笔具的压挤器的制作方法

本实用新型涉及一种笔具的压挤器，特别指一种在将木制笔管身与笔具零件结合时，不会产生偏摆位移的笔具的压挤器。

背景技术：

请参阅图1、图2所示，其为一种习知的笔具的压挤器10，该习知笔具的压挤器10是用于将笔具管身154与笔头零件155予以结合固定，该习知笔具的压挤器10具有一座本体11，座本体11上具有一长槽孔111，长槽孔111的两侧具有相对的凸齿112与凹槽113间隔直线排列，座本体11上面的一侧具有一轴枢座131，轴枢座131的一端具有一轴部133而供一手杆12的底端枢设，轴枢座131的另一端具有一导引部132，手杆12底端的另一侧与一连杆13枢设于一起，连杆13另端再与一推顶件14枢设于一起，推顶件14穿枢于导引部132而与连杆13成枢设关系，该手杆12可控制推顶件14往复位移；该座本体11上面的另一侧设有一可往复位移的锁固座15，锁固座15具有一上座151及一下座152，下座152设有两螺丝（图中未显示）向上穿枢过上座151，上座151可沿着两螺丝上下位移，视工作需要，上座151与下座152之间可夹置一抵靠件153，并以螺设于两螺丝上的各旋钮16、17向下螺移，使上座151及下座152将抵靠件153夹紧固定，于座本体11的底面设有一夹置片18，夹置片18通过另两连结螺丝181、182穿过长槽孔111而与下座152组装于一起，且夹置片18、座本体11、下座152间呈非紧固状态，使夹置片18、上座151、下座152可于座本体11上往复位移；该下座152上另枢设一挡止件19，挡止件19的两侧上方各具有一手拨部191，及手拨部191中间底部具有一向下延伸的挡片192，当拨动手拨部191而令挡止件19的一侧整个向上掀起，使挡片192脱离与长槽孔111两侧相对的凹槽113时，于是可令锁固座15、夹置片18延着长槽孔111位移，当放下挡止件19时，该挡片192于是崁入相对的两凹槽113中并受到相对的两凸齿112挡止，而使锁固座15无法再移动，以利将笔头零件155及笔具管身154介于抵靠件153与推顶件14之间并轻微相互抵靠，当再令手杆12进一步带动推顶件14向前位移时，则可令笔头155崁入于笔具管身154中而结合固定于一起，然而，该习知笔具的压挤器10却有以下的缺点：

一、习知笔具的压挤器10是利用两旋钮16、17向下螺紧时，令上座151及下座152将抵靠座153夹置固定，两旋钮16、17操作时不仅会相互干涉，且操作所需的时间也较长，不仅效率不佳且显得极不方便。

二、该锁固定座15为了能快速地往复位移，其与夹置片18之间预留着间隙，及为了让挡片192能容易崁于两凹槽113中，挡片192与凹槽113之间必定也预留有间隙，但是，当推顶件14施力于笔具管身154、笔头零件155、抵靠件153时，该夹置抵靠件153的锁固座15于是会因受力而偏移一角度，而使笔具管身与笔头零件结合时也是偏移了一角度，致较脆弱的笔具管身有时会发生破裂的情形。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种笔具的压挤器，使笔具管身与笔具零件组装时可以呈直线性的相互结合于一起，使笔具管身或笔具零件不会发生破裂的情形。

本实用新型的另一目的在于提供一种笔具的压挤器，以单旋钮的方式进行螺锁固定，以提升工作效率。

本实用新新型的再一目的在于提供一种笔具的压挤器，在座本体的底部设有数个垫高件，使座本体离承置表面距一高度，使在工作中可方便调整旋杆。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种笔具的压挤器，包括：

一座本体，座本体底面具有数个垫高件而使座本体离承置表面距一高度，座本体上设有一长槽孔，长槽孔的两侧具有相对的凸齿与凹槽间隔排列；

一手杆，其轴枢于座本体的一端，而可带一推顶件往复位移；

一锁固座，其可沿着座本体的长槽孔往复位移，锁固座的底部设有一穿过座本体的长槽孔的螺杆；

一螺紧件，其具有一螺帽及一穿枢于螺帽的旋杆，螺帽螺合于锁固座底部的螺杆，旋杆的两端可一端靠近螺帽而使另一端远离螺帽，螺帽可受旋杆的驱使而将锁固座与座本体锁紧固定，或调松后使锁固座可于座本体上往复位移。

