一种应用于低温环境下的样本管防脱标签的制作方法

本实用新型涉及样品管外标识技术，特别涉及一种应用于低温环境下的样本管防脱标签。

背景技术：

一般情况下，标签背面粘胶，可粘贴于样本管表面。但在低温环境下使用，特别是在液氮环境下使用时，标签背面粘胶会失去粘性，使得标签无法附着于样本管表面，即会脱落，严重影响后期对样本管的识别。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于低温环境下的样本管防脱标签，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于低温环境下的样本管防脱标签，包括柔性的标签本体和卡扣件；

上述标签本体为条形的片状结构，并环绕在样本管外；

上述标签本体内侧靠近其一端端部的位置设有不背胶区；

上述标签本体内侧除上述不背胶区以外的区域涂覆有背胶层，上述标签本体的内侧通过上述背胶层与上述样本管外壁粘合；

上述标签本体上开有内外贯穿其的卡孔，且上述卡孔位于上述不背胶区；

上述卡扣件固定在上述标签本体另一端端部对应上述卡孔的位置；

上述标签本体的另一端贴在其一端的外侧，上述卡扣件穿过上述卡孔，且贴合在上述标签本体内侧的上述不背胶区处，并与上述卡孔可拆卸的连接。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单，合理，能有效解决标签背胶层在低温环境下失去粘结力而使标签脱落的问题，实用性较强。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述标签本体与上述卡扣件一体成型。

采用上述进一步方案的有益效果是两者连接处比较牢固，整体结构强度高。

进一步，上述标签本体和卡扣件均为PET塑料。

采用上述进一步方案的有益效果是耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，韧性佳。

进一步，上述卡孔位于上述不背胶区中部靠近上述标签本体一端端部的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是卡孔位于中部使得卡扣件与卡孔连接后整个标签在样本管外固定稳定、牢靠。

进一步，上述不背胶区的两侧分别延伸至上述标签本体的两侧边沿处。

采用上述进一步方案的有益效果是不背胶区覆盖范围合理，便于卡扣件顺利穿过卡孔，并且不会与背胶层接触粘结

进一步，上述卡扣件包括一体成型的带状体和三角形的卡尖，上述带状体一端与上述标签本体另一端端部固定连接，上述卡尖一体成型的设置在上述带状体的另一端，上述卡尖穿过上述卡孔后与上述卡孔内侧的四周相抵。

采用上述进一步方案的有益效果是卡扣件设计简单、合理，能实现与卡孔的快速连接。

进一步，上述卡扣件包括带状体和多组弹性卡块；上述带状体一端与上述标签本体另一端端部固定连接；每组上述弹性卡块均设有两个，并一体成型的对称设置在上述带状体的两侧，多组上述弹性卡块由上述带状体的另一端向一端依次等间距间隔分布，上述带状体穿过上述卡孔，其中一组上述弹性卡块与上述卡孔的内侧四周相抵。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计能够通过多组弹性卡块分别与卡孔的配合实现对整个标签环绕后尺寸大小的调节，使其通用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的应用于低温环境下的样本管防脱标签展开时一个实施例的结构图；

图2为本实用新型的应用于低温环境下的样本管防脱标签展开时另一个实施例的结构图；

图3为本实用新型的应用于低温环境下的样本管防脱标签成环状使用时的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、标签本体，2、卡扣件，3、不背胶区，11、卡孔，21、带状体，22、卡尖，23、弹性卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1至3所示，本实施例的应用于低温环境下的样本管防脱标签包括柔性的标签本体1和卡扣件2；

