一种金属型材弯曲机的制作方法

本实用新型涉及金属型材加工技术领域，具体是一种弯曲机。

背景技术：

金属型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，金属型材弯曲机是对金属型材件进行受力形变而到达所需的角度的一种加工机器，但是这类设备在实际使用过程中，尤其是工件易出现受力而发生边角破裂的现象，而且对工件被折弯时角度的控制不够灵活精准。因此，需要在现有的弯曲机上进行进一步研究，提供一种新的金属型材弯曲机。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决工件易出现受力而发生边角破裂的现象，而且对工件被折弯时角度的控制不够灵活精准的技术问题，提供一种金属型材弯曲机，通过设置光束接收器、激光加热头等部件，能够使工件不易出现受力而发生破裂的现象，用光束的直线性，使得工件被折弯时角度的精度控制更高，对于金属型材加工技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属型材弯曲机，包括底板和顶板，所述底板上方焊接设置有顶板，所述底板内部固定连接有受力柱，所述底板上方焊接设置有支撑板，所述支撑板内部转动连接有折弯盘，且受力柱一直延伸出折弯盘圆心处，所述折弯盘上方固定连接有固定块和光束接收器，所述底板和顶板连接处一侧固定连接有激光加热头，所述底板外侧固定连接有DSP控制器，所述下固定板下方固定连接有滑轨，所述滑轨内部嵌入设置有光束发射头，所述DSP控制器与光束接收器、激光加热头之间信号连接，所述DSP控制器、光束接收器、激光加热头均与外接电源之间电性连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述折弯盘一侧与支撑板之间呈凹凸契合。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑轨呈圆形，光束发射头与滑轨之间呈活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板上方一侧固定连接有液压站，且液压站与折弯盘之间通过耐压管固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述液压站与DSP控制器之间信号连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述光束接收器相对于滑轨，处于滑轨的切点上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设有激光加热头，高能激光束照射到工件表面，本技术人员可知，使工件表层温度迅速升高至相变点之上，使得工件表面硬度变低，更方便工件被折弯，同时，工件不易出现受力而发生破裂的现象，更适合对合金件进行加工，解决了现有工件受力时易发生破裂的问题，同时，工件表面上的温度降低，利用淬火的原理，使得工件折弯处硬度变高，通过设有光束接收器相对于滑轨，处于滑轨的切点上，当折弯盘转动，光束接收器接收到光束发射头发出的光束时，则代表工件已折弯到所需的角度，利用光束的直线性，使得工件被折弯时角度的精度控制更高，同时可活动的光束接收器对工件折弯角度的控制更加方便灵活，解决了现有弯曲机精度、灵活度不够高的问题。

综上所述，整个装置结构稳定，可以使工件表面硬度变低，更方便工件被折弯，同时，工件不易出现受力而发生破裂的现象，用光束的直线性，使得工件被折弯时角度的精度控制更高，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的折弯盘局部结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处的放大剖面结构示意图。

图中：1-底板，2-顶板，3-下固定板，4-折弯盘，5-激光加热头，6-DSP控制器，101- 受力柱，102-支撑板，301-滑轨，302-光束发射头，401-固定块，402-光束接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1～3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的激光加热头5、DSP控制器6、光束接收器402、光束发射头302均可在市场或者私人订购所得。

本使用新型中：激光加热头5(上海铄兴机电设备厂)JX-25KW。

本使用新型中：光束发射头302、光束接收器402(东莞市蓝宇激光有限公司) GH0782RA2C。

实施例一：

本实用新型提供了一种金属型材弯曲机，包括底板1和顶板2，底板1上方焊接设置有顶板2，底板1内部固定连接有受力柱101，底板1上方焊接设置有支撑板102，支撑板102内部转动连接有折弯盘4，且受力柱101一直延伸出折弯盘4圆心处，折弯盘4上方固定连接有固定块401和光束接收器402，底板1和顶板2连接处一侧固定连接有激光加热头5，底板1外侧固定连接有DSP控制器6，下固定板3下方固定连接有滑轨301，滑轨301内部嵌入设置有光束发射头302，DSP控制器6与光束接收器402、激光加热头5 之间信号连接，DSP控制器6、光束接收器402、激光加热头5均与外接电源之间电性连接。

激光加热头5发射的激光束照射到工件表面，使表层温度迅速升高至相变点之上，使得工件表面硬度变低，更方便工件被折弯，同时，工件不易出现破裂的现象。

实施例二：

本实用新型提供了一种金属型材弯曲机，其中折弯盘4一侧与支撑板102之间呈凹凸契合；滑轨301呈圆形，光束发射头302与滑轨301之间呈活动连接；底板1上方一侧固定连接有液压站，且液压站与折弯盘4之间通过耐压管固定连接；液压站与DSP控制器6 之间信号连接；光束接收器402相对于滑轨301，处于滑轨301的切点上。

光束接收器402接收到光束发射头302发出的光束，可以对工件折弯的角度进行确认，更加准确，同时可以对工件的折弯角度随时进行调控，更加方便。

实施例三：在使用本实用新型提供的一种金属型材弯曲机时，首先，给装置通上电，将光束发射头302的位置调整到工件所需的弯曲角度，将工件放置在折弯盘4上，通过DSP 控制器6来控制激光加热头5对工件，高能激光束照射到工件表面，使表层温度迅速升高至相变点之上，使得工件表面硬度变低，手持工件一端，将工件另一侧放置在固定块401 于受力柱101之间，再利用液压站驱动折弯盘4，固定块401对工件进行折弯，当光束接收器402接收到光束发射头302发出的光束时，则代表工件已折弯到所需的角度，光束接收器402使得液压站停止工作，同时，工件表面上的温度降低，利用淬火的原理，使得工件折弯处硬度变高。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。