一种笔记本生产设备的制作方法

本发明涉及笔记本制造技术领域，尤其是指一种笔记本生产设备。

背景技术：

日常生活中会遇到需要利用文字或图画进行记录的情况，此时便需要用到笔记本。制作笔记本的常用方法是在成叠的纸张的中部打钉，然后将其折页，即沿其中部折叠，从而形成笔记本。笔记本制作完成后，需要将裁切笔记本，以使笔记本的边缘整齐。裁切完成后，需要将笔记本整理成一叠叠并使得每叠笔记本内的数量一致，以便后续对成叠的笔记本进行包装。但现时的笔记本生产中，多采用折叠、裁切和堆叠等工序都是采用人工来完成，这种生产方式不但人力成本高，而且生产效率低下。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的问题提供一种能够降低人力成本并提高笔记本生产效率的笔记本生产设备。

本发明采用如下技术方案：一种笔记本生产设备，包括用于将纸堆折页成笔记本的折页装置、用于对从折页装置出料的笔记本进行裁切的裁切装置、用于对从裁切装置出料的笔记本进行翻本的翻本装置以及用于堆叠从翻本装置出料的笔记本的收本装置。

作为优选，所述折页装置包括放料台、均位于放料台出料端的上方的第一折页传送带和第二折页传送带、用于驱动第一折页传送带移动的折页传输驱动件、位于第一折页传送带和第二折页传送带之间的下方的折页刀以及用于驱动折页刀插入第一折页传送带和第二折页传送带之间的折页驱动件。

作为优选，所述折页装置还包括上平背压板、下平背压块、平背滚轮组、用于驱动上平背压板靠近和远离下平背压板的第一平背驱动件以及用于驱动平背滚轮组横向移动的第二平背驱动件，所述上平背压板和下平背压块之间形成有用于容纳笔记本的平背空间，所述第一折页传送带和第二折页传送带之间形成有供笔记本通过的折页通道，所述折页通道的出料端与所述平背空间的进料端连通，所述平背滚轮组设置在所述平背空间远离所述折页通道的一端。

作为优选，所述裁切装置包括横切机构、纵切机构、第一裁切送料带、第二裁切送料带、用于驱动第一裁切送料带移动的第一裁切送料驱动件以及用于驱动第二裁切送料带移动的第二裁切送料驱动件，所述横切机构的进料端与所述折页装置的出料端连通，第一裁切送料带和第二裁切送料带之间形成有裁切送料通道，所述裁切送料通道的进料端与所述横切机构的出料端连通，所述纵切机构设置在所述裁切送料通道的一侧；所述纵切机构包括纵切机架以及均设置于所述纵切机架的纵切底座、纵切刀、纵切驱动件以及预切刀，所述纵切刀设置于所述纵切底座上方，所述纵切驱动件用于驱动纵切刀升降，所述预切刀设置于所述裁切送料通道出料端，所述纵切底座和纵切刀之间设有用于供裁切送料通道中的笔记本通过的纵切通道，所述预切刀的刀锋朝向与裁切送料通道中笔记本的移动方向相反。

作为优选，所述纵切机构还包括纵切刀座以及与所述纵切刀座滑动连接的纵切压块，所述纵切刀固定于所述纵切刀座，所述纵切驱动件的输出端与纵切刀座连接；所述纵切机架设有纵切滑轨，所述纵切刀座与所述纵切滑轨滑动连接；所述纵切结构还包括纵切主动轴、套设在所述纵切主动轴外周的纵切偏心盘以及与所述纵切刀座连接的纵切拉杆，所述纵切拉杆远离所述纵切刀座的一端设有与所述纵切偏心盘活动连接的导向槽，所述纵切主动轴与所述纵切驱动件的输出端连接。

作为优选，所述横切机构所述横切机构包括横切机架、横切刀座、固定于横切刀座的横切上刀、固定于所述横切机架的横切下刀以及用于驱动横切上刀靠近和远离横切下刀的横切驱动件；所述横切机架设有相对水平面倾斜的横切滑轨，所述横切刀座与所述横切滑轨滑动连接。

