导滑块121外且固定连接有第一压板117，所述圆孔120内顶压设有位于所述第一压杆118底部的第一顶压弹簧119，所述第一压板117顶部端面上设有凹字限位板116，所述第一压板117上下贯通设有第一对准孔134，所述工作腔114顶部设有左右对称的液压腔105，两个所述液压腔105之间设有液压系统，所述液压腔105内壁上设有中心对称的第一限位块106，所述液压腔105内滑动配合连接有活塞107，所述液压腔105底部壁体内贯穿设有上下延伸的第二压杆109，所述第二压杆109顶部末端伸进所述液压腔105内且与所述活塞107底部端面固定连接，所述第二压杆109底部末端伸进所述工作腔114内且固定连接有第二压板112，所述第二压板112内上下贯通设有位于两个所述第二压杆109之间的开口140，所述开口140内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴138，所述第一转动轴138贯穿所述第二压板112后端端面且固定连接有第一齿转轮，所述第一转动轴138上设有位于所述开口140内的凸轮137，所述第二压板112内贯穿设有上下延伸且左右对称的第三压杆113，所述第三压杆113顶部末端设有第二限位块110，所述第二限位块110与所述第二压板112之间顶压设有第二顶压弹簧111，所述第二限位块110底部末端固定连接有第三压板115，所述第三压板115右端长于所述第二压板112右端，所述第三压板115内上下贯通设有圆槽156，所述第三压板115顶部端面上固定连接有位于所述圆槽156两端相对称且上下延伸的支撑杆153，所述支撑杆153顶部末端固定连接有位于所述圆槽156顶部的支撑块152，所述支撑块152底部端面内嵌设有第一电动机151，所述第一电动机151底部末端动力连接有上下延伸的第二转动轴154，所述第二转动轴154底部末端动力连接有与所述圆槽156转动配合连接的圆盘159，所述转盘159内设有位于所述第一对准孔134顶部的第二对准孔157，所述圆盘159内设有位于所述第二对准孔157左端且用以与所述第一对准孔134对接的第三对准孔155，所述第三对准孔155内设有塑热压头158，所述第一空腔128内双相切换功能装置，所述机身100右端端面上设有吸附箱144。

有益地，所述液压系统包括嵌设在所述机身100内位于两个所述液压腔105之间的液压机101，所述液压机101顶部与所述液压腔105顶部相通设有第一油管104，所述液压机101底部与所述液压腔1105底部之间相通设有第二油管139，所述机身100顶部端面上设有油箱103，所述油箱103与所述液压机101之间相通设有第三油管102，从而便于装置的自动启动。

有益地，所述第三压板115可与所述第一压板117顶部所述限位板116形成的槽嵌接，便于仅仅压动表单。

有益地，所述双相切换功能装置包括嵌设在所述第一空腔128底部内壁内的第二电动机126，所述第二电动机126顶部末端动力连接有转盘125，所述转盘125顶部端面上固定连接有位于所述第一对准孔134底部的打孔钉133，所述转盘125顶部端面内设有开口向上的第二导滑槽132，所述第二导滑槽132内滑动配合连接有若干均匀分布的塑料装订钉129，所述第二导滑槽132内滑动配合连接有位于所述塑料装订钉129左端的第二导滑块130，所述第二导滑槽132内顶压设有位于所述第二导滑块130左端的第三顶压弹簧131，最右端所述塑料装订钉129当转动至所述第一对准孔134底部时可插进其内并伸出，从而便于装置打孔与装订的切换。

有益地，所述吸附箱144内设有储存腔143，所述储存腔143左端内壁内设有与所述吸屑口141相通的缓流口142，所述储存腔143右端内壁内嵌设有抽气泵147，所述抽气泵147左端设有抽气管146，所述抽气泵147右端设有排气管148，所述储存腔143右端内壁上设有包裹所述抽气管146的半圆柱壳过滤网145，所述储存腔143右端内壁内相通设有前后对称的凹槽162，所述凹槽162内转动配合连接有前后延伸的第三转动轴160，所述第三转动轴160上固定连接有左右延伸的摆板149，所述摆动板149左端伸进所述储存腔143内且固定连接有与所述半圆柱过滤网145滑动配合连接的刮板150，所述凹槽162远离所述抽气泵147端内壁内嵌设有第三电动机161，所述第三电动机161靠近所述抽气泵147端动力连接有与所述摆动板149滑动配合连接的凸轮163，所述摆动板149与所述凹槽162底部内壁之间顶压设有第四顶压弹簧，从而便于及时将打孔碎屑吸附出，防止影响后续装订工作。

有益地，所述工作腔114后端内壁内嵌设有第四电动机136，所述第四电动机136前端末端动力连接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮135，从而便于定位启动装置。