上述标签本体1为条形的片状结构，并环绕在样本管外；

上述标签本体1内侧靠近其一端端部的位置设有不背胶区3；

上述标签本体1内侧除上述不背胶区3以外的区域涂覆有背胶层，上述标签本体1的内侧通过上述背胶层与上述样本管外壁粘合；

上述标签本体1上开有内外贯穿其的卡孔11，且上述卡孔11位于上述不背胶区3；

上述卡扣件2固定在上述标签本体1另一端端部对应上述卡孔11的位置；

上述标签本体1的另一端贴在其一端的外侧，上述卡扣件2穿过上述卡孔11，且贴合在上述标签本体1内侧的上述不背胶区3处，并与上述卡孔11可拆卸的连接。

在常温环境下使用时，通过背胶层将整个标签本体1环绕粘附在样本管外表面即可(此环境下使用时，卡扣件2可以不穿过卡孔11，也就是卡扣件2可以不使用)，当在低温环境下(液氮环境下)使用时，背胶层会在低温条件下失去与样本管外表面的粘附，因此，在此环境下使用时，需在标签本体1环绕在样品管表面的同时，将卡扣件2穿过卡孔11，并确保卡扣件2与卡孔11有效的连接，从而使得整个标签能耕头牢固的(箍紧)固定在样品管外表面。

较佳的，上述标签本体1与上述卡扣件2一体成型，两者连接处比较牢固，整个标签结构强度高。

较佳的，上述标签本体1和卡扣件2均为PET塑料，其具有较好的耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性，磨耗小而硬度高，韧性佳，并且使用成本也较低，利于弯折(方便环绕固定在样品管外表面)。

较佳的，上述卡孔11位于上述不背胶区3中部靠近上述标签本体1一端端部的位置，卡孔11设计在中部，使得标签环绕在样品管外表面时卡扣件2与卡孔11的配合位置比较合理，两者连接后使得整个样品管的受力均匀，在样品管外表面固定比较稳定、牢固。

较佳的，上述不背胶区3的两侧分别延伸至上述标签本体1的两侧边沿处，其覆盖范围广，使得卡扣件2在穿过卡孔11后不会与背胶层发生粘连，从而影响两者正常的连接，避免连接时的异常。

在一些实施例中，上述卡扣件2包括一体成型的带状体21和三角形的卡尖22，上述带状体21一端与上述标签本体1另一端端部固定连接，上述卡尖22一体成型的设置在上述带状体21的另一端，上述卡尖22穿过上述卡孔11后与上述卡孔11内侧的四周相抵。

需要特别说明的是，卡尖22为等腰三角形结构，其底边与上述带状体21远离上述标签本体1的一端端部固定连接(一体成型)，其顶角背离上述标签本体1，其两个底角分别伸至带状体21的两侧，带状体21一般设计为长方形，其一短边与标签本体1另一端端部固定连接，卡孔11一般设计为条形孔，其长度应略大于带状体21的宽度，卡尖22底边的长度应略大于卡孔11的长度，当卡尖22穿过卡孔11时，其两个顶角受挤压变形，并滑过卡孔的两侧(其长度方向的两端)，在卡尖22完全穿过卡孔11后，其两个顶角恢复初始状态，并与卡孔11内侧的四周相抵，在卡尖22与标签本体1另一端端部的限制下，卡尖22保持与卡孔11的卡接状态，不会退出卡孔11的外侧，从而使得整个标签本体1即使是在背胶层失去粘结作用的状况下也能箍紧在样本管的外表面，不会脱落。

在另一些实施例中，上述卡扣件2包括带状体21和多组弹性卡块23；上述带状体21一端与上述标签本体1另一端端部固定连接；每组上述弹性卡块23均设有两个，并一体成型的对称设置在上述带状体21的两侧，多组上述弹性卡块23由上述带状体21的另一端向一端依次等间距间隔分布，上述带状体21穿过上述卡孔11，其中一组上述弹性卡块23与上述卡孔11的内侧四周相抵，带状体21一般设计为长方形，其一短边与标签本体1另一端端部固定连接，其宽度略小于卡孔11的长度，其两侧的每一组弹性卡块23相互远离的一端端部之间的间距大于卡孔11的长度，在带状体21穿过卡孔11的过程中，每一组的两个弹性卡块23分别滑过卡孔11的两侧端(长度方向的两端孔边沿)，并发生形变弯折，当滑过卡孔11后即刻恢复初始状态，并将卡孔11限制在相邻两组弹性卡块23之间，从而将整个标签固定在样品管外表面，针对整个标签环绕后的直径尺寸可根据带状体21穿过卡孔11的尺寸(即就是每一组弹性卡块23与卡孔11的配合)来实现调节，非常灵活，通用性极佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。