LED显示控制芯片的制作方法

本实用新型涉及LED领域，具体而言，涉及一种LED显示控制芯片。

背景技术：

随着科技的发展，LED产品越来越多地运用到了人们的生活之中，当前LED显示控制芯片设计采用分立器件的方式，即恒流源芯片+DC-DC电源电路+MOS开关(即MOS管开关电路，是利用MOS管栅极控制MOS管源极和漏极通断的原理构造的电路)+逻辑开关+逻辑驱动，组成对LED的显示控制。

现有技术中，LED显示控制芯片器件种类多，加工效率低，系统复杂度高，系统功耗高

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种LED显示控制芯片，以至少解决现有技术中LED显示控制芯片系统复杂度高的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种LED显示控制芯片，包括：逻辑控制器件，与图像缓存器、LED检测模块、公共极控制逻辑模块、显示控制模块、功能存储器、低压差分信号LVDS通信模块、低压差线性稳压器LDO相连接；LVDS通信模块，用于向所述逻辑控制器件传输图像信息或信号指令；功能存储器，对所述逻辑控制器件写入的信号指令进行校正和配置；图像缓存器，用于存储所述图像信息；公共极控制逻辑模块，用于接收所述逻辑控制器件的第一控制命令，以对目标LED器件的公共极进行开启操作或关闭操作；显示控制模块，用于接收所述逻辑控制器件的第二控制命令，以对目标LED器件的R/G/B基色级进行开启操作或关闭操作；LED检测模块，与所述逻辑控制器件、所述公共极控制逻辑模块和所述显示控制模块分别连接，用于检测LED显示控制芯片内部的电压或电流状态；低压差线性稳压器LDO，用于将接收到的第一预设数值的电压转换为目标数值的电压，并向所述逻辑控制器件、所述图像缓存器、所述LED检测模块、所述公共极控制逻辑模块、所述显示控制模块、所述功能存储器、所述低压差分信号LVDS通信模块供电。

进一步地，还包括：第一直流电压转换器件，与所述低压差线性稳压器连接，用于将外部输入的电压转换为第一预设数值的电压，并向所述低压差线性稳压器提供所述第一预设数值的电压；第二直流电压转换器件，与所述显示控制模块连接，用于将外部输入的电压转换为第二预设数值的电压，并向所述显示控制模块提供第二预设数值的电压；第三直流电压转换器件，与所述显示控制模块连接，用于将外部输入的电压转换为第三预设数值的电压，并向所述显示控制模块提供第二预设数值的电压。

进一步地，还包括：电源输入管脚，与第一直流电压转换器件、第二直流电压转换器件、第三直流电压转换器件分别连接，用于接收外部输入的电源，并向所述第一直流电压转换器件、第二直流电压转换器件、第三直流电压转换器件分别供电。

进一步地，所述LED显示控制芯片还包括：第一外置端口，与所述电源输入管脚连接，用于连接外部电源。

进一步地，所述LED显示控制芯片还包括：温度传感器，与所述逻辑控制器件连接，用于检测所述LED显示控制芯片的温度值，其中，所述逻辑控制器件读取所述温度传感器检测到的温度值。

进一步地，所述显示控制模块包括：展频控制电路。

进一步地，所述LED显示控制芯片还包括：第二外置端口，与所述公共极控制逻辑模块连接，用于向外部的目标LED器件的公共极输入开启命令或者关闭命令；第三外置端口，与所述显示控制模块连接，用于向外部连接的目标LED器件的R/G/B基色级输入显示命令。

进一步地，所述LVDS通信模块包括：第一子LVDS通信模块和第二子LVDS通信模块，分别与所述逻辑控制器件连接。

进一步地，所述LED显示控制芯片还包括：第四外置端口，与所述第一子LVDS通信模块连接，用于接收外部传输的传输第一图像信息或信号指令；第五外置端口，与所述第二子LVDS通信模块连接，用于接收外部传输的传输第二图像信息或信号指令。

