一种超薄修正带的制作方法

本实用新型涉及一种修正带，特别是涉及一种咀部超薄的修正带。

背景技术：

传统的修正带，一般包括上壳体、下壳体和出带咀等部件，上壳体的内侧壁上凸设有复数根安装柱，下壳体的内侧壁上相应地凸设有复数根与安装柱相紧配的槽柱，安装柱安装于槽柱内，上壳体和下壳体通过紧配安装在一起的安装柱和槽柱而固定在一起。

出带咀具有连接端和出咀端，连接端设有安装套，该安装套套于位于修正带壳体咀部的槽柱外，在划带时，出带咀的出咀端受到外力，根据杠杆原理，出带咀的连接端及安装套受到一个由出咀端传递的力，该力使得安装套顶触上壳体，甚至导致上壳体和下壳体之间出现松动等。为了保证上壳体和下壳体之间连接的稳定性，通常需要延长槽柱和安装柱的长度以增加二者之间的摩擦力，当槽柱和安装柱的长度增加时，修正带壳体的厚度也随之增加。

为了保持上壳体和下壳体之间连接的稳定性，市面上的修正带通常保持传统的厚度设计，而修正带壳体的厚度会影响修正带的外型美观性和使用时持握的舒适性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种外型美观，且使用稳定的超薄修正带。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种超薄修正带，包括开设有出咀口的壳体、装设于壳体内的修正带芯，通过所述出咀口安装于所述壳体的咀部上的出带咀，修正带芯的修正带体绕经所述出带咀，以修正带体划带前进的方向为纵向，所述咀部的内侧壁沿纵向方向设有供所述出带咀插入的插槽，所述咀部的横向两端分别设有所述插槽；

所述出带咀具有用于支撑修正带体的底板，该底板包括位于纵向两端的连接部和出咀部，所述连接部位于所述壳体内，所述出咀部位于所述壳体外，所述连接部的横向两端延伸形成与所述插槽相配合的滑槽筋，该滑槽筋与所述插槽之间形成插扣连接。

进一步地，所以滑槽筋的末端延伸设有具有弹性的尾扣，该尾扣锁扣于所述插槽的末端。

进一步地，所述壳体包括相应扣装在一起的上壳体和下壳体，所述插槽设置于所述下壳体上，所述上壳体上对应于所述插槽的位置设有沿纵向方向设置并且用于压住所述插槽以增加所述插槽受力能力的加强凸筋。

进一步地，所述上壳体上设有便于使用时大拇指拿捏的防滑部，所述防滑部装设有防滑垫。

进一步地，所述壳体包括一体成型的所述咀部和除去所述咀部外的主体部分，所述咀部上对应于所述底板部位的侧壁厚度小于该主体部分的侧壁厚度，二者相互连接端的外侧壁相平齐。

进一步地，所述下壳体的咀部对应于所述底板的部位开设有用于提高出带空间的缺口，该缺口与所述出咀口相连通，该缺口的横向宽度与修正带体的宽度相匹配。

进一步地，所述壳体的厚度沿纵向方向由远离所述出咀口一端至靠近所述出咀口的一端逐渐变薄，所述咀部的厚度最小为3mm-4mm。

进一步地，所述出咀部的横向两侧垂直连接有便于修正带体顺畅走带的挡板，所述出咀部的咀尖位置开设有为划带增加弹性的通孔。

采用上述技术方案后，本实用新型一种超薄修正带，具有以下有益效果：滑槽筋与插槽之间形成插入式的插扣连接，安装简单，使用稳定，在划带时，滑槽筋始终限位于插槽内，不会出现如背景技术中出带咀的安装套抵触壳体影响壳体安装稳定性的问题，进而为壳体的超薄设计提供了可能性。在使用稳定性得到保障的情况下，可根据实际所需将壳体进行超薄设计，壳体可设计成咀部超薄，或者整体超薄结构，外型美观。

进一步地，滑槽筋的末端设有尾扣，防止插接后，滑槽筋脱离插槽，导致出带咀滑落。

进一步地，设置加强凸筋以增加插槽的受力能力，增加壳体的使用稳定性。

进一步地，将咀部对应于底板的部位局部做薄，既可保证咀部的应力，又可增大出带空间。

进一步地，设置缺口，进一步增大出带空间，可在壳体的咀部薄化设计的情况下，不影响修正带体的走带。

进一步地，壳体的厚度渐变，外型简单且美观大气。

进一步地，设置防滑垫，便于大拇指的拿捏，使得划带操作更为舒适。

采用上述技术方案后，本实用新型一种超薄修正带，具有以下有益效果：插槽筋与滑槽之间形成插入式的插扣连接，安装简单，使用稳定。壳体可设计成咀部超薄，或者整体超薄结构，外型美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图(省略上壳体)；

