一种气瓶充装实训装置的制作方法

本实用新型涉及模拟机的结构设计和应用技术领域，具体的为一种气瓶充装实训装置。

背景技术：

现有的气体安全瓶充装培训只能通过老师理论授课以及书本教材等理论上的方式进行培训考核，其只能培养学员的理论水平能力而无法使学员获得实际的动手操作能力，使学员在上岗后的实际工作当中要花费很长时间才能熟练掌握实际工作动手操作能力，并且也为学员的人身安全以及生产运行留下重大隐患。

综上所述，现有技术存在的问题是：

现如今的安全瓶充装实训课程仅仅停留在老师授课和书本教学阶段，学生并无实际操作过程，应对突发事件反映缓慢，容易引发重大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气瓶充装实训装置，现场模拟安全瓶充装过程和以及应对突发事件处理过程，现场教学、现场实训、现场考试，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全瓶充装实训装置，包括支架、横杆、秤盘、安全瓶、输气管、三片螺纹式连接球阀、氧安全瓶阀、压力表、针形截止阀、弹簧微启式螺纹安全阀；所述秤盘设置在支架底部两侧1/4位置，秤盘设置两块；所述安全瓶放置在秤盘上方，通过设置在支架上方中心位置的横杆固定，安全瓶通过管道与氧安全瓶阀接通，所述输气管与安全瓶正上方的支架架体固定连接，输气管由左至右、由上及下依次安装三片螺纹式连接球阀a、氧安全瓶阀a、氧安全瓶阀b、三片螺纹式连接球阀b、压力表、针形截止阀、弹簧微启式螺纹安全阀、氧安全瓶阀c、氧安全瓶阀d，所述针形截止阀通过输气管内置内螺纹固定在输气管内。

通过在支架内设置横杆，便于在安全瓶充气过程中稳固安全瓶瓶体，防止安全瓶倾倒，引发危险；通过设置秤盘，方便称量和计算安全瓶内充入气体的体积和质量；通过输气管与各阀门连接，达到模拟模拟安全瓶充装的目的，方便教学；通过实体各实体装置，在保证安全的情况下，真实模拟实际生产环境，便于学员学习安全瓶充装工艺流程，提高学员实际操作能力，便于学员尽快掌握实际生产工作，保障了学员在学习和生产时的人身安全。

进一步的，所述秤盘内置重量感应器，所述输气管内置流量感应器。

通过设置质量感应器和流量感应器，便于称量和计算安全瓶内充入气体的质量和体积，方便教学。

进一步的，所述横杆与安全瓶接触位置呈内凹半圆，且内凹半圆设置电磁铁。

通过设置内凹半圆，方便安全瓶瓶体与横杆接触，内凹半圆设置电磁铁吸附安全瓶瓶体，便于安全瓶充气过程中稳固安全瓶，防止安全瓶倾倒引发危险。

进一步的，所述支架内置PLC可编程控制器，且PLC可编程控制器通过导线与装置内各电器件电性连接。

通过在各阀门设置电阻感应器，操作人员操作的每一步骤，通过PLC可编程序控制器进行数据采集和处理，方便对应急突发事件情况下操作人员的应对步骤进行考核并记录。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型气瓶充装实训装置整体结构示意图；

图2是本实用新型气瓶充装实训装置左视图；

图3是本实用新型气瓶充装实训装置侧视图。

图中标号说明：1为三片螺纹式连接球阀a、2为氧安全瓶阀a、3为氧安全瓶阀b、4为三片螺纹式连接球阀b、5为压力表、6为针形截止阀、7为内螺纹、8为弹簧微启式螺纹安全阀、9为氧安全瓶阀c、10为氧安全瓶阀d、 11为支架、12为秤盘、13为输气管、14为横杆、15为安全瓶、16为PLC可编程控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：一种气瓶充装实训装置，包括支架11、横杆14、秤盘12、安全瓶15、输气管13、三片螺纹式连接球阀、氧安全瓶阀、压力表5、针形截止阀6、弹簧微启式螺纹安全阀8；所述秤盘12设置在支架底部11两侧1/4位置，秤盘12设置两块；所述安全瓶15放置在秤盘12上方，通过设置在支架 11上方中心位置的横杆14固定，安全瓶15通过管道与氧安全瓶阀接通，所述输气管13与安全瓶12正上方的支架11架体固定连接，输气管13由左至右、由上及下依次安装三片螺纹式连接球阀a1、氧安全瓶阀a2、氧安全瓶阀b3、三片螺纹式连接球阀b4、压力表5、针形截止阀6、弹簧微启式螺纹安全阀8、氧安全瓶阀c9、氧安全瓶阀d10，所述针形截止阀6通过输气管13内置内螺纹7固定在输气管13内。

通过在支架11内设置横杆14，便于在安全瓶15充气过程中稳固安全瓶 15瓶体，防止安全瓶15倾倒，引发危险；通过设置秤盘12，方便称量和计算安全瓶15内充入气体的体积和质量；通过输气管13与各阀门连接，达到模拟模拟安全瓶充装的目的，方便教学；通过实体各实体装置，在保证安全的情况下，真实模拟实际生产环境，便于学员学习安全瓶充装工艺流程，提高学员实际操作能力，便于学员尽快掌握实际生产工作，保障了学员在学习和生产时的人身安全。

所述秤盘12内置重量感应器，所述输气管13内置流量感应器。

通过设置质量感应器和流量感应器，便于称量和计算安全瓶15内充入气体的质量和体积，方便教学。

所述横杆14与安全瓶15接触位置呈内凹半圆，且内凹半圆设置电磁铁。

通过设置内凹半圆，方便安全瓶15瓶体与横杆14接触，内凹半圆设置电磁铁吸附安全瓶15瓶体，便于安全瓶15充气过程中稳固安全瓶15，防止安全瓶15倾倒引发危险。

所述支架11内置PLC可编程控制器16，且PLC可编程控制器16通过导线与装置内各电器件电性连接。

通过在各阀门设置电阻感应器，操作人员操作的每一步骤，通过PLC可编程序控制器16进行数据采集和处理，方便对应急突发事件情况下操作人员的应对步骤进行考核并记录。

本实用新型的工作原理：将各部件按照上述方式连接，利用各个阀门内置的电阻感应器，感应学员在正常情况下气瓶充装的步骤，PLC可编程控制器 16接受各电阻感应器反馈的信号并记录，然后再模拟各个突发紧急事故的情况下，各个学员对各个阀门开闭的步骤进行记录，方便考核。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。