笔芯存放装置及笔芯存放系统的制作方法

文档序号:17998365发布日期:2019-06-22 01:30阅读:387来源:国知局
笔芯存放装置及笔芯存放系统的制作方法

本发明属于生活用品技术领域,尤其涉及一种笔芯存放装置及笔芯存放系统。



背景技术:

中性笔和圆珠笔在日常的使用过程中,均需要更换笔芯,以此延长使用的时限。

对于被更换到中性笔或圆珠笔前的备用笔芯,其存放的方式为,和中性笔或圆珠笔一起,或者多个笔芯一起,放置于笔筒中或者混杂在笔袋中。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现现有技术至少存在如下技术问题:

由于笔芯相比于中性笔或圆珠笔,整体尺寸更加细小,因此,在当多个备用的笔芯与中性笔或圆珠笔一起混放,或者多个备用的笔芯集中放置于笔筒或笔袋中时,备用的笔芯在物品取放的过程中非常容易发生丢失,从而不适合对数量多的笔芯进行长时间存放,尤其不适合外出携带。



技术实现要素:

本申请实施例通过提供一种笔芯存放装置及笔芯存放系统,解决了现有技术中备用的笔芯在物品取放的过程中容易发生丢失技术问题,从而避免了备用的笔芯在物品取放的过程中丢失的现象发生,进而适合对数量多的笔芯进行长时间存放,并且有利于对笔芯的外出携带。

本申请实施例提供了一种笔芯存放装置,所述笔芯存放装置包括:

第一挡件;

第二挡件,所述第二挡件与所述第一挡件间隔设置;

第一限位套,所述第一限位套固定连接于所述第一挡件与所述第二挡件之间,所述第一限位套中空设置,所述第一限位套具有:

笔芯进出口,所述笔芯进出口位于所述第一限位套的侧部,所述笔芯进出口贯穿所述第一限位套,所述笔芯进出口对应于笔芯设置;

第二限位套,所述第二限位套位于所述第一挡件与所述第二挡件之间,所述第二限位套的一端与所述第二挡件转动连接,所述第二限位套具有:

限位凹槽,所述限位凹槽位于所述第二限位套的侧部,所述限位凹槽的内部套设笔芯,所述限位凹槽对应于所述笔芯进出口设置,所述限位凹槽为多个,多个所述限位凹槽沿着所述第二限位套的外周方向间隔设置。

本申请实施例还提供了一种笔芯存放系统,包括笔芯及笔芯存放装置,所述笔芯存放装置包括:

第一挡件;

第二挡件,所述第二挡件与所述第一挡件间隔设置;

第一限位套,所述第一限位套固定连接于所述第一挡件与所述第二挡件之间,所述第一限位套中空设置,所述第一限位套具有:

笔芯进出口,所述笔芯进出口位于所述第一限位套的侧部,所述笔芯进出口贯穿所述第一限位套,所述笔芯进出口对应于所述笔芯设置;

第二限位套,所述第二限位套位于所述第一挡件与所述第二挡件之间,所述第二限位套的一端与所述第二挡件转动连接,所述第二限位套具有:

限位凹槽,所述限位凹槽位于所述第二限位套的侧部,所述限位凹槽的内部套设所述笔芯,所述限位凹槽对应于所述笔芯进出口设置,所述限位凹槽为多个,多个所述限位凹槽沿着所述第二限位套的外周方向间隔设置;

