一种电子工艺实训用PCB打印操作平台的制作方法

本实用新型属于的技术领域，尤其涉及一种电子工艺实训用PCB打印操作平台。

背景技术：

目前一般高职院校的电子技术、单片机等实训教学是在教材理论知识的基础上直接进行电路板的焊接及软硬件调试，对理论知识到电路板的转化过程缺失，学生对该转化过程模糊不清，不利于学生掌握完整的电子产品开发体系。尤其在电子工艺实训时，PCB电路板加工往往是将电路设计送到一家工厂，两周后收到货，假如里面有一个错误，设计需要几次迭代才能完美，必须要承受得起这样三四次的迭代所耗费的时间。因此结合当前技术发展，在电子工艺实训教学过程中引入PCB打印机，通过PCB打印机可以快速制作出电路板成品，有更充裕的时间对有关制作进行测试，可以像打印照片一样将电路走线打印到PCB基板上去，能够小批量、快速制作出电路板，便于电子工艺实训教学过程中学生快速验证电路板设计的正确性。但是目前电子工艺实训教学过程中使用PCB打印机时，一般将PCB打印机放在单独的桌子上，然后学生分组使用protel完成电路设计，再利用PCB打印机打印电路板，待PCB打印机打印出电路板后，将电路板取出进行后续焊接等操作，但是此过程如果有多组学生，则不便于学生实时围观和后续取出操作，影响了电子工艺实训操作效率。

技术实现要素：

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种电子工艺实训用PCB打印操作平台，为了便于操作PCB打印机，在现有PCB打印机的基础上，设置一个承载PCB打印机的承载套座，承载套座焊接在圆形桌板的中央，并在圆形的桌板上端面靠近圆边处由外向内通过螺栓连接设置有外导向圈和内导向圈，外导向圈和内导向圈之间通过间隙形成圆形滑道，若干个弧形滑块依次嵌入在圆形滑道内且由于弧形滑块呈弧形块状结构，使得弧形滑块在圆形滑道内滑动时稳定性较好，而弧形滑块上端焊接有分操作台，使得分操作台在随着弧形滑块在圆形滑道内移动而绕着PCB打印机转动，使得PCB打印机不动，而学生依次分时使用PCB打印机，从PCB打印机取出自己组的电路板后，移动分操作台，让下一次组同学使用，便于学生近距离围观电路板在PCB内打印的过程，且由取出后即可就近使用，提高了使用效率，同时两个相邻的分操作台可以相互靠近，便于两个小组之间将各自分操作台贴靠在一起进行讨论，有助于提高电子工艺实训效率和效果。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种电子工艺实训用PCB打印操作平台，包括PCB打印机，所述PCB打印机的下端嵌套有承载套座，所述承载套座的下端固定设置有桌板；

所述桌板呈圆形且上端面中央为所述承载套座，所述桌板的上端面圆边上由外向内依次设置有外导向圈和内导向圈；

所述外导向圈嵌套在所述内导向圈外，所述外导向圈和所述内导向圈分别通过螺栓连接设置在所述桌板上，且所述外导向圈和所述内导向圈之间存在间隙形成圆形滑道。

所述圆形滑道由经过其中心线的竖直平面剖切形成的截面呈倒T形结构，所述圆形滑道内嵌入有若干个与所述圆形滑道配合的弧形滑块，所述弧形滑块上靠近所述PCB打印机的端面和远离所述PCB打印机的端面均呈曲面状且分别贴靠在所述内导向圈和所述外导向圈上；

所述弧形滑块的上端伸出所述圆形滑道且固定设置有分操作台，所述分操作台的下端面分别压靠所述外导向圈和所述内导向圈的上端面，使得所述分操作台能够随着所述弧形滑块在所述圆形滑道内的滑动而绕着所述PCB打印机转动。

进一步地，所述分操作台呈水平放置的扇形板状，且靠近所述PCB打印机的端面呈凹曲面状。

进一步地，所述分操作台的上端面固定设置有半围板。

进一步地，所述半围板将所述分操作台的上端面靠近所述PCB打印机的部分包绕起来，使得使用者在所述分操作台远离所述PCB打印机的一侧使用所述分操作台。

进一步地，相邻的所述分操作台之间存在间隙。

进一步地，所述桌板的下端设置有支撑板，四个所述支撑板构成箱体结构将所述桌板支撑起来，且所述支撑板的下端固定设置有在半径大小等于所述桌板半径大小的底板。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型为了便于操作PCB打印机，在现有PCB打印机的基础上，设置一个承载PCB打印机的承载套座，承载套座焊接在圆形桌板的中央，并在圆形的桌板上端面靠近圆边处由外向内通过螺栓连接设置有外导向圈和内导向圈，外导向圈和内导向圈之间通过间隙形成圆形滑道，若干个弧形滑块依次嵌入在圆形滑道内且由于弧形滑块呈弧形块状结构，使得弧形滑块在圆形滑道内滑动时稳定性较好，而弧形滑块上端焊接有分操作台，使得分操作台在随着弧形滑块在圆形滑道内移动而绕着PCB打印机转动，使得PCB打印机不动，而学生依次分时使用PCB打印机，从PCB打印机取出自己组的电路板后，移动分操作台，让下一次组同学使用，便于学生近距离围观电路板在PCB内打印的过程，且由取出后即可就近使用，提高了使用效率。

