LCM液晶模组的防破屏结构的制作方法

文档序号:16727241发布日期:2019-01-25 17:11阅读:375来源:国知局
LCM液晶模组的防破屏结构的制作方法

本实用新型涉及LCM液晶模组安全保护技术领域,尤其涉及LCM液晶模组的防破屏结构。



背景技术:

LCM即LCD显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件,连接件,控制与驱动等外围电路,PCB电路板,背光源,结构件等装配在一起的组件。

在LCM液晶模组运输的过程中,由于路程的颠簸,使得LCM液晶模组之间进行碰撞,会导致LCM液晶模组出现破屏;传统的LCM液晶模组的防破屏结构结构简单,LCM液晶模组的大小与厚度都不一样,不能根据LCM液晶模组的大小进行调节。

为此,我们提出LCM液晶模组的防破屏结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的LCM液晶模组的防破屏结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

LCM液晶模组的防破屏结构,包括放置箱,所述放置箱内对称设有多个挡板,每个所述挡板的上端均固定连接有把手,每个所述把手内设有拉动机构,每个所述挡板上均对称开设有两个空腔,且每个把手均位于每个空腔的上方,每个所述空腔内均设有卡合机构,且每个把手均与卡合机构连接。

优选地,每个所述卡合机构均包括每个空腔内固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧均对称固定连接有两个限位杆,位于同一个空腔内的两个所述限位杆上均共同滑动连接有移动板,每个所述移动板的一侧均固定连接有抵块,所述放置箱的内侧壁上对称开设有多个卡槽,每个所述抵块远离移动板的一端均延伸至卡槽内并与卡槽卡合,每个所述支撑板上均转动连接有线轮,每个所述移动板远离抵块的一侧均固定连接有线体,且每个线体均经缠绕线轮后与拉动机构固定连接。

优选地,每个所述拉动机构均包括每个把手上对称固定连接的两个滑竿,位于同一个把手内的两个所述滑竿上共同滑动连接有拉块,且每个线体远离线轮的均穿过空腔的顶壁并固定在拉块上。

优选地,每个所述移动板靠近抵块的一端均对称固定连接有两个弹簧,且每个弹簧均设置在每个抵块的两侧。

优选地,所述放置箱的内侧壁上均固定连接有保护垫,每个所述挡板的侧壁上均对称固定连接有保护垫。

优选地,每个所述空腔的内顶壁上均开设有通孔,且每个线体均位于通孔内。

本实用新型具备以下优点:

1、本实用新型中,通过设置支撑板、限位杆、移动板、抵块、弹簧,由弹簧拉动移动板在限位杆上进行滑动,同时推动抵块卡合在放置箱上的卡槽内,可以更加稳定的对挡板在放置箱内进行固定。

2、通过设置把手、滑竿、拉块、线体,由拉块通过线体拉动移动板上的抵块移出卡槽,可以更加方便快捷的对挡板的方位进行移动,使得其对不同大小的LCM液晶模组进行固定。

3、通过设置在放置箱内壁上与每个挡板上的保护垫,把LCM液晶模组放置到保护垫之间,可以更好的使得LCM液晶模组在运输的过程进行更好的保护。

综上所述,本实用新型中结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,可以根据LCM液晶模组的大小进行调节,使得LCM液晶模组进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的LCM液晶模组的防破屏结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的LCM液晶模组的防破屏结构的挡板结构示意图;

图3为本实用新型提出的LCM液晶模组的防破屏结构的把手机构示意图;

图4为本实用新型提出的LCM液晶模组的防破屏结构的卡合机构结构示意图。

图中:1放置箱、2保护垫、3挡板、4把手、5拉块、6线体、7滑竿、8线轮、9支撑板、10移动板、11抵块、12限位杆、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,LCM液晶模组的防破屏结构,包括放置箱1,放置箱1内对称设有多个挡板3,放置箱1的内侧壁上均固定连接有保护垫2,每个挡板3的侧壁上均对称固定连接有保护垫2,把LCM液晶模组放置到挡板3与放置箱1之间,可以通过保护垫2对LCM液晶模组进行保护,使其在运输的过程中不会收到损坏;每个挡板3的上端均固定连接有把手4,每个把手4内设有拉动机构,每个挡板3上均对称开设有两个空腔,且每个把手4均位于每个空腔的上方,每个空腔内均设有卡合机构,且每个把手4均与卡合机构连接;

每个卡合机构均包括每个空腔内固定连接有支撑板9,支撑板9的一侧均对称固定连接有两个限位杆12,位于同一个空腔内的两个限位杆12上均共同滑动连接有移动板10,每个移动板10的一侧均固定连接有抵块11,放置箱1的内侧壁上对称开设有多个卡槽,每个抵块11远离移动板10的一端均延伸至卡槽内并与卡槽卡合,空腔的侧壁上开设有滑槽,抵块11位于滑槽内并与滑槽滑动连接,便于抵块11进行移动;

每个支撑板9上均转动连接有线轮8,每个移动板10远离抵块11的一侧均固定连接有线体6,且每个线体6均经缠绕线轮8后与拉动机构固定连接,可以更加稳定的通过线体6带动抵块11进行移动;每个移动板10靠近抵块11的一端均对称固定连接有两个弹簧13,且每个弹簧13均设置在每个抵块11的两侧;每个空腔的内顶壁上均开设有通孔,且每个线体6均位于通孔内,便于线体6的拉动;

每个拉动机构均包括每个把手4上对称固定连接的两个滑竿7,位于同一个把手4内的两个滑竿7上共同滑动连接有拉块5,且每个线体6远离线轮8的均穿过空腔的顶壁并固定在拉块5上,通过拉块5可以更加方便的拉动抵块11移出卡槽,使得挡板3进行方位的调整。

本实用新型,拉动拉块5在两个滑竿7上进行移动,带动固定在拉块5上的线体6在线轮8上进行移动,可以使得移动板10在两个限位杆12上进行移动,同时使得两个弹簧13进行拉伸、抵块11移出放置箱1内壁上的卡槽,继而可以对挡板3进方位的调节;调节完毕时,弹簧13拉动移动板10推动抵块11重新卡合到卡槽内,使得挡板3进行固定,然后把LCM液晶模组放置到挡板3之间,即可固定运输。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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