一种用于物流仓储目视化管理的标识牌的制作方法

本实用新型涉及一种仓库管理用设施，尤其是一种用于物流仓储目视化管理的标识牌。

背景技术：

随着物流产业的快速发展，为满足对“小批量、多类型的物品”的存储和运输，物流库房的管理压力也越来越大，其中，为了提高物料的准时化配送和规范物料仓储，分区域管理是必不可少的管理手段之一，因换产频繁，区域物料的种类、数量随时都发生变化，这就要求有一种动态的管理手段与现有的生产模式相匹配，而动态目视化管理就是其中的一种。当一个仓储区域物料的种类、数量在短时间内发生变化时，这就首先需要根据物料信息核算其所占用面积，根据面积进行物流仓储工艺布局调整，在调整的过程中，目视化标识也随之调整。传统的固定式的目视化标识面板一般直接采用在表面进行手写，在使用过程中容易导致标识信息模糊，且其结构强度低，使用寿命短。

鉴于此提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于物流仓储目视化管理的标识牌。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于物流仓储目视化管理的标识牌，包括，底座、立柱、标识面板和面板固定框架，所述立柱下端与底座固定连接，上端与面板固定框架连接，所述面板固定框架包括，下框架和安装在下框架上的多个上边框，以及安装在上边框与下框架之间的弹性件；

所述标识面板位于上边框与下框架之间，上边框与下框架的外侧边缘转动连接，所述弹性件的一端卡在上边框上，另一端卡在下框架上，且弹性件配置为驱动上边框向下框架的内侧方向翻转，以将标识面板压紧或限制在下边框上。

进一步，所述下框架包括，下边框、连接件和连接螺栓；所述下边框为多个，并通过连接件首尾相接构成一多边形框架，连接件与下边框通过连接螺栓固定连接。

进一步，所述上边框和下边框为铝型材，上边框包括第一转动部、第一定位部和面板按压部；所述下边框包括第二转动部、第二定位部和面板支撑部；所述第一转动部与第二转动部转动连接，所述第一定位部和第二定位部通过相互接触以使面板按压部与面板支撑部保持一定的间隙，所述标识面板安装在该间隙中。

进一步，所述第一转动部为圆弧形的内凹口，第二转动部为一圆弧形的凸起，所述内凹口卡在凸起上形成转动连接；所述第一定位部和第二定位部分别位于上边框和下边框的中间位置，且为筋状凸起；所述面板按压部为由第一定位部的根部向远离第一转动部的方向延伸形成的弧形板状结构；所述面板支撑部为由第二定位部的根部向远离第二转动部的方向延伸形成的平板状结构，所述面板按压部向面板支撑部方向倾斜。

进一步，所述弹性件为弹簧钢片，其一端卡在第一定位部的根部，另一端卡在与第二转动部偏心设置的凹形口内，所述凹形口的开口方向背对第二转动部。

进一步，所述下框架为方框形结构，分别包括四条下边框，所述连接件为L形结构，相邻两下边框呈直角连接；所述上边框的数量与下边框相同，且每条上边框可单独绕与其连接的下边框转动。

进一步，所述立柱的顶端固定连接有一长条形的安装板，所述安装板位于下框架的中间位置，在安装板的两端分别设有螺栓孔，并通过螺栓与下框架固定连接。

进一步，所述标识面板为亚克力板，所述标识面板的形状与下框架相适应，且其面向下框架的一侧表面喷涂有标识物。

进一步，所述底座为冲压成型的锥形凸台结构，其中间具有一插接孔，并与立柱插接配合，且两者为焊接连接。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型适合不同仓储区域、不同生产现场、不同属性物料的目视化管理，标识面板采用亚克力材料背面喷涂样式，可实现数量、名称等内容信息的动态管理。本实用新型的面板固定框架采用铝合金结构，可手工打开，实现拆装，可重复利用性高，底座采用冲压成型的锥形凸台结构，稳定性高，本实用新型的整体重量较低，方便操作人员手工移动，可视化效果好，有利于提高了物流库房的管理水平和质量。