2、本实用新型中两个相邻的分操作台可以相互靠近，便于两个小组之间将各自分操作台贴靠在一起进行讨论，有助于提高电子工艺实训效率和效果。

3、本实用新型中分操作台的上端面固定设置有半围板，便于防止在分操作台上焊接电路板时，电子元件从分操作台上掉落下来。

4、本实用新型结构安全可靠，产品性能好，使用寿命长。

5、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在不安装PCB打印机时的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中A-A处的剖视图。

图中：1-PCB打印机，2-半围板，3-分操作台，4-外导向圈，5-圆形滑道，6-支撑板，7-底板，8-内导向圈，9-承载套座，10-桌板，11-弧形滑块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如附图1-附图4所示，本实用新型提供一种电子工艺实训用PCB打印操作平台，包括PCB打印机1，PCB打印机1的下端嵌套有承载套座9，承载套座9的下端固定设置有桌板10；

桌板10呈圆形且上端面中央为承载套座9，桌板10的上端面圆边上由外向内依次设置有外导向圈4和内导向圈8；

外导向圈4嵌套在内导向圈8外，外导向圈4和内导向圈8分别通过螺栓连接设置在桌板10上，且外导向圈4和内导向圈8之间存在间隙形成圆形滑道5。

圆形滑道5由经过其中心线的竖直平面剖切形成的截面呈倒T形结构，圆形滑道5内嵌入有若干个与圆形滑道5配合的弧形滑块11，弧形滑块11上靠近PCB打印机1的端面和远离PCB打印机1的端面均呈曲面状且分别贴靠在内导向圈8和外导向圈4上；

弧形滑块11的上端伸出圆形滑道5且固定设置有分操作台3，分操作台3的下端面分别压靠外导向圈4和内导向圈8的上端面，使得分操作台3能够随着弧形滑块11在圆形滑道5内的滑动而绕着PCB打印机1转动。

分操作台3呈水平放置的扇形板状，且靠近PCB打印机1的端面呈凹曲面状，分操作台3采用扇板状结构，且大弧端远离PCB打印机1而朝向使用者，是为了便于适应一般习惯。

分操作台3的上端面固定设置有半围板2，便于防止在分操作台3上焊接电路板时，电子元件从分操作台3上掉落下来。

半围板2将分操作台3的上端面靠近PCB打印机1的部分包绕起来，使得一组学生在分操作台3远离PCB打印机1的一侧使用分操作台3，而多组学生分别在绕着分布在桌板10圆周方向的多个分操作台3上对打印出的电路板进行后续焊接等操作。

相邻的分操作台3之间存在间隙，使得相邻的分操作台3不接触，为操作台的依次绕着PCB打印机1转动留出转动空间，便于操作。

桌板10的下端设置有支撑板6，四个支撑板6构成箱体结构将桌板10支撑起来，且支撑板6的下端固定设置有在半径大小等于桌板10半径大小的底板7，提高了桌板10由支撑板6支撑起来的稳定性。

通过采用上述技术方案，为了便于操作PCB打印机1，在现有PCB打印机1的基础上，设置一个承载PCB打印机1的承载套座9，承载套座9焊接在圆形桌板10的中央，并在圆形的桌板10上端面靠近圆边处由外向内通过螺栓连接设置有外导向圈4和内导向圈8，外导向圈4和内导向圈8之间通过间隙形成圆形滑道5，若干个弧形滑块11依次嵌入在圆形滑道5内且由于弧形滑块11呈弧形块状结构，使得弧形滑块11在圆形滑道5内滑动时稳定性较好，而弧形滑块11上端焊接有分操作台3，使得分操作台3在随着弧形滑块11在圆形滑道5内移动而绕着PCB打印机1转动，使得PCB打印机1不动，而学生依次分时使用PCB打印机1，从PCB打印机1取出自己组的电路板后，移动分操作台3，让下一次组同学使用，便于学生近距离围观电路板在PCB内打印的过程，且由取出后即可就近使用，提高了使用效率，同时两个相邻的分操作台3可以相互靠近，便于两个小组之间将各自分操作台3贴靠在一起进行讨论，有助于提高电子工艺实训效率和效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。