作为优选，所述横切机构还包括横切压紧传动件以及设置在横切上刀一侧的横切压块，所述横切驱动件通过所述横切压紧传动组件驱动横切压块升降；所述横切压紧传动组件包括第一横切拉杆、横切摆臂、与所述横切机架转动连接的压板轴、横切连杆以及与横切机架转动连接的压板轴，所述压板轴的外周凸出形成有第一连接臂和第二连接臂，所述横切压块设有与所述第二连接臂铰接的连接杆，所述横切连杆的一端与所述第一连接臂铰接，所述横切连杆的另一端与所述横切摆臂的上端铰接，所述横切摆臂的下端与所述第一横切拉杆的一端铰接，所述横切摆臂的一侧与所述横切机架铰接，所述第一横切拉杆的另一端与横切驱动件的输出端连接；所述横切机构还包括第二横切拉杆，所述第二横切拉杆的一端与所述横切刀座铰接，所述第二横切拉杆的另一端与所述横切摆臂的上端铰接。

作为优选，所述翻本装置包括翻本驱动件以及从内至外依次设置的第一传送带和第二传送带，所述翻本驱动件用于驱动所述第一传送带移动，第二传送带套设于第一传送带的外周，沿着第一传送带的移动方向，第一传送带和第二传送带之间依次设置有第一通道、转向通道以及第二通道，转向通道用于将笔记本翻转，所述第一通道设有供笔记本进入第一通道的进料口，所述进料口与所述裁切装置的出料端连通，所述第二通道设有供笔记本退出第二通道的出料口。

作为优选，所述翻本装置还包括设置在所述出料口下方的第三传送带、用于带动第三传送带移动的翻本传送驱动件、用于阻挡第三传送带进料端的轴体、用于带动轴体升降的切换驱动件以及设置在所述第三传送带和进料口之间的活动板，所述活动板的一端与轴体连接，所述活动板的另一端用于与第一通道的进料口连接；当轴体不阻挡第三传送带的进料端时，笔记本进入第三传送带的进料端，当轴体阻挡第三传送带的进料端时笔记本依次经由轴体和活动板进入第一通道的进料口。

作为优选，所述收本装置包括收本机架，所述收本机架设有挡板、第一接料板、第二接料板、用于驱动第一接料板靠近和远离第二接料板的第一接料驱动件、用于驱动第二接料板靠近和远离第二接料板的第二接料驱动件以及设置在第一接料板和第二接料板下方的收料台，所述第一接料驱动件、第二接料驱动件以及收料台均固定于所述收本机架，所述第一接料板与所述第一接料驱动件的输出端连接，所述第二接料板与所述第二接料驱动件的输出端连接，所述挡板设置于所述第二接料板，所述第一接料板的进料端与所述翻本装置的出料端连通本发明的有益效果：通过将折页、裁切和堆叠等功能集合至一台设备上，从而降低笔记本制作的人力成本并提高笔记本的生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体机构图。

图2为本发明的裁切装置的立体结构图。

图3为本发明的横切上刀与横切压块配合的立体结构图。

图4为本发明的裁切装置另一视角的立体结构图。

图5为图4中a部分的放大示意图。

图6为本发明的翻本装置的立体结构图。

图7为图6沿b-b’方向的剖视图。

图8为本发明的第一传送带和第二传送带配合的结构示意图。

图9为本发明的收本装置的立体结构图。

图10为本发明的折页装置的立体结构图。

图11为图10沿c-c'方向的剖视图。

附图标记为：1、折页装置；11、放料台；12、第一折页传送带；13、第二折页传送带；14、折页刀；15、上平背压板；16、下平背压块；17、平背滚轮组；2、裁切装置；21、横切机构；211、横切机架；212、横切刀座；213、横切上刀；214、横切下刀；215、横切滑轨；216、横切压块；217、第一横切拉杆；2171、横切摆臂；2172、横切连杆；2173、压板轴；2174、第一连接臂；2175、第二连接臂；218、第二横切拉杆；22、纵切机构；221、纵切机架；222、纵切底座；223、纵切刀；224、预切刀；225、纵切刀座；226、纵切压块；227、纵切滑轨；228、纵切主动轴；2281、纵切拉杆；2282、导向槽；229、纵切偏心盘；23、第一裁切送料带；24、第二裁切送料带；3、翻本装置；31、第一传送带；32、第二传送带；33、第一通道；331、进料口；34、转向通道；35、第二通道；351、出料口；36、轴体；361、活动板；37、第三传送带；4、收本装置；41、收本机架；411、挡板；412、第一接料板；413、第二接料板；414、第一接料驱动件；415、第二接料驱动件；42、收料台。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，一种笔记本生产设备，包括用于将纸堆折页成笔记本的折页装置1、用于对从折页装置1出料的笔记本进行裁切的裁切装置2、用于对从裁切装置2出料的笔记本进行翻本的翻本装置3以及用于堆叠从翻本装置3出料的笔记本的收本装置4。