所述座本体的一侧设有一轴枢座，轴枢座的一侧具有一轴部，另一侧具有一导引部，导引部的两端呈贯通；手杆底端的一侧与轴枢座的轴部枢设于一起，另一侧与一连杆枢设于一起；推顶件的一端呈较小外径的缩径部而可穿枢过导引部而与连杆枢设于一起，其另一端设为扩大状。

所述锁固座至少包括一上座、一下座，上座、下座之间以两支撑柱隔开一距离，并分别与上座与下座固定住，上座与下座之间并设有一压片，压片供两支撑柱穿枢，且压片可沿着两支撑柱上下位移，该各支撑柱外环套设有一弹簧，各弹簧位于压片与下座之间，下座底部设有一朝下的螺杆。

所述上座螺设有一螺固件，螺固件的上端具有一旋钮，旋钮底部向下延伸一螺丝，该螺丝的底端可抵接于压片上，螺固件不断向下螺进，可不断地推动压片向下。

所述各弹簧的圈径自一端朝另一端呈扩大状，于受压缩时，各圈径不会叠置于一起。

所述锁固座枢设有一挡止件，挡止件轴枢处的另一侧可向上掀起，挡止件至少具有一手拨部，挡止件底面具有一向下延伸的挡片，挡片的位置相对于座本体的长槽孔。

进一步，本实用新型还包括一夹合片，夹合片位于座本体的长槽孔的底面，而以两连结螺丝、螺帽与锁固座底部连结，该两连结螺丝穿过长槽孔而螺固于锁固座底部，锁固座、座本体、夹合片之间以非锁固方式结合，使锁固座、夹合片等可在座本体上往复位移，夹合片具有一穿孔，该穿孔可供锁固座底部的螺杆穿枢。

所述螺紧件的螺帽顶端面叠置一比螺帽外径稍大的垫片，螺帽外环套设一弹簧。

进一步，本实用新型还包括一尾座，所述尾座组装固定于座本体的一侧末端，尾座具有一两端贯通的内螺孔，内螺孔可供螺设一顶抵件，顶抵件具有一长螺杆，于长螺杆的一末端固设有一顶抵块，长螺杆螺设于尾座的内螺孔中，长螺杆正转或逆转时，可使长螺杆前进或后退。

所述长螺杆上螺设有一螺帽而可螺锁紧迫于尾座或予以调松。

本实用新型有益效果：

采用本实用新型的结构设计，介于推顶件与锁固座之间的待结合笔具管身与笔具零件在受力而结合时，由于锁固座可借由旋杆驱使螺帽而将锁固座与座本体螺锁固定于一起，该锁固座不会有位置偏移的情形，使笔具管身与笔具零件得以直线性的相互结合于一起，而避免笔具管身或笔具零件发生破裂的情形，且由于垫高件的设置，使在工作中可方便调整旋杆。

附图说明

图1为习知笔具的压挤器的俯视示意图。

图2为习知笔具的压挤器的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例的立体分解图。

图4、图5为本实用新型实施例的立体组合图。

图6、图7为本实用新型实施例调置位置的剖面动作示意图。

图8、图9为本实用新型实施例进行压挤的剖面动作示意图。

图10为本实用新型实施例收纳工具元件的立体组合图。

图11为本实用新型实施例搭配一尾座的立体组合图。

图12、13、14为本实用新型实施例利用尾座进行挤压的剖面动作示意图。

符号说明

背景技术中：

笔具的压挤器10；座本体11；长槽孔111；凸齿112；凹槽113；手杆12；连杆13；轴枢座131；导引部132；轴部133；推顶件14；缩径部141；锁固座15；上座151；下座152；抵靠件153；笔具管身154；笔头零件155；旋钮螺丝16；旋钮螺丝17；夹合件16；夹置片18；连结螺丝181；连结螺丝182；挡止件19；手拨部191；挡片192。