所述笔芯为多个,多个所述笔芯与所述所述限位凹槽一一对应设置。

本发明中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

本发明通过设置第一挡件、第二挡件、第一限位套及第二限位套,其中,第一限位套及第二限位套设置于第一挡件及第二挡件之间,第一限位套的侧部具有笔芯进出口,第二限位套的侧部具有多个间隔设置的限位凹槽,笔芯存放装置在存放笔芯时,转动第二限位套,使一个限位凹槽与笔芯进出口正对,笔芯从笔芯进出口进入限位凹槽,继而转动第二限位套,使限位凹槽偏离笔芯进出口,此时笔芯的轴向受到第一挡件及第二挡件的限位,笔芯的径向受到第一限位套及第二限位套的限位,以此类推,能够依次存放多个笔芯,从而使得笔芯保持稳定且有序的存放,同时使得多个笔芯之间的取放过程相对独立,互不干涉,因此,本发明解决了现有技术中备用的笔芯在物品取放的过程中容易发生丢失技术问题,进而避免了备用的笔芯在物品取放的过程中丢失的现象发生,更进而适合对数量多的笔芯进行长时间存放,并且有利于对笔芯的外出携带。

附图说明

图1为本发明笔芯存放系统的结构示意图;

图2为图1的主视图;

图3为图1的俯视图;

图4为图1中第一限位套的爆炸视图;

图5为图1中第二限位套的爆炸视图;

以上各图中:10、笔芯存放装置;100、第一挡件;200、第二挡件;291、定位槽;300、第一限位套;310、第一限位圈;320、支撑条;391、笔芯进出口;400、第二限位套;410、第二限位圈;420、连接杆;430、垫圈;491、限位凹槽;500、轴承;600、支撑轴;20、笔芯。

具体实施方式

下面,通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中,需要说明的是:(1)术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;(2)当元件被称为“固定于”或“支撑于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上,或者也可以存在居中的元件;(3)当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;(4)术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明施例中的技术方案为解决技术存在的技术问题,总体思路如下:

本发明提出一种笔芯存放装置,以及应用该笔芯存放装置的笔芯存放系统,为了解决现有技术中备用的笔芯在物品取放的过程中容易发生丢失技术问题,该笔芯存放装置包括第一挡件、第二挡件、第一限位套及第二限位套,第一限位套及第二限位套设置于第一挡件及第二挡件之间,第一限位套的侧部具有笔芯进出口,第二限位套的侧部具有多个间隔设置的限位凹槽,在存放笔芯时,转动第二限位套,使一个限位凹槽与笔芯进出口正对,笔芯从笔芯进出口进入限位凹槽,继而转动第二限位套,使限位凹槽偏离笔芯进出口,此时笔芯轴向受到第一挡件及第二挡件的限位,笔芯的径向受到第一限位套及第二限位套的限位,以此类推,能够依次存放多个笔芯,从而使得笔芯保持稳定且有序的存放,同时使得多个笔芯之间的取放过程相对独立,互不干涉,因此,本发明解决了现有技术中备用的笔芯在物品取放的过程中容易发生丢失技术问题,进而避免了备用的笔芯在物品取放的过程中丢失的现象发生,更进而适合对数量多的笔芯进行长时间存放,并且有利于对笔芯的外出携带。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参见图1至图5,本发明提出一种笔芯存放系统,该笔芯存放系统包括笔芯存放装置10及笔芯20,该笔芯存放装置10用于存放笔芯20,该笔芯存放装置10包括第一挡件100、第二挡件200、第一限位套300及第二限位套400。

第一挡件100用于从笔芯20沿轴向的一侧对笔芯20进行限位。如图1至图4所示,第一挡件100为笔芯存放装置10的顶部,第一挡件100呈圆环形板状,第一挡件100的材料可以为亚克力板。

第二挡件200与第一挡件100间隔设置,第二挡件200用于用于从笔芯20沿轴向的另一侧对笔芯20进行限位。如图1和图5所示,第二挡件200为笔芯存放装置10的底部,以对笔芯20进行支撑及限位,第二挡件200呈圆形平板状,第二挡件200的材料可以为亚克力板。

第一限位套300固定连接于第一挡件100与第二挡件200之间,第一限位套300中空设置,以能够套设第二限位套400,第一限位套300具有笔芯进出口391,笔芯进出口391位于第一限位套300的侧部,笔芯进出口391贯穿第一限位套300,笔芯进出口391对应于笔芯20设置,以通过笔芯进出口391进出笔芯20,从而实现对笔芯20的取放。