图3为本实用新型实施例一的上壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中出带咀与壳体的装配示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图(省略上壳体)；

图6为本实用新型实施例二的出带咀与壳体的装配示意图。

图中：

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

实施例一

本实用新型一种超薄修正带，如图1-图4包括开设有出咀口01的壳体、装设于壳体内的修正带芯，通过出咀口01安装于壳体上的出带咀04，修正带芯的修正带体05绕经出带咀04。壳体包括一体成型的咀部03和除去咀部03外的主体部分。出带咀04安装于咀部03上。本实用新型中，修正带芯为常规的修正带芯，修正带芯与壳体的装配关系为常规的装配关系，以能实现划带功能即可，在此不予详述。

所述壳体包括相应扣装在一起的上壳体02和下壳体06，上壳体02的内侧壁上凸设有复数根安装柱，下壳体06的内侧壁上相应地凸设有复数根与安装柱相紧配的槽柱，安装柱安装于槽柱内，上壳体02和下壳体06之间通过紧配安装在一起的安装柱和槽柱而固定在一起。

以修正带体05划带前进的方向为纵向，出带咀04具有用于支撑修正带体05的底板08，该底板08包括位于纵向两端的连接部和出咀部，所述连接部位于所述壳体内，所述出咀部位于所述壳体外。底板08的出咀部的横向两侧垂直连接有便于修正带体05顺畅走带的挡板13，底板08的出咀部的咀尖位置开设有为划带增加弹性的通孔14。咀尖位置的横向两端均开设有通孔14，挡板13位于咀尖位置与下述滑槽筋09之间。

咀部03的内侧壁沿纵向方向设有供出带咀04插入的插槽07，咀部03的横向两端分别设有插槽07；相应地，底板08的连接部的横向两端延伸形成与插槽07相配合的滑槽筋09，该滑槽筋09与插槽07的形状和大小相匹配，滑槽筋09可于插槽07内滑动，二者之间形成插扣连接。底板08横向一侧的滑槽筋09的末端(即远离出咀口01的一端)延伸设有具有弹性的尾扣10，尾扣10包括筋条和连接于筋条末端的凸粒，尾扣10与底板08之间设有之间形成沟槽，为尾扣10提供弹性形变空间。当滑槽筋09完全插入插槽07内时，尾扣10锁扣于插槽07的末端，防止滑槽筋09脱离插槽07造成出带咀04滑落。

咀部03上对应于底板08部位的侧壁厚度小于主体部分的侧壁厚度，二者的相互连接端的外侧壁相平齐，即壳体于咀部03处局部做薄，此外，咀部03的内侧壁之间形成较大的出带空间。优选地，下壳体06于咀部处局部做薄，上壳体02各局部的侧壁厚度保持相等。下壳体06的咀部对应于底板08的部位开设有缺口12，进一步提高出带空间，保证在咀部03设计成超薄结构的情况下出带的顺利进行。缺口12与出咀口01相连通，缺口12的横向宽度与修正带体的宽度相匹配。缺口12优选为U形缺口。壳体的厚度沿纵向方向由远离出咀口01的一端向靠近出咀口01的一端逐渐变薄，咀部03的厚度小于3mm-4mm，优选为3.5mm。

进一步地，插槽07设置于下壳体06上，上壳体02上对应于插槽07的位置设有沿纵向方向设置并且用于压住插槽07以增加插槽07受力能力的加强凸筋15。

进一步地，为了增加使用的舒适性，上壳体02上设有便于使用时大拇指拿捏的防滑部，所述防滑部装设有防滑垫11。该防滑垫11可由皮革布料、木屑等材料制成，操作时不仅防滑且舒适。

实施例二

本实用新型一种超薄修正带，本实施例与实施例一的区别在于出带咀与壳体的插扣连接结构。

本实施例中，如图5-图6所示，以修正带体划带前进的方向为纵向，咀部03的内侧壁沿纵向方向设有供出带咀04插入的插槽筋16，咀部03横向两端分别设有插槽筋16；

出带咀04包括位于纵向两端的连接部和出咀部，所述连接部位于所述壳体内，所述出咀部位于所述壳体外。所述连接部的横向两端设有与插槽筋16相配合的滑槽17，该滑槽17与插槽筋16之间形成插扣连接。

进一步地，插槽筋16设置于下壳体06上。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。