一种磁性黑板的制作方法

本实用新型属于黑板技术领域，具体涉及一种磁性黑板。

背景技术：

目前教学黑板多用粉笔书写，写满后需用黑板擦擦掉，这样一来造成了书写材料的消耗，二来擦黑板时粉尘飞扬，不仅污染衣物、环境，更主要的是影响师生们的身体健康，严重者可引起肺病，造成无法解脱的痛苦。因此无尘黑板应运而生。

现有技术中，最常用的无尘黑板是磁性软黑板，它采取的是双层磁性结构，底下有一层天然橡胶磁底，在3M强粘力(背胶)的作用下，粘贴到光滑平整的墙面上，上面是一层高密度铁胶层或纳米铁胶纤维，通过金属磁性的作用牢牢的与橡胶磁底吸附，表面材料为PVC磨砂膜、PP磨砂膜或PET磨砂膜。这类黑板配备无尘粉笔有不错的书写效果，擦的时候不会留痕迹。但是，当需要的黑板面积较大时，这种黑板仍存在以下问题：其一、该黑板由于一体式设计，需要将背胶贴合的粘贴在墙面上，非常的不便于操作，经常会产生气泡导致需撕下重新贴，但是由于背胶粘贴了墙皮，因此粘度不够，造成后续黑板和墙面不贴合；其二、橡胶磁底粘贴整个背面，浪费资源，没有必要；其三、由于生产设备和成本限制，按现在实际销售情况，整张磁性黑板宽度最大限度只能达到1.2米，因此，当粘贴面积比较大时，不可避免的产生接缝，但在粘贴操作过程中，接缝难以契合，导致露底或者不平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中磁性黑板不易粘贴、不贴合、浪费资源、接缝难以契合等技术问题，提供一种磁性黑板。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下。

磁性黑板，包括磁性单元和吸附层；

所述磁性单元为多个，多个磁性单元形成阵列结构，该阵列结构的外轮廓形成的面积与吸附层背面的面积相等，且相邻的两个磁性单元的间距小于等于5cm；

每个磁性单元包括一个磁性底板和四个填充板；磁性底板为田字形，背面固定有3M强力胶，磁性底板的材料为天然橡胶；填充板的材料为硬质泡沫板，厚度与磁性底板的厚度相同，四个填充板分别填充在磁性底板的田字的四个框内；

所述吸附层由多个吸附板拼接组成，相邻的两个吸附板的拼接处分别设有第一台阶和第二台阶，第一台阶设置在一个吸附板的表面，第二台阶设置在另一个吸附板的背面，第二台阶压在第一台阶上；

吸附板的材料为高密度铁胶层或纳米铁胶纤维，吸附板的表面固定有表面层，表面层的材料为PVC磨砂膜、PP磨砂膜或PET磨砂膜，吸附层通过金属磁性吸附在多个磁性单元形成的阵列结构的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的磁性黑板设置磁性单元，保证吸附层稳定固定的同时，降低成本，且使用和安装方便，寿命长，可重复使用。

本实用新型的磁性黑板接缝契合，不会露底，产生缝隙。

本实用新型的磁性黑板不消耗书写材料，不产生任何灰尘，有利师生身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的磁性黑板的拼接结构示意图；

图2为本实用新型的磁性黑板的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的磁性黑板的磁性单元的结构示意图；

图4为本实用新型的磁性黑板的接缝处的结构示意图；

图中，1、磁性单元，11、磁性底板,12、填充板,2、表面层，3、吸附层，31、第一台阶，32、第二台阶。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型的磁性黑板，包括磁性单元1和吸附层3。

其中，磁性单元1为多个，多个磁性单元1形成阵列结构，该阵列结构的外轮廓形成的面积与吸附层3背面的面积相等，且相邻的两个磁性单元1的间距小于等于5cm。每个磁性单元1包括一个磁性底板11和四个填充板12。磁性底板1为田字形，背面固定有3M强力胶；磁性底板1的材料为天然橡胶。填充板12的材料为硬质泡沫板，厚度与磁性底板1的厚度相同，形状为正方形，四个填充板12分别填充在磁性底板1的田字的四个框内。

吸附层3由多个吸附板拼接组成，相邻的两个吸附板的拼接处分别设有第一台阶31和第二台阶32，第一台阶31设置在一个吸附板的表面，第二台阶32设置在另一个吸附板的背面，第二台阶32压在第一台阶31上。吸附板的材料为高密度铁胶层或纳米铁胶纤维。吸附板的表面固定有表面层2，材料为PVC磨砂膜、PP磨砂膜或PET磨砂膜。吸附层3通过金属磁性吸附在多个磁性单元1形成的阵列结构的表面。