背光模块的制作方法

本实用新型关于一种背光模块。

背景技术：

目前的背光模块通常采用扩散板及增亮、扩散片进行匀光，且使用胶框承载显示面板。然而，已知背光模块的零组件多、重量较重且整体尺寸相对较厚，使背光模块的组装工序较复杂且难以进一步薄型化及轻便化。

“背景技术”段落只是用来说明了解本

技术实现要素：
，因此在“背景技术”段落所揭露的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的已知技术。在“背景技术”段落所揭露的内容，不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。

实用新型内容

本实用新型提供一种背光模块。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型的一实施例提出一种背光模块，其包含背板、至少一个光源、至少一个光学膜片及至少一个弹性件。背板配置形成容置空间，且光源设于容置空间内。光学膜片设于容置空间的上方，且弹性件穿设于光学膜片并卡合背板。

借由上述各个实施例的设计，穿设于光学膜片的弹性件可作为定位光学膜片并承载显示面板的固定座，因此可省略胶框此构件，获得降低背光模块厚度、重量及成本的效果。再者，若搭配使用同时具增亮及扩散效果的复合膜片，可不需使用扩散板而可进一步薄型化并减轻重量。

本新型的另一实施例提出一种背光模块，包含背板、至少一个光源、胶框及至少一个光学膜片。背板配置形成容置空间且具有至少一个卡合结构，且光源设于容置空间内。胶框限位于背板且承载显示面板，且光学膜片具有至少一个开孔。背板的卡合结构穿过开孔使光学膜片限位于胶框与背板之间。于一实施例中，卡合结构例如可由弹性材料所构成。

借由上述实施例的设计，背板直接设有定位光学膜片的卡合结构可达到减少定位构件数并简化组装工序的效果。

本实用新型的其他目的和优点可以从本新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为让本实用新型之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的背光模块的示意图。

图2为本实用新型一实施例的背光模块的构件分解图。

图3A及图3B分别为图2的背光模块于组装后的俯视图及侧视图。

图4为本实用新型另一实施例的背光模块的示意图。

图5为本实用新型又一实施例的背光模块的示意图。

附图标记说明

10、30 背光模块

12、32 背板

12a 顶面

121 底板

122 侧壁

123 背板开孔

14 光源

16 弹性件

161 卡合部

162 承载部

16a 固定结构

18 光学膜片

181 膜片开孔

22 显示面板

24 胶框

32a 卡合结构

R 容置空间

S 阶梯状结构

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

图1为本实用新型一实施例的背光模块的示意图。请参考图1，背光模块10包含背板12、至少一个光源14、至少一个弹性件16及至少一个光学膜片18。背板12可配置形成容置空间R，举例而言，背板12可包含底板121及侧壁122，侧壁122连接至底板121并与底板121围成容置空间R。光源14可设置于容置空间R内，且光学膜片18可设置于容置空间R的上方。光源14例如可为发光二极管灯条但不限定。于本实施例中，光学膜片18可为至少具增亮及扩散效果的单个复合膜片；于另一实施例中，光学膜片18例如可为包含增亮片及扩散片等的多层堆叠膜片，但本实用新型不限定于此。光源14发出的光线可通过光学膜片18而例如抵达显示面板22。于本实施例中，弹性件16可穿设于光学膜片18且卡合背板12，且弹性件16的一端可承载显示面板22。弹性件16例如可包含卡合部161及承载部162，卡合部161可穿过光学膜片18并固定于背板12的顶面12a，承载部162可承载显示面板22，且光学膜片18可被限位于弹性件16的承载部162与背板顶面12a之间。图2为本实用新型一实施例的背光模块的构件分解图，图3A及图3B分别为图2的背光模块于组装后的俯视图及侧视图。如图2所示，于本实施例中，背光模块10可包含多个弹性件16而于不同位置穿设光学膜片18并卡合背板12，各个弹性件16可具有至少一个固定结构16a，固定结构16a的种类或外型并不限定，例如可为卡扣、卡勾、定位柱等而不限定。于本实施例中，弹性件16的卡合部161可包含固定结构16a，且弹性件16的承载部162可包含阶梯状结构S以例如提高承载稳定度。光学膜片18可具有对应固定结构16a数量的多个开孔181，背板12可具有对应固定结构16a数量的多个开孔123，且各个固定结构16a可置入对应的膜片开孔181及背板开孔123。于本实施例中，设置对应固定结构16a数量的开孔代表开孔数量可等于或大于固定结构16a的数量，亦即让所有固定结构16a均能有对应的开孔123、181可供置入。再者，每一弹性件16所具有的固定结构16a的数量可为一个或多个，可视弹性件16穿设位置或其他需求加以变化而不限定。

须注意本申请的“弹性件”用语仅代表弹性件的至少局部为弹性材料所构成，并非限定为弹性件整体均为弹性材料所构成。举例而言，于一实施例中，卡合部161可由弹性材料构成且承载部162可由非弹性材料构成，于另一实施例中，卡合部161或承载部162可由同一弹性材料一体成型构成。另外，弹性件16于光学膜片18的分布方式并不限定，举例而言，如图3A及图3B所示，弹性件16可至少分布于光学膜片18的四个角部及最长边的两相邻角部之间，但其可视需求加以变化而不限定。

借由上述实施例的设计，穿设于光学膜片的弹性件可作为定位光学膜片并承载显示面板的固定座，因此可省略胶框此构件，获得降低背光模块厚度、重量及成本的效果。再者，若搭配使用同时具增亮及扩散效果的复合膜片，可不需使用扩散板而可进一步薄型化并减轻重量。

图4为本实用新型另一实施例的背光模块的示意图。如图4所示，胶框24可限位于背板12且承载显示面板22，且至少一个弹性件16与胶框24以相同材料一体成型。于本实施例中，定位光学膜片18的弹性件16亦可搭配具有胶框24的背光模块，且本实施例让胶框24直接设有弹性件16的设计，可获得减少定位构件数并简化组装工序的效果。

图5为本实用新型另一实施例的背光模块的示意图。如图5所示，背光模块30包含背板32、至少一个光源14、至少一个光学膜片18及胶框24。于本实施例中，背板32配置形成容置空间R且具有至少一个卡合结构32a，光源14设于容置空间R内，且胶框24限位于背板32且承载显示面板22。光学膜片18可具有至少一个开孔181，背板32的卡合结构32a可穿过开孔181使光学膜片18限位于胶框24与背板32之间。于本实施例中，卡合结构32a例如可为卡扣、卡勾、定位柱等而不限定，且卡合结构32a例如可由弹性材料所构成。借由本实施例的设计，背板32直接设有定位光学膜片18的卡合结构32a可获得减少定位构件数并简化组装工序的效果。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即所有依本实用新型权利要求书及新型说明内容所作的简单的等效变化与修改，皆仍属本实用新型专利覆盖的范围内。另外实用本新型的任一实施例或权利要求不须达成本实用新型所揭露的全部目的或优点或特点。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制组件数量上的上限或下限。