进一步地，所述LED检测模块至少包括以下之一：开路检测电路、短路检测电路、过载检测电路、过温检测电路、内部电压检测电路、逆向漏电检测电路。

在本实用新型实施例中，进行系统级的ASIC-LED driver(其中，ASIC，英文是Application Specific Intergrated Circuits，是指专用集成电路，在本申请是与LED芯片独立设计的集成电路，而ASIC-LED driver指示了对于LED驱动的系统级的芯片)设计，达到了综合的逻辑控制，避免了LED显示控制芯片设计采用分立器件，无需将电源和传感器等设备放置在芯片的外部，可以在芯片内部集成电源和传感器等设备，设计的内容更简单，达到了降低LED显示控制芯片系统复杂度的技术效果，进而解决了现有技术中LED显示控制芯片系统复杂度高的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的LED显示控制芯片的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

为便于用户理解本实用新型，下面对本实用新型各实施例中涉及的部分术语或名称做出解释：

LVDS，英文Low-Voltage Differential Signaling，低电压差分信号，是一种低噪声信号传输模式。

LDO，Low Dropout Regulator，低压差线性稳压器，是自耗较低的微芯片上系统。

ASIC：Application Specific Integrated Circuit，一种为专门目的而设计的集成电路。

相关技术中，LED显示控制芯片设计采用分立器件的方式，即恒流源芯片+DC-DC电源电路+MOS开关+逻辑开关+逻辑驱动，组成对LED的显示控制。相关技术中这种方式，需要将电源电路和逻辑开关，以及传感器等设备放置在芯片的外部，芯片需要与各个电源模块、传感器模块线路连接，这样会导致LED显示控制设备的器件增加，加工复杂，效率低，并且该器件的系统连接复杂，占用PCB(Printed Circuit Board，指示印制电路板，是电子元器件的支撑体)线路多，产品失效环节多，稳定性相对偏低；系统组成各部件未按照系统级功耗考虑，导致累积功耗高，对客户耗电不利。

在本实用新型实施例中，采用优化的功耗控制、自动的帧率识别方案、智能的通信逻辑设计、EMI(Electromagnetic Interference，即电磁干扰)设计优化(展频部分加入)、智能的图像处理算法，通过将电源和传感器、图像缓存器集成在显示控制芯片中，可以使得芯片自动提供电源，并向各个模块供电，简化了外部的接口接入，简化了线路连接，控制的效率也会更高，并且可以使得显示效果提高，同样简化了PCB设计。

图1是本实用新型实施例提供的LED显示控制芯片的示意图，如图1所示，虚线表示信号传输，实线表示电压的传输，该显示控制芯片包括：逻辑控制器件(101)、LVDS通信模块、功能存储器(104)、公共极控制逻辑模块(105)、显示控制模块(106)、LED检测模块(107)、低压差线性稳压器LDO(108)，其中，

逻辑控制器件，与图像缓存器(122)、LED检测模块(107)、公共极控制逻辑模块(105)、显示控制模块(106)、功能存储器(104)、低压差分信号LVDS通信模块、低压差线性稳压器LDO(108)相连接。

LVDS通信模块，用于向逻辑控制器件传输图像信息或信号指令。其中，该LVDS通信模块包括第一LVDS通信模块(102)和第二LVDS通信模块(103)。

功能存储器(104)，对逻辑控制器件写入的信号指令进行校正和配置；图像缓存器，用于存储图像信息。

公共极控制逻辑模块(105)，用于接收逻辑控制器件的第一控制命令，以对目标LED器件的公共极进行开启操作或关闭操作。

显示控制模块(对应图中的R/G/B显示控制)，用于接收逻辑控制器件的第二控制命令，以对目标LED器件的R/G/B基色级进行开启操作或关闭操作；

LED检测模块，与逻辑控制器件、公共极控制逻辑模块和显示控制模块分别连接，用于检测LED显示控制芯片内部的电压或电流状态；

低压差线性稳压器LDO(108)，用于将接收到的第一预设数值的电压转换为目标数值的电压，并向逻辑控制器件、图像缓存器、LED检测模块、公共极控制逻辑模块、显示控制模块、功能存储器、低压差分信号LVDS通信模块供电。

