一种LED显示装置的箱体结构及LED显示装置的制作方法

本实用新型属于LED显示技术领域，尤其涉及一种LED显示装置的箱体结构及LED显示装置。

背景技术：

LED显示屏被广泛应用于各种各样的场景，特别是大面积显示时，LED显示屏具有良好的显示效果。

现在LED显视屏行业随技术越来越成熟，点距越来越小,对箱体精度越来越高，现市场普遍采用铝合金及镁合金压铸而成，再经加工中心对箱体表面进行精加工达到想要到的尺寸。由于加工中心效益慢，成本高不适合真正大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种LED显示装置的箱体结构及LED显示装置，旨在解决现有LED显示装置的箱体制造成本过高的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种LED显示装置的箱体结构，包括：压铸箱体以及与所述压铸箱体通过塑胶压铸机灌胶压铸成型的塑胶成型部，所述塑胶成型部的形状与所述压铸箱体的形状相适应，所述塑胶成型部覆盖在所述压铸箱体上。

优选的，所述压铸箱体包括中间十字形支撑架以及与所述十字形支撑架连接的方形框架，所述塑胶成型部覆盖在所述十字形支撑架上部以及级覆盖在所述方形框架上部。

优选的，所述压铸箱体上设置有用于固定LED显示模组的第一安装孔，所述塑胶成型部对应的位置也设置有相应的第二安装孔。

优选的，所述塑胶成型部的对角处设置有用于包裹所述压铸箱体边角的包裹结构。

优选的，所述包裹结构为两条包裹条，所述两条包裹条分别设置在所述压铸箱体边角的两侧。

优选的，所述压铸箱体设置有用于连接所述塑胶成型部的预留结构，所述预留结构为设置在压铸箱体上部的台阶结构。

一种LED显示装置，包括箱体结构以及设置在箱体结构上的显示模组，所述箱体结构为如上任一所述的箱体结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在压铸箱体上直接通过塑胶压铸机灌胶成型一个塑胶成型部，塑胶成型部覆盖在压铸箱体上，进而形成达到尺寸要求的外表结构，无需再进行进一步的精加工过程，降低了箱体的加工成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例的LED显示装置结构分解图。

图2是本实用新型提供的实施例的LED显示装置的侧面视图。

图3是本实用新型提供的图1中的局部放大图。

图4是本实用新型提供的实施例的箱体结构示意图。

具体实施方式

虽然流程图将各项操作描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。

在这里可能使用了术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元或模块，但是这些单元或模块不应当受这些术语限制，使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分或一个模块与另一个模块进行区分。这里所使用的术语“和/或”包括其中一个或更多所列出的相关联项目的任意和所有组合。当一个单元被称为“连接”或“耦合”到另一单元时，其可以直接连接或耦合到所述另一单元，或者可以存在中间单元。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示为提供的一种LED显示装置，图中示出了LED显示装置的箱体结构、LED显示模组30以及设置在箱体结构上的电源箱40，该箱体结构包括：压铸箱体10以及与所述压铸箱体10通过塑胶压铸机灌胶压铸成型的塑胶成型部20，所述塑胶成型部20的形状与所述压铸箱体10的形状相适应，所述塑胶成型部20覆盖在所述压铸箱体10上。由于LED显示屏的显示要求越来越高，矩阵密集度越来越密，从而对LED显示装置的箱体结构的精度要求越来越高，现有技术中，箱体结构通常采用铝合金及镁合金压铸出压铸箱体，再通过加工中心对压铸箱体进行进一步的精密加工，使压铸箱体达到尺寸精度要求。而本实施例中，通过先制造压铸箱体，然后再在压铸箱体上直接通过塑胶压铸机灌胶成型一个塑胶成型部，塑胶成型部覆盖在压铸箱体上，由于纳米PPC成型时具有良好的表面尺寸，可以很好的达到精度要求，进而形成达到尺寸要求的外表结构，无需再进行进一步的精加工过程，降低了箱体的加工成本。

具体的，本实施例中，所述塑胶成型部可以是纳米PPC材料。纳米PPC材料具有良好的可塑性，并具备良好的表面结构。

在本实施例中，如图4所示，所述压铸箱体10包括中间十字形支撑13以及与所述十字形支撑架13连接的方形框架14，所述塑胶成型部覆盖在所述十字形支撑架13上部以及级覆盖在所述方形框架14上部。由于十字形支撑架13以及方形框架14用于直接连接到LED显示模组上，塑胶成型部直接成型到十字形支撑架13及方形框架14上部使得这部分表面结构达到尺寸精度要求，同时其它部位无需塑胶成型部覆盖，降低了材料的要求，成本更低。

如图3所述，所述压铸箱体10上设置有用于固定LED显示模组30的第一安装孔11，所述塑胶成型部20对应的位置也设置有相应的第二安装孔21，这样使得LED显示模组可以通过所述第二安装孔21直接连接到压铸箱体10上的第一安装孔11，具有更好的连接强度。

在本实施例中，所述塑胶成型部20的对角处设置有用于包裹所述压铸箱体10边角的包裹结构，其中，所述包裹结构为两条包裹条22，所述两条包裹条22分别设置在所述压铸箱体10边角的两侧。包裹条22有利于塑胶成型部20更好的连接在压铸箱体10上。

在本实施例中，如图3所示，所述压铸箱体10设置有用于连接所述塑胶成型部20的预留结构，所述预留结构为设置在压铸箱体10上部的台阶结构12。台阶结构12的设置使得塑胶成型部20可以直接成型，无需后续加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。