使用者将成叠的纸张放入折页装置1后，折页装置1使得纸堆对折，从而形成笔记本；对折形成的笔记本的顶边、侧边或是底边会出现参差不齐的情况，因此利用裁切装置2裁切笔记本，使得笔记本的顶边、侧边和底边整齐；笔记本加工完成后，需要叠放笔记本，以便包装或是运输笔记本，由于笔记本折叠的位置会形成书背，而纸张的边缘会形成书口，笔记本书背的位置会厚于书口的位置，因此为了保证笔记能够稳定地叠放，需要将笔记本正反错位地放置，即叠放时令下一本笔记本的书背和书口分别放在上一本笔记本的书口和书背的位置，因此本发明中利用翻本装置3对部分笔记本进行翻本，即令其翻转，以使笔记本能够正反错位地叠放；最后，利用收本装置4堆叠笔记并对笔记本进行出料。

如图10和图11所示，所述折页装置1包括放料台11、均位于放料台11出料端的上方的第一折页传送带12和第二折页传送带13、用于驱动第一折页传送带12移动的折页传输驱动件、位于第一折页传送带12和第二折页传送带13之间的下方的折页刀14以及用于驱动折页刀14插入第一折页传送带12和第二折页传送带13之间的折页驱动件。纸张的一半脱离出料台后，折页刀14上升，并将纸张的中部带入第一折页传送带12和第二折页传送带13之间，第一折页传送带12带动纸张上升，从而完成纸张的折叠并使得纸张形成笔记本。

如图11所示，所述折页装置1还包括上平背压板15、下平背压块16、平背滚轮组17、用于驱动上平背压板15靠近和远离下平背压板的第一平背驱动件以及用于驱动平背滚轮组17横向移动的第二平背驱动件，所述上平背压板15和下平背压块16之间形成有用于容纳笔记本的平背空间，所述第一折页传送带12和第二折页传送带13之间形成有供笔记本通过的折页通道，所述折页通道的出料端与所述平背空间的进料端连通，所述平背滚轮组17设置在所述平背空间远离所述折页通道的一端。纸张折叠成笔记本后，折叠处会形成锐角，因此较为锋利。利用平背滚轮组17将折叠处磨平，防止折叠处划手。磨平时，上平背压板15和下平背压块16固定笔记本，以防笔记本移位。

如图2至图5所示，所述裁切装置2包括横切机构21、纵切机构22、第一裁切送料带23、第二裁切送料带24、用于驱动第一裁切送料带23移动的第一裁切送料驱动件以及用于驱动第二裁切送料带24移动的第二裁切送料驱动件，所述横切机构21的进料端与所述折页装置1的出料端连通，第一裁切送料带23和第二裁切送料带24之间形成有裁切送料通道，所述裁切送料通道的进料端与所述横切机构21的出料端连通，所述纵切机构22设置在所述裁切送料通道的一侧；所述纵切机构22包括纵切机架221以及均设置于所述纵切机架221的纵切底座222、纵切刀223、纵切驱动件以及预切刀224，所述纵切刀223设置于所述纵切底座222上方，所述纵切驱动件用于驱动纵切刀223升降，所述预切刀224设置于所述裁切送料通道出料端，所述纵切底座222和纵切刀223之间设有用于供裁切送料通道中的笔记本通过的纵切通道，所述预切刀224的刀锋朝向与裁切送料通道中笔记本的移动方向相反。横切机构21依次对笔记本的底边和顶边进行裁切后，笔记本经由裁切送料通道进入纵切机构22。第一裁切送料带23和第二裁切送料带24带动笔记本移动，使得笔记本的底边靠近预切刀224，预切刀224与笔记本的底边垂直，因此在笔记本移动的过程中逐渐在笔记本的底边上切出预开口，相当于预切刀224沿水平方向裁切笔记本。随后纵切刀223下降并将笔记本的侧边切除，纵切刀223的侧端位于预开口的上方，因此纵切刀223的切口与预开口重叠。纵切刀223利用升降的方式进行裁切，时常会发生因笔记本侧边上靠近底边的位置受力弱于侧边中部受到的力而导致切除的部分与笔记本的底边粘连。本发明通过利用预切刀224沿水平方向预先在笔记本的底边切出开口后再令纵切刀223升降来对笔记本的侧边进行裁切，从而防止笔记本侧边被切除的部分与笔记本的底边粘连。