具体而言,如图1至图4所示,第一限位套300呈圆柱形笼状,以此在节省成本的同时,便于对笔芯20的取放。第一限位套300的材料可以为亚克力。第一限位套300包括第一限位圈310及支撑条320,第一限位圈310的轴向与竖直方向平行,第一限位圈310为多个,多个第一限位圈310沿轴向间隔排列,以为手动取放笔芯20提供较大的空间,从而提高笔芯20的取放效率。笔芯进出口391位于第一限位圈310上,多个第一限位圈310的笔芯进出口391之间沿着竖直方向对齐设置,以保证笔芯20正常进出笔芯进出口391。第一限位圈310外周具有第一卡槽,以用于固定支撑条320,第一卡槽为多个,多个第一卡槽沿着第一限位圈310的轴向阵列,即多个第一卡槽等分第一限位圈310,例如,第一限位圈310为三个时,相邻第一限位圈310之间的角度为120°,第一限位圈310为四个时,相邻第一限位圈310之间的角度为90°。多个第一限位圈310中,至少存在一个(图1中为两个)第一限位圈310对应于笔芯20的头部设置,即位于第一限位套300的下部,以使得笔芯20的头部能够通过笔芯进出口391进出第一限位套300,同时,至少存在一个(图1中为三个)对应于笔芯20的杆部设置,以使得笔芯20的杆部能够通过笔芯进出口391进出第一限位套300。支撑条320具有第二卡槽,第二卡槽为多个,多个第二卡槽沿着竖直方向间隔排列,第二卡槽与第一卡槽配合连接,以使得支撑条320与第一限位圈310通过卡接固定在一起,多个第二卡槽与多个第一限位圈310一一对应设置。支撑条320为多个,多个支撑条320与各第一限位圈310的多个第一卡槽一一对应设置,即多个支撑条320沿着第一限位圈310的周向(即圆周方向,下同)间隔排列,同时,多个支撑条320沿着第一限位圈310的周向阵列,以此使得第一限位套300结构具有较高的稳定性,同时为手动取放笔芯20提供较大的空间。第一挡件100对应于支撑条320上端部具有第一插接孔,第一插接孔为多个,多个第一插接孔与多个支撑条320一一对应设置。第二挡件200对应于支撑条320的下端部开设有第二插接孔,第二插接孔为多个,多个第二插接孔与多个支撑条320一一对应设置。支撑条320的上端部与第一插接孔插接,同时,支撑条320的下端部与第二插接孔插接,以此使得支撑条320固定连接于第一挡件100与第二挡件200之间。

第二限位套400位于第一挡件100与第二挡件200之间,第二限位套400的一端与第二挡件200转动连接,以能够相对于第二挡件200及第一限位套300转动,第二限位套400具有限位凹槽491,限位凹槽491位于第二限位套400的侧部,限位凹槽491的内部套设笔芯20,以对笔芯20进行径向限位,限位凹槽491对应于笔芯进出口391设置,以保证笔芯20能够通过笔芯进出口391进入到限位凹槽491中,限位凹槽491为多个,多个限位凹槽491沿着第二限位套400的外周方向间隔设置,以能够沿着第二限位套400的外周方向间隔设置多个笔芯20。第二限位套400可以为亚克力套。