通过上述的LDO，可以将3.3V电压转换为2.5V电压，以供其它模块使用。

可选的，上述的显示控制芯片还包括：第一直流电压转换器件(对应图中DC-DC 24V-3.3V系统power109，即可以将外部输入的24V转换为3.3V)，与低压差线性稳压器连接，用于将外部输入的电压转换为第一预设数值的电压，并向低压差线性稳压器提供第一预设数值的电压；第二直流电压转换器件(对应图1中DC-DC 24V-3.8VLED-G/B power(110)，即可以将外部输入的24V电压转换为3.8V)，与显示控制模块连接，用于将外部输入的电压转换为第二预设数值的电压，并向显示控制模块提供第二预设数值的电压；第三直流电压转换器件(对应图1中DC-DC 24V-2.8V LED-R power(111)，即可以将外部输入的24V电压转换为2.8V)，与显示控制模块连接，用于将外部输入的电压转换为第三预设数值的电压，并向显示控制模块提供第二预设数值的电压。

可选的，上述的显示控制芯片还包括：电源输入管脚(对应图1中的POWER IN(112))，与第一直流电压转换器件、第二直流电压转换器件、第三直流电压转换器件分别连接，用于接收外部输入的电源，并向第一直流电压转换器件、第二直流电压转换器件、第三直流电压转换器件分别供电。

另外，LED显示控制芯片还包括：第一外置端口(对应图1中的外置端口(113))，与电源输入管脚连接，用于连接外部电源。该第一外置端口可以连接外部的电源器件，以输入电源，输入的电源可以为24V，当然，本申请中并不限定该电源的大小。

可选的，LED显示控制芯片还包括：温度传感器(114)，与逻辑控制器件连接，用于检测LED显示控制芯片的温度值，其中，逻辑控制器件读取温度传感器检测到的温度值。

需要说明的是，上述的显示控制模块包括：展频控制电路。

一种可选的，上述的LED显示控制芯片还包括：第二外置端口(对应了图1中的外置端口(115))，与公共极控制逻辑模块连接，用于向外部的目标LED器件(即为LED器件)的公共极输入开启命令或者关闭命令；第三外置端口(对应图1中的外置端口(116))，与显示控制模块连接，用于向外部连接的目标LED器件的R/G/B基色级输入显示命令。

其中，上述的LVDS通信模块包括：第一子LVDS通信模块(对应图1中的102)和第二子LVDS通信模块(对应了图1中的103)，分别与逻辑控制器件连接。

另一种可选的实施方式，LED显示控制芯片还包括：第四外置端口(对应了图1中的外置端口(117))，与第一子LVDS通信模块连接，用于接收外部传输的传输第一图像信息或信号指令；第五外置端口(对应图1中的外置端口(118))，与第二子LVDS通信模块连接，用于接收外部传输的传输第二图像信息或信号指令。

另外，上述的LED显示控制芯片还可以连接其它外置端口，如图1中的外置端口(119)、外置端口(120)、外置端口(121)，这些外置端口可以与外部的其它器件连接，这些器件是无法集成到芯片内部的，从而需要与该显示控制芯片连接。

对于本实用新型实施例，LED检测模块至少包括以下之一：开路检测电路(即LED中的开路检测LOD)、短路检测电路(即LED中的短路检测电路LSD)、过载检测电路(即LED中的过载检测电路OLD)、过温检测电路(即LED中的过温检测电路TSD)、内部电压检测电路(即LED中的内部电压检测电路ISF)、逆向漏电检测电路。

在本实用新型实施例中，进行系统级的ASIC-LED driver设计，达到了综合的逻辑控制，避免了LED显示控制芯片设计采用分立器件导致的LED显示控制芯片系统复杂度高的技术问题，达到了降低LED显示控制芯片系统复杂度的技术效果。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。