本实用新型中：

笔具的压挤器20；座本体21；长槽孔211；凸齿212；凹槽213；手杆22；连杆23；轴枢座231；导引部232；轴部233；推顶件24；缩径部241；锁固座25；上座251；下座252；支撑柱253；压片254；弹簧255；螺杆256；容置槽257；螺孔258；夹合片26；连结柱261；螺帽262；穿孔263；螺固件27；旋钮271；螺丝272；挡止件28；手拨部281；挡片282；垫高件29；螺紧件30；螺帽31；垫片311；弹簧312；旋杆32；收纳件40；置物槽41；推抵件42；抵靠件43；笔具管身51；笔头零件52；笔具后管身53；笔塞零件54；尾座60；内螺孔61；顶抵件62；长螺杆621；顶抵块622；螺帽63。

具体实施方式

为了达到上述目的与功效，进一步理解本实用新型的技术方案，以下特举出较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

如图3至图6及图10所示，本实施例笔具的压挤器20包括一座本体21、一轴枢座231、一手杆22、一推顶件24、一锁固座25、螺固件27、一挡止件28、一夹合片26、一螺紧件30；其中，

座本体21，其底部设有数个垫高件29而使座本体21离承置表面距一高度，其表面具有一上下贯穿的长槽孔211，该长槽孔211的两侧面布设有相对的凸齿212及凹槽213呈间隔排列；

轴枢座231，其设置固定于座本体21的一端，轴枢座231的一侧具有一轴部233，另一侧具有一导引部232，导引部232的两端呈贯通；

手杆22，其呈一长杆状，其底端的一侧与轴枢座231的轴部233枢设于一起，另一侧与一连杆23枢设于一起；

推顶件24，其一端呈较小外径的缩径部241，而可穿枢过导引部232与连杆23枢设于一起，其另一端设为扩大状，当手杆22向下或向上摆动时可驱动连杆23推动推顶件24往复位移；

锁固座25，其至少包括一上座251、一下座252，上座251、下座252之间以两支撑柱253隔开一距离，并分别与上座251与下座252固定住，于上座251与下座252之间并设有一压片254，压片254供两支撑柱253穿枢，且压片254可沿着两支撑柱253上下位移，该各支撑柱253外环套设有一弹簧255，各弹簧255位于压片254与下座252之间，通过两弹簧255的弹力作用，乃使压片254恒被向上顶起，该各弹簧255的圈径自一端朝另一端呈扩大状，于受压缩时，各圈径不会叠置于一起，上座251的中间位置设有一上下贯通的螺孔258，下座252的上端面形成有一容置槽257，下座252底部中心位置设有一朝下的螺杆256；

螺固件27，其上端具有一旋钮271，旋钮271底部向下延伸一螺丝272，该螺丝272可螺合于上座251的螺孔258，螺丝272的底端可抵接于压片254上，通过螺固件27不断向下螺进，可不断地推动压片254而将置于下座252容置槽257上的抵靠件43予以夹置固定（如图7所示）；

挡止件28，其两侧分别枢设于下座252的两侧上，使挡止件28的另一侧可向上掀起，挡止件28的轴枢处的另一端两侧各具一手拨部281，手拨部281间的挡止件28底面具有一向下延伸的挡片282，当挡片282崁入于长槽孔211的相对凹槽213中时，锁固座25即无法位移，反之若挡片282脱离长槽孔211的相对凹槽213，则下座252、上座251、螺固件27、挡止件28等元件，即可在座本体21上往复位移；

夹合片26，其位于座本体21和长槽孔211和底面，以两连结螺丝261、螺帽262与下座252连结，该两连结螺丝261穿过长槽孔211而螺固于下座251的底部，下座252、座本体21、夹合片26之间以非锁固方式结合，使锁固座25、夹合片26等可在座本体21上往复位移，夹合片26的中间位置具有一穿孔263，该穿孔263可供下座252螺杆256穿枢；