具体而言,如图1至图3,以及图5所示,第二限位套400优选为中空设置,以使得笔芯存放装置10在能够存在笔芯20的同时,还能够存放各种笔,即作为笔筒使用,从而能够提高笔芯存放装置10使用的灵活性。第二限位套400包括第二限位圈410、连接杆420及垫圈430,第二限位圈410为多个,多个第二限位圈410沿轴向间隔排列,即多个第二限位圈410之间平行且沿着轴向并排设置,以此能够为手动取放笔芯20提供较大的空间,限位凹槽491位于第二限位圈410上,限位凹槽491沿着第二限位圈410的周向间隔且等距设置,以使得第二限位圈410呈齿轮圈状,存在至少一个第二限位圈410,其与笔芯20的杆部对应,以对笔芯20的杆部进行限位,从而使得笔芯20的杆部能够保持稳定,存在至少一个第二限位圈410,其与笔芯20的头部对应,以对笔芯20的头部进行限位,从而使得笔芯20的头部能够保持稳定。连接杆420与第二限位圈410固定连接,即以固定的方式,将多个第二限位圈410串联起来,更具体的,连接杆420为双头螺柱,以通过螺纹连接的方式与第二限位圈410固定在一起,使用时,可以在各个第二限位圈410上开设圆形通孔,同时在各个第二限位圈410的两侧对应于圆形通孔设置螺母(锁紧螺母),继而通过使第二限位圈410两侧的螺母与连接杆420螺纹连接,实现对第二限位圈410的夹紧固定。连接杆420为多个,多个连接杆420沿着第二限位圈410的周向间隔排列,以为手动取放笔芯20提供较大的空间,多个连接杆420优选为沿着第二限位圈410的周向阵列,以提高笔芯存放装置10结构的稳定性。垫圈430与第二限位圈410同轴,垫圈430位于第二限位圈410的下方,垫圈430与连接杆420的一端通过螺纹连接的方式固定连接,垫圈430与第二限位套400转动连接;垫圈430的内部套接有轴承500,轴承500优选为,垫圈430与轴承500的外圈相互固定(如过盈配合),轴承500的内部套接有支撑轴600,支撑轴600与轴承500的内圈相互固定,支撑轴600与第二挡件200固定连接,以此,垫圈430能够在第二挡件200的支撑下实现转动,进而实现了第二限位套400的转动。当然,在其他实施方式中,连接杆420还可以直接与第二限位圈410的圆形通孔螺纹连接,或者,连接杆420为圆形杆,连接杆420外圆周面对应于第二限位圈410两侧具有环形槽,通过在环形槽外套设弹性挡圈,使得第二限位圈410被限位固定;此外,垫圈430与第二挡件200之间还可以通过连接转轴,实现垫圈430在第二挡件200上的转动。

基于上述,本发明至少具有如下的技术效果或优点:

本发明通过设置第一挡件100、第二挡件200、第一限位套300及第二限位套400,其中,第一限位套300及第二限位套400设置于第一挡件100及第二挡件200之间,第一限位套300的侧部具有笔芯进出口391,第二限位套400的侧部具有多个间隔设置的限位凹槽491,笔芯存放装置10在存放笔芯20时,转动第二限位套400,使一个限位凹槽491与笔芯进出口391正对,笔芯20从笔芯进出口391进入限位凹槽491,继而转动第二限位套400,使限位凹槽491偏离笔芯进出口391,此时笔芯20的轴向受到第一挡件100及第二挡件200的限位,笔芯20的径向受到第一限位套300及第二限位套400的限位,以此类推,能够依次存放多个笔芯20,从而使得笔芯20保持稳定且有序的存放,同时使得多个笔芯20之间的取放过程相对独立,互不干涉,因此,本发明解决了现有技术中备用的笔芯在物品取放的过程中容易发生丢失技术问题,进而避免了备用的笔芯在物品取放的过程中丢失的现象发生,更进而适合对数量多的笔芯进行长时间存放,并且有利于对笔芯的外出携带。