如图5所示，所述纵切机构22还包括纵切刀座223以及与所述纵切刀座223滑动连接的纵切压块226，所述纵切刀223固定于所述纵切刀座223，所述纵切驱动件的输出端与纵切刀座223连接；所述纵切机架221设有纵切滑轨227，所述纵切刀座223与所述纵切滑轨227滑动连接；所述纵切结构还包括纵切主动轴228、套设在所述纵切主动轴228外周的纵切偏心盘229以及与所述纵切刀座223连接的纵切拉杆2281，所述纵切拉杆2281远离所述纵切刀座223的一端设有与所述纵切偏心盘229活动连接的导向槽2282，所述纵切主动轴228与所述纵切驱动件的输出端连接。具体工作过程为：纵切驱动件带动纵切刀座223下降，使得纵切压块226和纵切刀223也下降。纵切压块226接触笔记本后，纵切刀座223继续相对纵切压块226滑动，即继续下降，直至纵切刀223接触笔记本并裁切笔记本的侧边。裁切完成后，纵切刀座223上升，带动纵切刀223和纵切压块226依次与笔记本分离。

如图2和图3所示，所述横切机构21所述横切机构21包括横切机架211、横切刀座212、固定于横切刀座212的横切上刀213、固定于所述横切机架211的横切下刀214以及用于驱动横切上刀213靠近和远离横切下刀214的横切驱动件；所述横切机架211设有相对水平面倾斜的横切滑轨215，所述横切刀座212与所述横切滑轨215滑动连接。由于横切滑轨215相对水平面倾斜，因此横切上刀213是斜向地回刀的，不易将笔记本的纸张带起导致笔记本翘边。

如图2和图3所示，所述横切机构21还包括横切压紧传动件以及设置在横切上刀213一侧的横切压块216，所述横切驱动件通过所述横切压紧传动组件驱动横切压块216升降；所述横切压紧传动组件包括第一横切拉杆217、横切摆臂2171、与所述横切机架211转动连接的压板轴2173、横切连杆2172以及与横切机架211转动连接的压板轴2173，所述压板轴2173的外周凸出形成有第一连接臂2174和第二连接臂2175，所述横切压块216设有与所述第二连接臂2175铰接的连接杆，所述横切连杆2172的一端与所述第一连接臂2174铰接，所述横切连杆2172的另一端与所述横切摆臂2171的上端铰接，所述横切摆臂2171的下端与所述第一横切拉杆217的一端铰接，所述横切摆臂2171的一侧与所述横切机架211铰接，所述第一横切拉杆217的另一端与横切驱动件的输出端连接；所述横切机构21还包括第二横切拉杆218，所述第二横切拉杆218的一端与所述横切刀座212铰接，所述第二横切拉杆218的另一端与所述横切摆臂2171的上端铰接。横切驱动件通过驱动第一横切拉杆217转动来使得横切摆臂2171转动。横切摆臂2171转动使得第二横切拉杆218升降，从而使得横切刀座212上的横切上刀213升降。横切摆臂2171转动还会使得第一横切拉杆217升降，并使得压板轴2173在第一横切拉杆217的带动下转动，压板轴2173带动连接杆升降，从而使得横切压块216升降。要使得横切压块216和横切上刀213分别移动，通常需要采用两个驱动件。本发明利用一个驱动件，即可使得横切压块216和横切上刀213分别移动，减少了驱动件的个数，从而达到了节省成本的效果。

