一种智能型LED灯串炫彩屏的制作方法

本实用新型涉及LED灯串技术领域，具体为一种智能型LED灯串炫彩屏。

背景技术：

随着社会经济的迅猛发展，LED作为宣传广告和装饰美化的有力工具，使用越来越普遍，已成为企业标识宣传和美化城市不可或缺的一道亮丽风景线。

随着各行业产品、服务竞争的日益加剧，如何为自己的企业形象、商品、标识建一个独特的宣传形象来吸引消费者眼球，品牌化战略已成了营销工作的重中之重，“户外标识系统”与印刷品等各种形象宣传形式日益体现出了其不可替代的作用，LED灯串产品作为高新智能科技产品，可被广泛应用。

现有的智能型LED灯串炫彩屏，因LED灯珠在运输过程中容易因碰撞造成损坏，由LED灯串组成的炫彩广告屏一般在生产的时都将炫彩屏的尺寸缩小，以减小运输造成的破碎减少损失，再在使用处将多块炫彩屏拼装组合形成大块的广告屏，炫彩屏间的连接一般都采用螺栓，连接支架等结构组合连接，这种拼装方式不仅操作麻烦且拆卸时螺栓过多，螺栓容易掉落不便于收集，同时炫彩屏需要流动使用时，炫彩屏需要安放在临时搭建的放置架上，放置架在搬运收纳的过程中极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能型LED灯串炫彩屏，以解决上述背景技术中提出拼接安装麻烦，流动使用时便携性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型LED灯串炫彩屏，包括外壳和底座，所述外壳的外表面设置有LED灯珠，所述外壳的一侧固定有连接支架，所述外壳的另一侧贯穿有连接槽，所述外壳的底部贯穿有滑槽，所述外壳的顶部与底座的顶部均固定有凸条，两条所述凸条的外表面均通过凹槽分别连接有挡雨檐和支撑板，所述支撑板的顶部通过支撑柱连接有外壳，且所述支撑柱的顶端通过滑槽贯穿外壳的底部并延伸至滑槽的内部，所述支撑柱的外表面贯穿有通孔，所述外壳的背部贯穿有固定螺栓，且所述固定螺栓外壳的背部与支撑柱的外表面并延伸至支撑柱的内部，所述固定螺栓的外表面一侧固定有把手。

优选地，所述支撑柱设置有两根，且两根所述支撑柱以支撑板的中轴线为中心对称排布于支撑板的顶部，同时所述支撑柱紧密焊接于支撑板的顶部。

优选地，所述支撑板与挡雨檐的底部均通过凹槽和凸条分别拆卸设置于底座与外壳的顶部。

优选地，所述连接支架与连接槽均设置有两个，且所述连接支架与连接槽位于同一水平高度。

优选地，所述底座的侧剖面呈“拱形”，且所述底座与凸条为一体设置，同时所述底座的底部宽度大于其顶部宽度。

优选地，所述通孔设置有多个，且多个所述通孔自上而下平行排布于支撑柱的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能型LED灯串炫彩屏设置有凸条、凹槽、连接槽和连接支架，在不改变现有炫彩屏大小的情况下，在外壳的顶部与两侧增加有凸条、凹槽、连接槽和连接支架，拼装连接时上下的炫彩屏之间可通过凸条与凹槽相互连接，两侧的炫彩屏之间可通过连接槽与连接支架连接，避免了螺栓等连接件的使用操作方便，同时还设置有支撑柱、滑槽和固定螺栓，在使用时通过把手将固定螺栓从支撑柱外表面的通孔旋出，支撑柱可从外壳的内部拉出，从而调节外壳与支撑板间的距离，随意调节炫彩屏的高度，免除了放置架的使用便于携带。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型外壳侧视剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、LED灯珠；3、连接支架；4、凸条；5、挡雨檐；6、支撑板；7、凹槽；8、支撑柱；9、底座；10、连接槽；11、通孔；12、滑槽；13、固定螺栓；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型LED灯串炫彩屏，包括外壳1、LED灯珠2、连接支架3、凸条4、挡雨檐5、支撑板6、凹槽7、支撑柱8、底座9、连接槽10、通孔11、滑槽12、固定螺栓13和把手14，所述外壳1的外表面设置有LED灯珠2，所述外壳1的一侧固定有连接支架3，所述连接支架3与连接槽10均设置有两个，且所述连接支架3与连接槽10位于同一水平高度，通过连接支架3与连接槽10可将两块炫彩屏组合连接减少连接零件的使用，所述外壳1的另一侧贯穿有连接槽10，所述外壳1的底部贯穿有滑槽12，所述外壳1的顶部与底座9的顶部均固定有凸条4，所述底座9的侧剖面呈“拱形”，且所述底座9与凸条4为一体设置，同时所述底座9的底部宽度大于其顶部宽度，可提升底座9与地面的接触面积，提升该炫彩屏的稳定性，两条所述凸条4的外表面均通过凹槽7分别连接有挡雨檐5和支撑板6，所述支撑板6与挡雨檐5的底部均通过凹槽7和凸条4分别拆卸设置于底座9与外壳1的顶部，通过凹槽7与凸条4组合连接，方便拆装与使用，所述支撑板6的顶部通过支撑柱8连接有外壳1，所述支撑柱8设置有两根，且两根所述支撑柱8以支撑板6的中轴线为中心对称排布于支撑板6的顶部，同时所述支撑柱8紧密焊接于支撑板6的顶部，通过支撑柱8可随意调节炫彩屏的高度，方便使用，且所述支撑柱8的顶端通过滑槽12贯穿外壳1的底部并延伸至滑槽12的内部，所述支撑柱8的外表面贯穿有通孔11，所述通孔11设置有多个，且多个所述通孔11自上而下平行排布于支撑柱8的外表面，多个通孔11可实现多级调节，为使用者提供更多的选择，所述外壳1的背部贯穿有固定螺栓13，且所述固定螺栓13外壳1的背部与支撑柱8的外表面并延伸至支撑柱8的内部，所述固定螺栓13的外表面一侧固定有把手14。

工作原理：首先，工作人员将该装置放置至在水平地面上，当需要将该炫彩屏组合成大块的屏幕时，将外壳1顶部的挡雨檐5通过凹槽取下，再将底座9通过支撑板6的凹槽7取下，然后选取多块炫彩屏，将炫彩屏的顶部与底部通过凹槽7凸条4首尾相连，得到多块长条状的组合炫彩屏，其次将这些长条状的组合炫彩屏两侧通过连接支架3与连接槽10相连，即可组成大块的炫彩屏，在使用单块炫彩屏时，将底座9放置在水平地面上，接通电源开始工作，需要调节高度时通过把手14将固定螺栓13从支撑柱8外表面的通孔11旋出，支撑柱8可从外壳的内部的滑槽12中拉出，即可调节外壳1与支撑板6间的距离，使用完成后重复上述步骤将支撑柱8收回滑槽12内，减小该炫彩屏的体积，方便搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。