为了提高笔芯取放的效率,继续如图1至图5所示,多个限位凹槽491沿着第二限位圈410的周向等间距设置,优选的,多个限位凹槽491为沿着第二限位圈410的周向阵列,垫圈430具有导向孔,导向孔位于垫圈430的底部,第二挡件200的顶部具有定位槽291,定位槽291的内表面呈球面,定位槽291为多个,多个定位槽291沿着垫圈430的周向间隔且等距排列,优选的,多个定位槽291沿着垫圈430的周向阵列,定位槽291对应于限位凹槽491设置,即随着第二限位套400的转动,定位槽291能够与限位凹槽491正对,笔芯存放装置10还包括弹性件及定位球,弹性件可以为橡胶圈或弹簧,弹性件固定套设于导向孔的内部,弹性件为多个,多个弹性件与多个导向孔一一对应设置,即每个导向孔内部均设置有弹性件,定位球的一端套设于导向孔的内部,定位球与弹性件接触,以受弹性件的弹性支撑,定位球的另一端与定位槽291套接,定位球为多个,多个定位球与多个导向孔一一对应设置,即随着第二限位套400的转动,能够均匀切换定位球与定位槽291接触,使得在手动转动第二限位套400过程中,会传递出定位球与定位槽291发生接触及分离时清晰的顿挫感,从而使得使用者能够较好地掌握第二限位套400的转动尺度,进而有利于准确调节第二限位套400的转动角度,更加有利于笔芯进出口391与限位凹槽491之间快速且准确的对中及错开,更进而提高了笔芯取放的效率。

为了进一步提高笔芯取放的效率,继续如图1至图5所示,在沿着第二限位套400的转动方向上,设经过相邻两个限位凹槽491的转角为ɑ1,且设经过相邻两个定位槽291的转角为ɑ2,则ɑ1=2ɑ2,即在沿着圆形方向上,限位凹槽491的数量为定位槽291的两倍,从而定位槽291每切换一次(或者额定次数)定位球,限位凹槽491与笔芯进出口391之间切换一次(或者额定次数)状态(对中或者相对偏移),也就是说,第二限位套400转动一次(或者额定次数)ɑ2角度,限位凹槽491与笔芯进出口391对中,此时可以对笔芯20进行取放操作,第二限位套400继续转动一次(或者额定次数)ɑ2角度,限位凹槽491与笔芯进出口391之间相对偏移,或者说,没有限位凹槽491与笔芯进出口391对中,从而保证笔芯20的在笔芯存放装置10中的稳定性,避免笔芯20从笔芯存放装置10中掉出。优选的,如图位于同一第二限位圈410上的限位凹槽491的数量为三十六个,定位槽291的数量为七十二个。

当然,本领域技术人员应当已知:实际操作中,应当使限位凹槽491及笔芯进出口391的大小或尺寸与ɑ1和ɑ2相适应,以保证设计及生产制造过程的合理性。

为了更清楚的说明本发明,下面以图1至图5所示的实施例为例就本发明中取放笔芯20的操作进行具体的说明:

放置笔芯20:转动第二限位套400,使得空着的一个限位凹槽491正对笔芯进出口391,将一支笔芯20的以头部向下的姿态,通过笔芯进出口391放置到限位凹槽491中,继续转动第二限位套400,直至下一个空着的限位凹槽491正对笔芯进出口391,这样一直重复上面的步骤,直到第二限位套400中所有的限位凹槽491都放入了笔芯20,继而转动第二限位套400,使得限位凹槽491与笔芯进出口391相对偏移,保证笔芯20的稳定性;

更换笔芯20:当需要更换笔芯20时,转动第二限位套400,使得具有备用笔芯的一个限位凹槽491正对笔芯进出口391,将该限位凹槽491中的备用笔芯从笔芯进出口391中取出,更换到相应的笔中,继而可以将更换下来的笔芯放回到该限位凹槽491中,以留作对学习过程的记录,继而转动第二限位套400,使得限位凹槽491与笔芯进出口391相对偏移,保证笔芯20的稳定性。

综上所述,有了上述笔芯存放装置,平时使用的各种笔可以存放在里面,同时它又作为笔芯仓来存放各种笔芯,并且通过笔芯的不断更换也见证了学习的过程,用完的笔芯也记录了刻苦和勤奋的过程。

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