如图6至图8所示，所述翻本装置3包括翻本驱动件以及从内至外依次设置的第一传送带31和第二传送带32，所述翻本驱动件用于驱动所述第一传送带31移动，第二传送带32套设于第一传送带31的外周，沿着第一传送带31的移动方向，第一传送带31和第二传送带32之间依次设置有第一通道33、转向通道34以及第二通道35，转向通道34用于将笔记本翻转，所述第一通道33设有供笔记本进入第一通道33的进料口331，所述进料口331与所述裁切装置2的出料端连通，所述第二通道35设有供笔记本退出第二通道35的出料口351。第一传送带31呈圈状，因此第一传送带31的上端和第一传送带31的下端分别向相反的方向移动。第一通道33位于第一传送带31的上端，转向通过位于第一传送带31的侧端，第二通道35位于第一传送带31的下端。笔记本由进料口331进入第一通道33后，跟随第一通道33正向移动；随后笔记本进入转向通道34，笔记本因第二传送带32的限位而不会与第一传送带31分离，因此在转向通道34中移动的过程中翻转并进入第二通道35；进入第二通道35后，笔记本继续因第二传送带32的限位而随着第一传送带31移动，并在移动至第二通道35的出料口351时出料，从而实现了笔记本的自动翻转。本发明通过利用第一传送带31和第二传送带32夹持笔记本并使得笔记本随着圈状的第一传送带31移动，从而实现笔记本的自动翻转，继而降低笔记本翻本工序中的人力成本，并提高笔记本的生产效率。

如图7和图8所示，所述翻本装置3还包括设置在所述出料口351下方的第三传送带37、用于带动第三传送带37移动的翻本传送驱动件、用于阻挡第三传送带37进料端的轴体36、用于带动轴体36升降的切换驱动件以及设置在所述第三传送带37和进料口331之间的活动板361，所述活动板361的一端与轴体36连接，所述活动板361的另一端用于与第一通道33的进料口331连接；当轴体36不阻挡第三传送带37的进料端时，笔记本进入第三传送带37的进料端，当轴体36阻挡第三传送带37的进料端时笔记本依次经由轴体36和活动板361进入第一通道33的进料口331。传输第一本笔记本时，令轴体36不阻挡第三传送带37的进料端，使得第一本笔记本直接进入第三传送带37，并由第三传送带37出料；传输第二本笔记本时，令轴体36阻挡第三传送带37的进料端使得笔记本依次通过第一通道33、转向通道34和第二通道35并被翻转，第二本笔记本由第二通道35出料后进入第三传送带37，并由第三传送带37出料后堆叠在第一本笔记本上，如此循环即可实现笔记本的自动正反堆叠。

如图9所示，所述收本装置4包括收本机架41，所述收本机架41设有挡板411、第一接料板412、第二接料板413、用于驱动第一接料板412靠近和远离第二接料板413的第一接料驱动件414、用于驱动第二接料板413靠近和远离第二接料板413的第二接料驱动件415以及设置在第一接料板412和第二接料板413下方的收料台42，所述第一接料驱动件414、第二接料驱动件415以及收料台42均固定于所述收本机架41，所述第一接料板412与所述第一接料驱动件414的输出端连接，所述第二接料板413与所述第二接料驱动件415的输出端连接，所述挡板411设置于所述第二接料板413，所述第一接料板412的进料端与所述翻本装置3的出料端连通。笔记本从前置装置的传输带上出料后，会有横向的移动分量，导致无法整齐地堆叠。本发明中，笔记本从前置装置的传输带上出料后滑动到第一接料板412和第二接料板413上，第二接料板413阻挡笔记本，使得笔记本无法横向移动以消除笔记本的横向移动分量。随后第一接料驱动件414驱动第一接料板412远离第二接料板413且第二接料驱动件415驱动第二接料板413远离第一接料板412，笔记本从第一接料板412和第二接料板413之间跌落至收料台42，多次循环以后，笔记本便在收料台42上整齐地堆叠。本发明通过利用挡板411消除笔记本的横向移动分量后再令笔记本自然下落，从而达到令笔记本整齐地堆叠在一起的效果。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。