初始状态时，所述活塞107与所述顶部第一限位块106抵接，所述第二压板112最大程度远离所述第一压板117，所述第二限位块110与所述工作腔114顶部内壁抵接，所述第三压板115远离所述第二压板112，所述第一导滑块121完全位于所述第一导滑槽123内，所述第一压板117最大程度远离所述第一导滑块121，所述第一对准孔134、所述第二对准孔157和所述打孔钉133位于同一竖直线上，所述摆动板149处于水平状态。

然后，当需要工作时，首先启动所述第一电动机124带动所述第一螺纹杆122转动使所述第一导滑块121左移滑出所述第一导滑槽123，然后在所述第一压板117顶部放置所需打孔装订的报表单，然后启动液压机101通过所述第一油管104向所述液压腔105内输油，使所述活塞107下移，通过所述第二压杆109使所述第二压板112和所述第三压板115整体下移，最后使所述第三压板115嵌接进所述第一压板117顶部凹槽内压实报表单，最后直至所述第二压板112与所述第三压板115抵接，此时，所述第一齿转轮与所述第二齿转轮135齿合连接，启动所述第四电动机136带动所述凸轮137转动，所述凸轮137开始顶压所述第三压板115上下移动，此时，所述第一压板117开始下移，由于所述打孔钉133伸进所述第一对准孔134内开始对报表单打孔，同时，启动所述抽气泵147和所述第三电动机161，一边开始抽气将打孔产生的碎屑吸附进所述储存腔143内，然后所述第三电动机161带动所述摆动板149转动并带动所述刮板150开始刮所述半圆柱壳过滤网145外表面上的碎屑防止堵塞，打孔完毕后控制所述第四电动机136停止圆转，当需要装订时启动所述第一电动机151带动所述转盘159转动使所述第三对准孔155位于所述第一对准孔134顶部，同时，启动所述第二电动机126带动所述转盘125转动，使所述塑料装订钉129位于所述第一对准孔134底部，然后再启动所述第四电动机136带动所述凸轮137转动，使所述塑料装订钉129伸进所述报表单上已经打好的孔内，由于所述塑热压头158的作用可将塑料装订钉129融化压实。

最后，当完成需要收纳取件时，启动所述液压机101通过所述第二油管139作用，使活塞107上移，通过所述第二压杆109作用，可使所述第二压板112和所述第三压板115上移脱离所述第一压板117，同时，然后启动所述第一电动机124带动所述第一螺纹杆122转动，使所述第一导滑块121和所述第一压板117左移，然后取出报表单即可。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述活塞与所述顶部第一限位块抵接，所述第二压板最大程度远离所述第一压板，所述第二限位块与所述工作腔顶部内壁抵接，所述第三压板远离所述第二压板，所述第一导滑块完全位于所述第一导滑槽内，所述第一压板最大程度远离所述第一导滑块，所述第一对准孔、所述第二对准孔和所述打孔钉位于同一竖直线上，所述摆动板处于水平状态，从而便于装置的维护。

当需要工作时，首先启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动使所述第一导滑块左移滑出所述第一导滑槽，然后在所述第一压板顶部放置所需打孔装订的报表单，然后启动液压机通过所述第一油管向所述液压腔内输油，使所述活塞下移，通过所述第二压杆使所述第二压板和所述第三压板整体下移，最后使所述第三压板嵌接进所述第一压板顶部凹槽内压实报表单，最后直至所述第二压板与所述第三压板抵接，此时，所述第一齿转轮与所述第二齿转轮齿合连接，启动所述第四电动机带动所述凸轮转动，所述凸轮开始顶压所述第三压板上下移动，此时，所述第一压板开始下移，由于所述打孔钉伸进所述第一对准孔内开始对报表单打孔，同时，启动所述抽气泵和所述第三电动机，一边开始抽气将打孔产生的碎屑吸附进所述储存腔内，然后所述第三电动机带动所述摆动板转动并带动所述刮板开始刮所述半圆柱壳过滤网外表面上的碎屑防止堵塞，打孔完毕后控制所述第四电动机停止圆转，当需要装订时启动所述第一电动机带动所述转盘转动使所述第三对准孔位于所述第一对准孔顶部，同时，启动所述第二电动机带动所述转盘转动，使所述塑料装订钉位于所述第一对准孔底部，然后再启动所述第四电动机带动所述凸轮转动，使所述塑料装订钉伸进所述报表单上已经打好的孔内，由于所述塑热压头的作用可将塑料装订钉融化压实，从而提升装置打孔装订效果和效率。

当完成需要收纳取件时，启动所述液压机通过所述第二油管作用，使活塞上移，通过所述第二压杆作用，可使所述第二压板和所述第三压板上移脱离所述第一压板，同时，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述第一导滑块和所述第一压板左移，然后取出报表单即可，从而提升装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集自动对齐压实、打孔、装订和清洁与一身的机身，在其内部设置液压压实机构，并在此基础上设置自动动力连接的打孔机构，有采用便于放料和取料的机构，以及设有便利的打孔和装订相互切换的机构，提升打孔装订效果和效率，设计巧妙，造价低廉，工作连续性好，实用性能高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。