螺紧件30，其包括一螺帽31及一旋杆32，该旋杆32穿枢过螺帽31，使旋杆32可驱使螺帽31转动，该旋杆32的两端设为扩大状，而使旋杆32不会与螺帽31脱离，旋杆32可在螺帽31中往复移动，使旋杆32一端靠近螺帽31，另一端远离螺帽31，该螺帽31螺合于下座252和螺杆256上，而可通过旋杆32驱使螺帽31转动而将下座252、座本体21、夹合片26等元件予以锁固或调松（如图5所示），螺帽31之顶端面系叠置一比螺帽31外径稍大之垫片311，螺帽31外环系套设一弹簧312，藉弹簧312之弹力抵接着旋杆32，乃可使旋杆32不会任意的移动。

所以，上述即为本实用新型一较佳实施例所提供的一种笔具的压挤器20的各部构件及其组装方式介绍，接着再将其使用特点介绍如下：

配合图7至图9所示，本实施例的笔具的压挤器20在操作时，可将抵靠件43的一端置于下座252的容置槽257中，再转动旋钮271向下螺推，旋钮271下方之螺丝272底端乃推动压片254不断的向下位移而压抵于抵靠件43上，于再继续向下螺进时，抵靠件43乃被压片254及下座252交相牢固的夹置，由于本创作仅须以一旋钮271即可达成牢固夹置之功效，操作时乃可大大的提升工作效率；接着，再以手拨起挡止件28之手拨部281而令挡止件28向上掀起，使挡片282脱离长槽孔211两侧相对之凹槽213，并可同时推动锁固座25向推顶件24方向位移，待锁固座25位移至定位，令旋杆32的一端向螺帽31靠近而使旋杆32一侧有较长的长度，同时通过由被垫高件29垫起一高度的座本体21与承置表面间有一缝隙，乃可方便使用者直接以手指去旋动旋杆32转动（如图5所示），令螺帽31向上螺进而将下座252、座本体21、夹合片26等螺固于一起，使锁固座25受力时不会发生位置偏移的情形。

再参阅图8、图9所示，将待结合的笔具管身51与笔头零件52（笔头零件52是所有笔具零件的其中一种）相互抵靠，并置于抵靠件43与推顶件24之间，且受到抵靠件43与推顶件24的抵接，继续施力于手杆22而令手杆22向下摆动而驱使连杆23带动推顶件24朝笔具管身51位移，由于锁固座25、座本体21、夹合片26、螺帽31等元件已经锁固于一起，锁固座25乃可维持于原位，使笔头零件52崁入于笔具管身51中时，呈直线性的结合而非具有角度的结合，该笔具管身51与笔头零件52就不会发生破裂的情形。

参阅图10所示，由于应用于本实施例笔具的压挤器20的相关工具种类颇多，于座本体21的侧边设有一收纳件40，该收纳件40上形成有不同尺寸的容置槽41，每一容置槽41可供插设其它辅助功能但不同粗细的推抵件42或抵靠件43，由此，乃可方便使用者取用。

请再参阅图10至图13所示，本实施例笔具的压挤器20在座本体21的一侧末端另组设固定有一尾座60，该尾座60具一两端贯通的内螺孔61，内螺孔61可供螺设一顶抵件62，该顶抵件62具有一长螺杆621，于长螺杆621的一末端固设有一顶抵块622，该长螺杆621螺设于尾座60的内螺孔61中，长螺杆621正转或逆转时，可使长螺杆621前进或后退，长螺杆621上另螺设有一螺帽622，当螺帽63迫紧于尾座60侧面时，可使长螺杆621无法再正转或逆转而使顶抵块622可被定位于一特定位置；再如图12、图13所示，当以锁固座25夹制笔具后管身53而欲与一笔塞零件54（笔塞零件54是所有笔具零件的其中一种）结合固定时，可转动顶抵件62而使其朝锁固座25方向前进位移，并以顶抵块622抵住笔具后管身53的一末端，而螺帽63再螺锁迫紧于尾座60的侧面上，使长螺杆621无法再位移，施力于手杆22而使手杆22向下摆动而驱使连杆23带动推顶件24朝笔具后管身53位移，籍顶抵块622抵住笔具后管身53，使笔塞零件54可顺利崁入笔具后管身53中而结合于一起；由于，可通过长螺杆621的正转或逆转来调整顶抵件62前进或后退的距离，而使其可因应不同长度的笔具管身51或笔具后管身53而进行组装。

上述实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本实用新型的权利保护范围应如后述的申请专利范围所述。