一种更换快速的物流标签座的制作方法

本实用新型涉及物流技术领域，具体为一种更换快速的物流标签座。

背景技术：

在汽车整车制造厂里，需要物流叉车准时的对生产线装配工位进行汽车零部件的供给，由于不同配置车型的汽车零部件只有小的结构差别，进而在设计汽车零部件物流架时，物流架对于多种配置的汽车零部件可通用，但是为了标明零部件的零件号和批次，就需要使用物流标签。

当前使用的物流标签是使用双面胶将物流标签贴在物流架上，这种物流标签的使用方式，不能将物流标签很好的固定，且由于现用的物流标签很柔软，从而拆卸后容易导致物流标签被撕烂，进而不便于将物流标签更换到其他物流架。

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种更换快速的物流标签座，解决了当前使用的物流标签是使用双面胶将物流标签贴在物流架上，这种物流标签的使用方式，不能将物流标签很好的固定，且由于现用的物流标签很柔软，从而拆卸后容易导致物流标签被撕烂，进而不便于将物流标签更换到其他物流架的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更换快速的物流标签座，包括壳体和物流标签，所述壳体内设置有物流标签，且物流标签的表面与壳体的内壁滑动连接，所述壳体内壁的左侧面和右侧面均开设有装配孔，且壳体的左侧面和右侧面均开设有通孔，所述装配孔与通孔相连通，且装配孔内壁的上表面和下表面分别与滑套的上表面和下表面固定连接。

所述滑套内滑动连接有滑杆，且滑杆的左端设置有锥形板，所述滑杆的右端设置有挡板，且滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的右侧面和挡板的左侧面搭接，且挡板的右侧面固定连接有两个连接板，且两个连接板的正面均卡接有轴承，且两个轴承内套接有同一个转轴，所述转轴的表面卡接有滚轮，且滚轮的表面与凹槽的内壁搭接，且凹槽开设在物流标签的左侧面。

所述壳体的背面固定连接有支撑板和固定板，且固定板的上表面卡接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端与物流架的上表面搭接，且物流架的下表面与支撑板的上表面搭接。

优选的，所述通孔和锥形板的形状均为圆锥形，且锥形板的表面与通孔的内壁搭接。

优选的，所述滑套和滑杆的形状为矩形，且滑杆的长度与装配孔的长度相同。

优选的，所述壳体的正面开设有矩形的观察口，且观察口的宽度小于物流标签的宽度。

优选的，所述物流标签为硬质PVC材料制成，且物流标签下表面与左侧面和右侧面形成的两个角均做45度倒角处理。

优选的，所述挡板与滑套右侧面的距离和挡板与滚轮右侧面的距离相同，且均小于滑套与壳体内壁的距离。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种更换快速的物流标签座，具备以下有益效果：

1、该更换快速的物流标签座，通过在固定板的表面设置螺纹套，从而便于螺纹杆的设置，进而通过移动螺纹杆的位置即可配合支撑板实现与物流架的固定和拆卸，从而能够快速更换壳体与物流架，通过在物流标签表面开设凹槽，同时在壳体内壁装配孔内设置滑套、滑杆和滚轮，从而使滚轮能够在在弹簧的作用下对凹槽限位，同时使物流标签便于更换。

2、该更换快速的物流标签座，通过设置螺纹套，从而能够通过移动螺纹杆的位置，配合支撑板将壳体与物流架进行固定，从而实现转动螺纹杆即可拆装壳体，进而使壳体能与其他物流架进行固定，且将滑套和滑杆设置为矩形，从而防止滑杆转动，进而使滚轮不会随滑杆转动，进一步的使物流标签便于被更换。

3、该更换快速的物流标签座，通过设置轴承和转轴，从而使滚轮能够转动，进而使滚轮与物流标签与滚轮搭接时能够转动，从而将滚轮的滚动摩擦代替滑动摩擦，进而使更换物流标签时更加省力，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图；