附图说明

图1：本实用新型的主视图；

图2：本实用新型的立体图；

图3：本实用新型的局部爆炸图；

图4：为图1的A-A面示意图；

图5：为图4中的上边框向外翻转的示意图；

其中：1、底座 2、立柱 3、标识面板 4、面板固定框架 21、安装板 41、上边框 42、下边框 43、弹性件 44、连接件 41a、第一转动部 41b、第一定位部 41c、面板按压部 42a、第二转动部 42b、第二定位部 42c、面板支撑部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，一种用于物流仓储目视化管理的标识牌，包括，底座1、立柱2、标识面板3和面板固定框架4，所述立柱2下端与底座1固定连接，上端与面板固定框架4连接。

结合图3所示，所述面板固定框架4包括，下框架和安装在下框架上的多个上边框41，以及安装在上边框41与下框架之间的弹性件43。所述下框架的形状为正方形或者长方形或三角形或其他多边形。所述标识面板3位于上边框41与下框架之间，由上边框41和下框架夹持固定。具体地，所述下框架包括，下边框42、连接件44和连接螺栓。所述下边框42为多个，并通过连接件44首尾相接构成多边形的框架，连接件44与下边框42通过连接螺栓固定连接。所述上边框41的数量与下边框42数量相同，每个上边框41对应与一下边框42转动连接，上边框41可以绕着下边框42的外侧边缘转动，每个上边框41可以单独转动，以便于安装或者取出标识面板3。

结合图4和图5所示，所述弹性件43的一端卡在上边框41上，另一端卡在下边框42上，且弹性件43配置为驱动上边框41向下框架的内侧方向翻转，以将标识面板3压紧或限制在下边框42上。

优选地，下框架为长方形，包括四条下边框42，所述连接件44为L形结构，相邻两下边框42呈直角连接；所述上边框41的数量与下边框42相同，且每条上边框41可单独绕与其连接的下边框42转动。

优选地，所述上边框41和下边框42为铝型材。所述上边框41包括第一转动部41a、第一定位部41b和面板按压部41c。所述下边框42包括第二转动部42a、第二定位部42b和面板支撑部42c。所述第一转动部41a和第二转动部42a分别设置在上边框41和下边框42的边缘位置，且两者转动连接。所述第一定位部41b和第二定位部42b通过相互接触以使面板按压部41c与面板支撑部42c保持一定的间隙，所述标识面板3安装在该间隙中，当第一定位部41b和第二定位部42b接触时，面板按压部41c与面板支撑部42c之间的间隙宽度大于或者等于标识面板3的厚度。

所述第一转动部41a为圆弧形的内凹口，第二转动部42a为一圆弧形的凸起，所述内凹口卡在凸起上形成转动连接；所述第一定位部41b和第二定位部42b分别位于上边框41和下边框42的中间位置，且为筋状凸起。所述面板按压部41c为由第一定位部41b的根部向远离第一转动部41a的方向延伸形成的弧形板状结构；所述面板支撑部42c为由第二定位部42b的根部向远离第二转动部42a的方向延伸形成的平板状结构，面板支撑部42c与标识面板3为面接触，起到支撑标识面板3的作用。所述面板按压部41c向面板支撑部42c方向倾斜，面板按压部41c用于与面板支撑部42c配合以限制标识面板3的活动。

所述弹性件43为弹簧钢片，其一端卡在第一定位部41b的根部，另一端卡在与第二转动部42a偏心设置的凹形口内，所述凹形口的开口方向背对第二转动部42a，当上边框41向下框架的外侧翻转时，将挤压弹性钢片，在外力撤去后，弹性钢片可驱动上边框41向下框架的内侧转动，并最终使第一定位部41b与第二定位部42b接触。

优选地，在立柱2的顶端固定连接有一长条形的安装板21，所述安装板21位于下框架的中间位置，在安装板21的两端分别设有螺栓孔，并通过螺栓与下框架固定连接。

优选地，所述标识面板3为亚克力板，所述标识面板3的形状与下框架相适应，且其面向下框架的一侧表面喷涂有标识物。

优选地，所述底座1为冲压成型的锥形凸台结构，其中间具有一插接孔，并与立柱2插接配合，且两者为焊接连接。

本实用新型的标识面板3可从面板固定框架4上手工拆卸、安装及搬运，操作方便。立柱2、底座1、连接件44都采用静电喷涂的方式对表面进行喷漆处理，处理后表面均匀、光滑、耐腐蚀。

物流仓储现场不同功能区域动态调整后，可通过借助本实用新型来实现各区域目视化的同步调整。无论是功能区域位置的变化，还是功能区域所存储物料种类、数量的变化，均可通过本实用新型来体现。

以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。