图5为本实用新型壳体俯视的结构示意图；

图6为本实用新型物流标签正视的结构示意图。

图中：1壳体、2装配孔、3滑套、4滑杆、5弹簧、6锥形板、7挡板、8连接板、9轴承、10转轴、11滚轮、12物流标签、13凹槽、14支撑板、15固定板、16螺纹套、17螺纹杆、18物流架、19通孔、20观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种更换快速的物流标签座，包括壳体1和物流标签12，壳体1内设置有物流标签12，且物流标签12的表面与壳体1的内壁滑动连接，使物流标签12与壳体1内壁滑动连接，增大物流标签12与壳体1内壁摩擦力防止物流标签12丢失的同时，使物流标签12不会再壳体1内晃动，壳体1内壁的左侧面和右侧面均开设有装配孔2，且壳体1的左侧面和右侧面均开设有通孔19，装配孔2和通孔19的设置便于滑套3和滑杆4的装配，进而使滚轮11能够左右移动，通孔19和锥形板6的形状均为圆锥形，将通孔19和锥形板6设置为圆锥形，从而避免锋利的角对人体造成伤害，且锥形板6与通孔19内壁搭接，从而防止滑杆4继续向右滑动，同时使锥形板6的左侧面和壳体1的左侧面能够平齐，保证安全实用的同时更加美观，且锥形板6的表面与通孔19的内壁搭接，装配孔2与通孔19相连通，且装配孔2内壁的上表面和下表面分别与滑套3的上表面和下表面固定连接，滑套3和滑杆4的形状为矩形，且滑杆4的长度与装配孔2的长度相同，将滑杆4和滑套3设置为矩形，进而防止滑杆4带动滚轮11转动，从而使物流标签12便于上下移动更换。

滑套3内滑动连接有滑杆4，且滑杆4的左端设置有锥形板6，滑杆4的右端设置有挡板7，挡板7的设置用于限定弹簧5的位置，从而能够将弹簧5的弹力传递到滑杆4，进而使滑杆4的右端能够在弹簧5弹力作用下保持在最右端的位置，从而能够更好的对物流标签12进行限位，进而防止物流标签12从壳体1内自动滑出，进而实现对物流标签12的固定并防止物流标签12丢失，从而减少制造成本，且滑杆4的表面套接有弹簧5，弹簧5的两端分别与滑套3的右侧面和挡板7的左侧面搭接，挡板7与滑套3右侧面的距离和挡板7与滚轮11右侧面的距离相同，且均小于滑套3与壳体1内壁的距离，从而使滚轮11能够在物流标签12移动时被移动到装配内，进而便于物流标签12的更换，且挡板7的右侧面固定连接有两个连接板8，两个连接板8的设置使滚轮11更加具有稳定性，且两个连接板8的正面均卡接有轴承9，且两个轴承9内套接有同一个转轴10，转轴10的表面卡接有滚轮11，且滚轮11的表面与凹槽13的内壁搭接，滚轮11可以在物流标签12表面滚动，从而利用滚动替代滑动避免产生较大的摩擦力，进而使物流标签12便于更换，且凹槽13开设在物流标签12的左侧面，物流标签12为硬质PVC材料制成，且物流标签12下表面与左侧面和右侧面形成的两个角均做45度倒角处理，使物流标签12倒角，进而在往壳体1内插入物流标签12时能够推动滚轮11向装配孔2内移动。

壳体1的正面开设有矩形的观察口20，观察口20的设置使工作者便于观看物流标签12，且观察口20的宽度小于物流标签12的宽度，壳体1的背面固定连接有支撑板14和固定板15，且固定板15的上表面卡接有螺纹套16，螺纹套16内螺纹连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的底端与物流架18的上表面搭接，且物流架18的下表面与支撑板14的上表面搭接，螺纹套16和螺纹杆17的设置使支撑板14与螺纹杆17之间的物流架18能够被固定，从而便于壳体1与物流架18的拆装更换。

使用时，转动螺纹杆17并使螺纹杆17的底端与物流架18分离，而即可实现壳体1与物流架18的拆卸分离，然后向上拉动物流标签12，滚轮11在凹槽13内滚动，物流标签12继续向上移动会推动滚轮11向装配孔2内移动，并使滚轮11与物流标签12的表面搭接，继续向上移动物流标签12即可从壳体1内取出，反向操作即可将物流标签12插入壳体1，物流标签12倒角后的斜面会推动滚动向装配孔2内移动，从而便于物流标签12的更换。

综上可得，1、该更换快速的物流标签座，通过在固定板15的表面设置螺纹套16，从而便于螺纹杆17的设置，进而通过移动螺纹杆17的位置即可配合支撑板14实现与物流架18的固定和拆卸，从而能够快速更换壳体1与物流架18，通过在物流标签12表面开设凹槽13，同时在壳体1内壁装配孔2内设置滑套3、滑杆4和滚轮11，从而使滚轮11能够在在弹簧5的作用下对凹槽13限位，同时使物流标签12便于更换。

2、该更换快速的物流标签座，通过设置螺纹套16，从而能够通过移动螺纹杆17的位置，配合支撑板14将壳体1与物流架18进行固定，从而实现转动螺纹杆17即可拆装壳体1，进而使壳体1能与其他物流架18进行固定，且将滑套3和滑杆4设置为矩形，从而防止滑杆4转动，进而使滚轮11不会随滑杆4转动，进一步的使物流标签12便于被更换。

3、该更换快速的物流标签座，通过设置轴承9和转轴10，从而使滚轮11能够转动，进而使滚轮11与物流标签12与滚轮11搭接时能够转动，从而将滚轮11的滚动摩擦代替滑动摩擦，进而使更换物流标签12时更加省力，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。